Фильтр для очистки жидкостей

 

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и позволяет уменьшить габариты фильтра. В корпусе 1 размещены одна или несколько винтообразных перегородок 4, размещенных между центральной трубой 2 для подачи очищаемой жидкости и корпусом фильтра. Перегородки 4 образуют винтообразные секции, в которых размещена плавающая гранулированная фильтрующая загрузка 7. При фильтровании очищаемая жидкость подается в секции по трубе 2 с отверстиями 3 и, проходя через слой снизу вверх, осветляется, собирается в надфильтровом пространстве 8 и по трубопроводу 10 выводится из фильтра. Наличие винтообразных перегородок вызывает движение очищаемой жидкости по винтообразной линии, что позволяет уменьшить высоту фильтрующего слоя и соответственно высоту фильтра. При промывке слоя промывная вода поступает из надфильтрового пространства 8 в загрузку сверху вниз и расширяет ее. В зависимости от количества открытых задвижек на трубопроводах 9 для отвода промывной воды могут промываться одна или несколько секций. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 01 Р 23/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4193073/23-26 (22) 1 1. 02. 87 (46) 30.10.89. Бюл. № 40 (75) Н. Н. Гироль (53) 66.067.322 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 536830, кл. В Ol D 23/26, 1973. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОС—

ТЕЙ (57) Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и позволяет уменьшить габариты фильтра. В корпусе раз мещены одна или несколько винтообразных перегородок 4, размещенных между центральной трубой 2 для подачи очи ц .«мой жидкости и корпусом фильтра. Перегородки 4 образуют винтообразные секции, в которых размещена плавающая гранулированная

„„Я0„„1517976 А1 фильтрующая загрузка 7. При фильтровании очищаемая жидкость подается в секции по трубе 2 с отверстиями 3 и, проходи через слой снизу вверх, осветляется, собирается в надфильтровом пространстве 8 и по трубопроводу 10 выводится из фильтра.

Наличие винтообразных перегородок вызывает движение очищаемой жидкости по винтообразной линии, что позволяет уменьшить высоту фильтрующего слоя и соответственно высоту фильтпа. При промывке слоя промывная вода поступает из надфильтрового пространства 8 в загрузку сверху вниз и расширяет ее. В зависимости от колич;«Tва открытых задвижек на трубопроводах 9 для отвода промывной воды могут промывать«я одна или несколько секций 3 з.н. ф-лы, 1 ил.

1517976

15 фильтра. В корпусе между лопастями размещена плавающая гранулированная филь - 20 труюшая загрузка 7. Распределительная система предотвращает всплывание загрузки 7 в надфильтровое пространство 8, размещенное над системой. К днищу 6 корпуса присоединены трубопроводы 9 для отвода промывной жидкости из каждой секции фильтра, к верхней части трубопровод

1О для отвода фильтрата из надфи1bTpoвого пространства 8. Для уменьшения влияния пристеночного эффекта и более равномерного распределения очи шаемой жидкос 30 тн по площади фильтра наружная поверхность центральной трубы выполнена шероховатой. При этом винтообразная перегородка 4 может быть выполнена с переменным шагом по длине.

Изобретение относится к технике осветления жидкостей путем фильтрования и может быть использовано при очистке природных и сточных вод.

Целью изобретения является уменьшение габаритов фильтра.

На чертеже представлен фильтр для очистки жидкостей.

Фильтр состоит из корпуса 1, в центре которого по всей высоте расположена центральная труба 2 для подачи очищаемой жидкости, снабженная в нижней части отверстиями 3. Между центральной трубой 2 и корпусом размещены одна или нескочько перегородок 4, разделяющих корпус на секции и выполненных в виде винтообразной лопасти, верхняя кромка которых соединена в верхней части сборно-распределительной системой в виде горизонтальной решетки 5, а нижняя — с днищем 6

Фильтр для очистки жидкостей работает следующим образом.

Исходная жидкость по трубе 2 через отверстия 3 подаеTcH в нижнюю часть корпуса фильтра, затем по винтообразным секциям, образуемым лопастям, жидкость поднимается, попадает в толщу фильтрующего слоя, где. дBHl.dRcb по винтовой линии снизу вверх, освобождается от примесей, а затем собирается в надфильтровом пространстве 8, откуда по трубопроводу 10 отводится потребителю.

Наличие винтообразных секций позволяет уменьшить высоту фильтра за счет увеличения пути движения очищаемой жидкости по винтообразному каналу по сравнению с прямолинейным движением в обычном фильтре.

По истечении защитного действия загрузкн или при достижении предечьных потерь на пора фил ьтр» выводят на промывку.

Промывка фильтрующего слоя может осу цествляться осветленной жидкостью, хранягцейся в надфильтровом пространстве 8. При этом следует открыть задвижку на трубопроводе 9 той междулопастной секции, за35

4 грузку которого следует промыть. )Кидкость из надфильтрового пространства 8 устремляется вниз и приводит в пневдоожиженное состояние фильтрующий слой. При этом происходит его движение по винтообразной секции до момента достижения заданной степени расширения слоя. В этот период благодаря интенсивному перемешиванию зерен фильтрующего слоя осуществляется активная его отмывка от задержанных загрязнений. Отмытые загрязнения транспортируются с потоком промывной жидкости через трубопровод 9 за пределы корпуса фильтра. По истечении времени промывки задвижку на трубопроводе 9 закрывают, фильтруюший слой переходит в плотное состояние, промымаемая секция фильтра вводится в режим фильтрования. Затем можно приступать к промывке следующей секции фильтра. которая осуществляется аналогичным образом.

В период промывки одной секции при наличии в фильтре. более одной лопасти подача исходной жидкости в другие секции не прекращается, так как в период промывки загрузки одной секции фильтра другие находятся в режиме фильтрования, что позволяет уменьшить высоту надфильтрового пространства 8, поскольку для промывки одной секции требуется меньший объем промывной воды, чем для промывки всего фил ьтра.

Лля выравнивания сопротивления по площади фильтра наружную поверхность центральной трубы 2 следует выполнить шероховатой.

Винтообразная перегородка 4 может быть выполнена с переменным шагом по длине для получения различной степени расширения слоев фильтрующего материала при промывке.

В зависимости от решаемой задачи форма корпуса фильтра и трубы 2 может изменяться, т, е. приобретать форму тела вращения.

Высота фильтра данной конструкции пс сравнению с фильтром, снабженным плоскими перегородками, может быть меньше в несколько раз, что представляет интерес при использовании таких установок в условиях ограничения высоты, например при конструировании передвижных установок, кроме того, такой фи.чьтр не требует дополнительного промывного оборудования, может быть выполнен как в напорном, так и в безнапорном вариантах.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки жидкостей, включающий корпус с зернистой загрузкой, центральную трубу с отверстиями, перегородку, размещенную между центральной трубой и корпусом и разделяющую корпус на секции, 1517976

Составитель H. Смирнова

Техред И Верес Корректор В. Гирнял

Тираж 600 Подписное

Редактор О. Спесивых

Заказ 6524, 11

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 распределительную систему в виде горизонтальной решетки, трубопроводы для подачи и отведения очищаемой и промывной воды, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов фильтра, перегородка выполнена в виде винтообразной лопасти, верхняя кромка которой соединена с верхней распределительной решеткой, а нижняя — с днищем фильтра.

2. Фильтр по и. 1, отличающийся тем, что, отверстия расположены в нижней части центрального трубопровода.

3. Фильтр по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что наружная поверхность центральной трубы выполнена шероховатой.

4. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что винтообразная перегородка выполнена с перемен ны м ш а го м по дл и не.

Фильтр для очистки жидкостей Фильтр для очистки жидкостей Фильтр для очистки жидкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к управлению технологическими процессами в различных отраслях промышленности, может быть использовано в атомной энергетике в установках для производства вторичного пара и позволяет повысить качество переходных процессов в испарителе и его надежность

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к дренажным системам фильтров, и позволяет повысить надежность работы системы и упростить ее конструкцию

Изобретение относится к мембранной технологии

Изобретение относится к области аппаратурного оформления тепломассообменных процессов в системе пар-жидкость и может найти применение в химической, энергетической, фармацевтической и других отраслях промышленности при выпаривании высоковязких растворов до предельных концентраций, а также при нитровании различных веществ

Изобретение относится к устройствам для разделения растворов электролитов методом электродиализа и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для очистки воды фильтрованием и позволяет снизить расходы воды на промывку путем сокращения времени промывки

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх