Способ изготовления спиральношовных труб
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении сварных труб с высокочастотным нагревом кромок. Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых труб. При изготовлении труб 10 контролируют взаимное расположение кромок непосредственно за зоной сварки. При появлении смещения кромок, вызванного изменением серповидности исходной полосы 1, воздействуют на кромки в радиальном направлении роликами 8 и 9 в зависимости от характера серповидности исходной полосы. Способ позволяет повысить прочность сварного соединения и улучшить условия удаления грата с поверхности труб, что повышает скорость сварки. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК с5ц 4 В 21 С 37/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2I ) 4296529/22-27 (22) 14.08.87 (46) 30.10.89. Бюл. № 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А. И. Целикова (72) В. А. Иванов, В. А. Заикин, О. В. Соко лова и В. К. Bereëå (53) 621.774.21 (088.8) (56) Авторское снидетельстно СССР
¹ 1204285, кл. В 21 С 37/12, 1983.
ÄÄSUÄÄ 1518045 А1
2 (54) СПОСОБ ИЗГOTOB„ 1ЕНИЯ СП ИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ (57) Изобрез ение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении сварных труб е высокочасTOTным нагревом кромок. Цель изобретения повышение качества изготавливаеMhlx труб.
Г1ри изготонлении труб 10 контролируют взаимное расположение кромок непосредс.твенно за зоной сварки. При появлении смссцения кромок, вызванного изменением с рповидности и< ходной полосы 1, воздсйс-.в)кп на кромки в радиальном напранлснин роликами 8 и 9 в зависимости оТ характсра серповидности исходной нолось:. Способ позволяет повысить прочность сварного с гь сварки 3 ил.
1518045
Изобретение относится к произв<>дству труб и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении сварных труб с высокочастотным нагревом кромок.
Цельк) изобрете((ия является повышение качества изготавливаемых труб за счет улучшения геометрических параметров сварного сосдинения.
С>, щ ность изобретения состои.(в то!1, что в процессе изготовления трлб непосредственно после сварки в прилегающей ко шву зоне зал(еряк)т положение смежныk Kp0(33<)k полосы н плоскости, перпендикулярной ее
;(Ни кеник), и llpH Относительноы сы«п>енни
KP0!)t0K (ll0HE3. 1(. НИ И IIP(B(>(ill(. НПЯ ), Iil>IЗВ;ПП><)М измснениеы условий формовки вследсГBEI(Il0H Bл(H И Я >, I (0,IÎOÜI серпOB((дНОсТИ, л Ибо it зыГ El(пнем (0 л пруl их сьч>йсTB или Lp>, I их причин, llpOH (Ят вы ) illillit B
1 1 3 ) I(ll(lilt(Il 0.(О + (и и Я K p 0 .3t 0 K Н с H 0 11
Ill н (II 3"(<. 3(II(>,L I « л! <> и 0 II 3 (k B ((It и к Р О ы к О .
0 ж И (lilK) Ill lt Õ j)0 (llh013 Я Н. I ß(>1 <. 51 0,(III()
lit E3 От I 0 II(li I! и л(1( Р;!. (E>ll() III < >Hill>l ), I j>3 <); и <3 <1) и(" ( i(III .> р;(зре:3 (3 1»;i < Л !1<(С I i!, I и К) (С. 1(;(1 K>ill II "1 < >(> () li> I<) . и фор ki> >f H (3I>(00Ê()I(I <>< Г< > I I>l (((0<1 (>IIII)I(> ())I ll0l О (1 РОИС(>3 I H 13<>PE! f3 3 К> Г 1(>k (, <0() О и, 3, (Е j (и (3 i >l I I Л и 3 0 ti (< 13 < i Р К и < ) 1 (3 Е Р I ll h I> II у грсll f! Il<. р< >.1(th>1 <(иере.3 110. (ос j, гil, Lp0ILH.!ИНН41<)I I (посT05111(10 1101жИЫают к 1( Р << ih EI I)l 3(() 0, I II K il!<(,) (<) H, (И Е")1, 0()(<: 1l(I II(3;)к)и(ил(> НР((нтиР<>ваllн<)е I(0,(H3;IIHO кРОыок 5 и (> к I;ipi кнl lм ролiiк! 31 !) Регу,1ир()Hill(i!0 ll0,(ОА сния нару кных p01икон С) I(0 B(. P I Hh<>.1И 0(), ill(. TB,lHK)1 0 (I0t 3011(I I 1 .(,(,10 кение кроЫОК 6 II;): Око 1011(01311011 3<>ll(8 I,.10<кос Ги, I (рlц и L(t Kx,1ярной .И<ижеtlil(0 н< .(0»ь(1. В качестве датчиков 15 и 16 могут быть использованы, например, пневмоструйные, электромагнитные и прочие датчики. При смещении кромок 5 и 6 в зоне измере ния, вызванного, например, появлением у полосы 1 серповидности функциональный блок 17, в который поступают сигналы с датчиков 15 и 16, выдает суммирую(ций сигнал <)л н»сительного положения кромок 5 и 6, в зависимости о1 которого регулируют поI Q (oiK(tIEt(. (0sKH сварки по вертикали путем по (ъема и опускания наружного ролика 9 ;(» выра вн ив<(и ия HO <10)K(. HH H KpoMoK 5 H 6 В ЗОНЕ ИЗЫЕРЕНИЯ. П(>(<.3<ар. При изготовлении труб диамет(1<) 1 D >= j ()8 л! л(и:3 110.1(K ы и! ипинои В= =-,$5)0 ыы и 10 IIIIHII011 < 1=,3,0 ыл(, зона изм<;>ения iip«B»il(i3 ния !1 кром(>к был;! удалена <)и 1очhH с(3(>рки 110 III ну 14 lià расс;ояние l(д- — — 4(), ы ы, (l 01 l(113 B 14 t(B ра сстоян и и ! > —— -/(=4,0 ыы. 2С 1>.l наклон,! I!IB<3 00<. (авлял d =47"-30 . Ilриня(ьц значения расстояния от зоны сн;)ркll для ус1d>10вки да1чикоB 15 и 16 >l>3.(як>(с>i IIi!H ill!(I ь, (ГО л((сто изыерения превышения кроыок дол,+ но б) ((I> ыаксимально прибли25 кено к точке B>.H и ко шну 14, Обеси< 3 I< I 0 11 < >Гl Ill (II li и KPOЛIОК 13 <) h<),1011(0ii30 0("" ак к 130(ы Ожн((. ll! (Ill!>l, Н;>PHO! О Ill (3i! IIPH Н.3,1< II(. l! !lit; <110l 3 1 1 1 < l>(> p л(О Н K I i . 1(ри !105>I!ленни у полосы 1, t(B(l()HXt(р, >1 (!<< И <1<>.11)(10,101(3(1 ИЛ(ОИ (1 И ((РПО >.I:) ) <) h >>» : >(., 2 10 <, 7 37/- Ь », . lil= Cl,(Г(я устранения эгого превышения наружн(.(< кромкосжиыающие ролики (3 Опускали 0,05 мы IpH опу»êании или 1(03(ú<. t(45 p >.IHh0B 9 и(утреш(ие кромкосжиыающие ро. I !(K>(, II<);L3KE(%t iI(ìI>IL через полос 1 1 k нар жныы с поыоп(ьн> гидроцилиндра 11, также < 001 B(. L0TBBHH0 <>fI>< KB 1HCb, It!(>0 II .i((It. )E;Iл ись. (3пускан((с наружных кромкосжимак>(цих g0 Р<>,1HKÎB,) 13! )зывd.10 >< ìеныllеHие 1И. Iм< 1 P > изг<>гавлинаеыой трупы 10 на 0,()5 ыл(и ныр(!ннивание кромОк в сварном пп>Г 14 При появлении у (10.(осы I аналог>(ч;(Ои ссрпонидности с выпуклой кромкой 5 B зоtl0 измерения (в сварном швс ) кроыка 5 55 р»с(н)лагается выше крол.ки () и наружн>,(с к!50л>коудерживающие ролики Ч IIO,LB(3!3(B.I H на 0!(5 мм. В этом с1у 1
BBllH<. кромок происходило за счет увели1 51 8(145 Фор я tg ти и итй ретин ин «. t it<è!<.Il:! Н< (< н;t Т< iр<и, (1 Н< (< н (<<<( Ти",t.÷ !) (.3 1(<) !ttt« t Р< .1 1;<к;«<с<аt< I.I HI((III(((I Г<«т !вритвени« « t < t, т«
5 чения диаметра изготавливаемой трубы на 0,95 мм. Г!ри настроенном оборудовании формовочного устройства способ обеспечивает выравнивание кромок в сварном шве при незначительном (в пределах допуска) изменении наружно!о диаметра трубы цри изготовлении труб из полосы с максимально допустимой стандартной серповидностькт. Использ
Способ изготовления спиральношовных труб, при котором полосу формуют в трубную заготовку, смежные кромки полосы р(«огревают токами высокой частоты и сваривают между собой встык, регулируя параметры процесса при изменении утл<<вий сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых труб, замеряют относительное положение кромок непосредственно за зоной сварки в плоскос ти, перпендикулярной направлению движения полосы, и при наличии смещения кромок перемещают точкх сварки в радиальном направлении до выравнивания кромок.