Устройство для обработки полимерной пленки

 

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве полимерной пленки, подвергающейся обработке в изолированном рабочем пространстве при непрерывной ее подаче и отборе. Цель изобретения - улучшение условий труда, экономия материала и повышение качества пленки. Устройство имеет корпус, у входного и выходного отверстий которого установлены соответственно первый и второй короба с подключенными к ним газоходами, соединенные с первым источником разрежения и снабженные первым и вторым регулирующими органами

трубопровод подачи газа и тягометр, подключенный ко второму коробу. Кроме того, устройство снабжено третьим и четвертым коробами с газоходами, третьим и четвертым регулирующими органами, вторым источником разрежения, первым, вторым и третьим дифманометрами с регуляторами. Второй источник разрежения подсоединен к газоходу третьего короба. Четвертый короб подключен газоходом к трубопроводу подачи газа. Первый дифманометр подключен к первому и третьему коробам, второй - ко второму и четвертому, третий - к третьему и четвертому коробам. Первый и третий дифманометры с регуляторами подключены к первому и третьему регулирующим органам. Второй дифманометр с регулятором подключен к четвертому регулирующему органу. Тягометр с подключенным к нему регулятором связан со вторым регулирующим органом. Устройство улучшает регенерацию продуктов обработки пленки путем уменьшения количества внешнего воздуха, попадающего в рабочее пространство установки и, следовательно, в продукты обработки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

y1) 4 В 29 С 71/00, 71/02// В 29 Ь 7:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

BE -тственно первый и втс р >й короба с подключенными к ним газоходами, соединенные с первым источником разрежения и снабженные первым и вторым регулирующими органами, трубопровод подачи газа и тягомер, подключенный к второму коробу. Кроме того, устройство снабжено третьим и четвертым коробами с гаэоходами, третьим и четвертым регулирующими органами, вторым источником разрежения, первым, вторым и третьим дифманометрами с регуляторами. Второй источник разрежения подсоединен к газоходу третьего короба. Четвертый короб подключен газоходом к трубопроводу подачи газа. Первый дифманометр подключен к первому и третьему коробам, второй— к второму и четвертому, третий — к третьему и четвертому коробам. Первый и третий дифманометры с регуляторами подключены к первому и третьеему регулирующим органам. Второй диф манометр с регулятором подключен к четвертому регулирующему органу. Тягомер с подключенным к нему регулятором связан с вторым регулирующим органом. Устройство улучшает регенерацию продуктов обработки пленки путем уменьшения количества внешнего воздуха, попадающего в рабочее пространство установки и, следовательно, в продукты обработки. 2 ил.

Сп

СЬ

М 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 4251 750/31-05 (22) 27. 05 ° 87 (46) 23.10.89. Бюл. Ф 39 . (71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе и Новочеркасский завод синтетических продуктов (72) И.И.Вакуленко, В.А.Бабенков, Н.И.Высоцкий, Н.П.Грезин и P,А.Нейдорф (53) 678.055(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 504914. кл . В 29 С 71/02, 1974 .

Технологический регламент НЗСП

Р 60 производства пленок IIM толщиной

10-40, 20-40 мкм методом полива на барабан передан в библиотеку Новочеркасского завода синтетических продуктов 8.08.83, Р 60. (54) У"ТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИ,МЕРНОЙ ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к химической промьппленности и может быть использовано в производстве полимерной пленки, подвергающейся обработке в изолированном рабочем пространстве при непрерывной ее подаче и отборе.

Цель изобретения — улучшение условий труда, экономия материала и повьппение качества пленки. Устройство имеет корпус, у входного и выходного отверстий которого установлены сботИзобретение относится к химической промьппленности, в частности к производству полимерных пленок, под„„Я0„„1516370 А1 вергающихся обработке в изолированном рабочем пространстве при непрерывной их подаче и отборе.

1516370

1lesib изобретения — улучшение условий труда, экономия материала и повышение качества пленки.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — диаграмма рас5 пределения разрежений в рабочем пространстве и коробах.

Устройство для обработки полимерной пленки содержит корпус 1 с входным А и выходным Б отверстиями для пленки и установленные у входного А и выходного Б отверстий корпуса 1 короба 2 — 5, причем первый короб 2 установлен у входного отверстия А, второй короб 3 — у выходного отверстия Б, третий короб 4 размещен между первым коробом 2 и корпусом 1, а четвертый короб 5 между вторым коробом 3 и корпусом 1.

Первый 2 и второй 3 короба посредством подключенных к ним газоходов

6 и 7 с расположенными на них регулирующими органами — регулирующими заслонками 8 и 9 подключены к перво- 25 му источнику разрежения — вентилятору 10. Третий короб 4 через газоход

11 с третьим регулирующим органом— регулирующей заслонкой 12 подключен к второму источнику разрежения — вен- 30 тилятору 13. Газоход 14 с регулирующим органом — регулирующим клапаном

15 подключен к четвертому коробу 5.

Устройство снабжено дифманометрами

16 — 18 с регуляторами 19 — 21. Первый дифманометр подключен к первому

2 и третьему 4 коробам. Второй 18 дифманометр подключен к второму 3 и четвертому 5 коробам, третий 17 — к третьему 4 и четвертому 5 коробам.

Первый 16 и третий 17 дифманометры через регуляторы 19 и 20 подключены к исполнительным механизмам регулирующих заслонок 8 и 12. Второй дифманометр 18 с регулятором 21 подключен к четвертому регулирующему орга45 ну — регулирующему клапану 15. Тягомер 22, подключенный к второму коробу 3, снабжен регулятором 23 и связан с вторым регулирующим органом — регулирующей заслонкой 9. Газоход 14 связан с трубопроводом 24 подачи газа.

Устройство для обработки полимерной пленки работает следующим образом.

Разрежение в коробе 2 устанавливается равным разрежению в коробе 4, т. е . пере пад давлений между короба ми

2 и 4 равен нулю, разрежение в коробе 5 равно разрежению в коробе 3, т.е. перепад давлений между коробами

5 и 3 равен нулю (фиг. 2), что не дает воздуху, засасываемому в короба

2 и 3 иэ цеха, проникнуть в корпус

1 устройства — шахту машины имидизации и создает санитарную зону, так как не дает парогазовой смеси иэ шахты машины имидиэации проникать в рабочее помещение. Направление движения парогазовой смеси противоположно направлению движения пленки и показано стрелками. Для поддержания равенства разрежений в коробах 2 и 4, 5 и 3 установлены дифманометры 16 и

18 с регуляторами 19 и 21, воздействующие на исполнительные механизмы

8 и 15, один иэ которых (8) установлен на газоходе вентилятора 10 санитарной зоны, а второй (15) — на газоходе 14 подачи газовой смеси в корпус 1 — шахту через короб 5. Для удаления остаточного растворителя и воды в процессе имидизации пленки разрежение в коробах 2 и 4 устанавливается больше, чем в коробах 3 и 5 (фиг. 2). Для поддержания этого перепада установлен дифманометр 17 с регулятором 20. воздействующий через регулирующий орган 12 на всасывающий газоход вентилятора 13. Поэтому газ, поступающий в короб 5 по газоходу 14 через регулирующий клапан 15, проходит через корпус 1 шахту машины имидизации и поступает в короб 4, соединенный гаэоходом 11 с вытяжным вентилятором 13. Для создания минимального разрежения в коробе 3 машины имидизации, допустимого по санитарным нормам, служит локальная. система автоматического регулирования, состоящая из тягомера.

22, регулятора 23 и регулирующего органа 9, установленного на гаэоходе

7 короба 3.

Таким образом, предлагаемое уст- . ройство более надежно защищает производственное помещение от попадания в его атмосферу продуктов обработки, а следовательно, улучшает условия труда, экономит материалы и повышает качество гoTQBoH.ïðoäóêöèè за счет упрощения и улучшения регенерации продуктов обработки пленки путем уменьшения количества внешнего воздуха, пыли и кислорода, попадающих в рабочее пространство устройства и

1516370 юг. 7 с лед нлп л,цо, Ii продукты обработки.

Кром» т

Подача очищенной газовой смеси в устройство повышает качество пленки.

Формула и э о б р е т е н и я

Устройство для обработки полимерной пленки, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями для пленки, установленные у входного и выходного отверстий корпуса соответственно первый и второй короба с подключенными к ним газоходами, соединенные с первым источником разрежения и снабженные первым и вторым регули-. рующими органами, трубопровод подачи газа и тягомер, подключенный к второму коробу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий труда, экономии материала и повьш ения качества пленки, оно снабжено третьим и четвертым коробами

5 с газоходами, третьим и четвертым регулирующими органами, вторым источником разрежения, первым, вторым и третьим дифманометрами с регуляторами, причем второй источник разрежения подсоединен к газоходу третьего короба, установленного между первым коробом и корпусом, а четвертый короб, установленный между вторым коробом и корпусом, подключен своим газоходом к трубопроводу подачи газа, первый дифманометр подключен к первому и третьему коробам, второй к второму и четвертому коробам, третий — к третьему и четвертому коро2О бам, первый и третий дифманометры с регуляторами подключены к первому и третьему регулирующим органам, второй дифманометр с регулятором подключен к четвертому регулирующему органу, э5 а тягомер снабжен подключенным к нему регулятором и связан с вторым регулирующим органом.

1516370

R Я

Составитель Л. Кольцова

Техред А.Кравчук Корректор M.Âàñèëüåaà

Редактор И.О1улла

3аказ 6338/18 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для обработки полимерной пленки Устройство для обработки полимерной пленки Устройство для обработки полимерной пленки Устройство для обработки полимерной пленки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в линиях по производству полимерных листов и пленок

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий и может быть использовано в резинотехнической промышленности для промазки клеем крупногабаритных заготовок и сушки клеевого слоя при изготовлении надувных клеевых изделий из прорезиненных тканей

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к технике нанесения на изделия маркировки

Изобретение относится к переработке пластмасс

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для опудривания длинномерных резиновых изделий

Изобретение относится к производству изделий из полимерного материала и предназначено для жидкостной обработки пористого материала, например латекса

Изобретение относится к устройствам барабанного типа для термической обработки полимерньк листов и пленок

Изобретение относится к области изготовления покрышек пневматических шин, а именно к устройствам для подготовки сырых покрышек перед их вул/4 канизацией

Изобретение относится к оборудованию для нанесения порошкообраз1В 1х покрытий, является усовершенствованием устройства по авт.св

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и предназначено для термической обработки длинномерных полимерных изделий, в частности для охлаждения экструдируемых кабелей и шлангов

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано для изготовления изделий из термопластичных полимерных материалов , в частности, из полиэтилена низкого давления

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в линиях по производству полимерных листов и пленок

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий и может быть использовано в резинотехнической промышленности для промазки клеем крупногабаритных заготовок и сушки клеевого слоя при изготовлении надувных клеевых изделий из прорезиненных тканей

Изобретение относится к области полимерного машиностроения

Изобретение относится к переработке пластических масс

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к технике нанесения на изделия маркировки

Изобретение относится к переработке пластмасс

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для термообработки цилиндрических полимерных изделий, в частности резиновых рукавов в среде обогреваемого мелкозернистого материала

Изобретение относится к термической обработке в маслах изделий из полиамидов
Изобретение относится к технологии маркировки изделий или их части, выполненных из полимерного материала, с целью создания трехмерных или плоских подповерхностных меток, и может быть использовано для создания износостойкой маркировки
Наверх