Горелка для дуговой сварки

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки деталей в среде защитного газа. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания горелки. Горелка состоит из мундштука 1 с каналом для плавящегося электрода 2 и сопла, состоящего из подвижной 4 и неподвижной 3 части. Подвижная часть 4 снабжена гофрированными упругими элементами 5, выступы которых взаимодействуют с углублениями на неподвижной части 3 и перемещается параллельно продольной оси горелки, но может быть выполнена и поворотной. Горелка может быть снабжена отражающим экраном для перераспределения газового потока внутри сопла. Путем перемещения подвижной части изменяют размер сопла, что позволяет использовать горелку для сварки на любых скоростях. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

Ш 4 В 23 К 9/16. . - ПИЛЮЛЕ

"ЭТ ),A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4301812/28-27 (22) 07.09.87 (46) 30.10.89. Бюл. № 40 (71) Ворошиловградский ремонтно-монтажный комбинат (72) В. В. Калюжный (53) 621.791.753.9.034 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1459095, кл. В 23 К 9/16, 03.06.86. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки деталей в среде защитного газа. Цель изобретения — повышение удобства обслуживания горелки. ГоÄÄSUÄÄ 1518096 релка состоит из мундштука 1 с каналом для плавящегося электрода 2 и сопла, состоящего из подвижной 4 и неподвижной

3 частей. Подвижная часть 4 снабжена гофрированными упругими элементами 5, выступы которых взаимодействуют с углублениями на неподвижной части 3, и перемещается параллельно продольной оси горелки, но может быть выполнена и поворотной. Горелка может быть снабжена отражающим экраном для перераспределения газового потока внутри сопла. Путем перемещения подвижной части изменяют размер сопла, что позволяет использовать горелку для сварки на любых скоростях. 3 з.п.ф-лы, 8 ил.

И !Обрстение относится к сварочному производствх и может быть использовано для

;)уговой сварки деталей в среде защитного

Г 1 3 с) .

Цель изобретения -- повышение удобств» обслуживания горелки.

11!1 )иг. показана горелка, общий вид; на фиг 2 — T() же, поперечное сечение; на фиг. 3 положение сопла для сварки Н» ч;(лых скоростях, продольный Разрез;

iI3 фиг. 4 — то же. для сварки на больlllHx скоростях, продольный разрез; н3 фиг. 5 вариант горелки с поворотной чыстьк> сопла, сварка на мылых скоростях, общий Вид; на фиг. 6 — то же. св(>рка ны оольшиx cêоросTÿх; на фиг. 7 — положение отра к»(опгего экрана при свырке на ча lhlx скорос(Hx; на фиг. 8 -- то же, Itp«cB»рк« !

l» больп!их скоростях (стре thax»i ны фи(. 7

8 11<)K(13»H() движс нис защитнОГ» Г333) .

I Орелкы для сварки в защитных г»!»x с0С 1ОИТ I!3 ХIХ H.)ll(TB()локи ) 2. (.опло горелки состоит из двух Отдельных частей: неподвижной 3 и подвижной 4. Обе части 3 и 4 сопла соединены мсжду co(>()lt С (I<)ft()II)t>IO унру ГИХ ГОфрнрОВЫННЫХ эЛЕxt«ttT0B 5, которые прикреплены к н«подвижной части сопла 3, и параллельны м«жду собой. 11одвижная часть сопла 4 хдер?кин()ется относительно неподв(«кной части 3 за < 1 T сГ« Об кытин уиругичи элементами Г>. 11(1 х пругих эл«ментах 5 имеются выступы, !i 113 неподвижной исти — соответствуl<)!!ili(. Вп )д)1ны, которые, взаимод«иствуя дрхг с другом. фиксирук>т определенное выбранно< полож(—

Н И(. ll(НО IB H?K Ной ч 3<. ТИ 3 COti, 1 сl ОТ НО(1! з е!Ih»() и();)виж и Ои с(сlст1! 4. 1.«. I è !10. )инских к) часть 4 сопла чыксимыльно прибли((ггь к нс(IO )вижнои чсlсти 3, T() pñ!змср ВыхО )>(ОГО

oTB«ðc)èH соплы (!v. )«T минимален и горелку использх ют .)ля св;>рки на малых скоростях (см. фиг. 3)

1 .с«(и 110,)вижную чысть 4 сопла м )к«им; lhH() у )алить (71 !еподвижной части 3, то диаметр выходного отверстия сопла будет максимальный, прич" ì Iiëàвящийся эл«ктро:1

2 OK»?K«ãcÿ сч«щснныч к задн«й чали (oрслк(Г и Ор«лку В этом положении ис!(оль«K)ò ), IH cB;1ðêlt ll3 больши. < коростнx

Так hilh !i! х прх гlix э(ементах 5 имеется н«сколько и готу(и>в. то можно выбирать р»зличные положения подвижной части 4 collë»

В з»ни« и мол и оТ с корости св;(рки. 1Гыки л(<)бр»зоч, горе.lh(1 Об«сп«чивыет t!3 )(ihHxto

I»lI)Ills (Он(,! варки защитным газом при спарк«к!h ны Оольших «корост>!х, т»к и и»

ЧII!It>IX. ГЫК К;IК IIÎÄBÈсКÍс(Я ЧЫСГЬ 4 C(>lit!3 !

l< прикр«ll,l(. ны к !1«подвижнои части 3, то

l1o. )HH кная ч» ть 4 легко снимается пут< ч

f3hIBO;)3 ПОСЛс ДНЕ(0 ВЫСТУI!3 УПРХ ГИХ ЭЛ(. м< и ГОВ о из х (. I) б.т< ни я н(.подвижнои чы(. и 3.

=)то ()i крыныет свободный доступ BOB!fx рь сопл i г<;рслки для осмотра и удаления брызг 1 (Tfi, lcI ». Т!) Ки л! Обры»О >1. Гот)е. 1кы л (Г ho p»з18096

5 (О

4(50

55 бирается, легко очищается от брызг металла, При этом нет необходимости ) сп;.1ьзовании какого-либо дополнительного инструмента. Благодаря тому, что сопло состоит из двух частей 3 и 4, по сути из двух полуцилиндров, то его легко изготовить методом штамповки из листовой заготовки, что в целом снижает затраты на изготовление сопла.

Горелка может иметь и иной вид, хотя сущность и принцип ее действия не изменяются (фиг. 5 и 6) . Горелка также содержит соп lo из двух частей: подви?кной 4 и неподвижной 3. которые вверху между собой скреплены винтом 6. Уппугий элемент 5 выполнен в виде секторы, положение которого такжс фиксируется за счет взаимодействия выс(ун )B на Håì 11 впы )Hkl ч» н«подвижной >а(ти 3 сопл(1. Г1ри сварке ны малых скоросT(h по.! BH кttx!o !»сть 4 сопла опускают, паралле (ьн(: р дольной оси горелки. !1ри сварке на бол !iilix скоростях подвижную часть 4 сопл: размещ»ют по ) углом к продольной Оси I, .лки, при этом размер отвер<тия для вых-. а защитного газы из сопла увеличив»ется

Отверстия 7:)ля выхода защитного

I il:çà из мундштука 1 Вьшолнены перпендикупяpll0 продольной оси Ор«лки. Защитныи г; з, Выхо..)я из мундштука 1, ударяет

cR О .т(нки сс>п 13 II, отражаясь От них, Зсlн(Х" Htl«T B((> 0(> i (Л1 0(1.13 li !)с>ННОЧ«pBhIX011tT В 30НХ Зан,

П 1) i! IIX Дит«ЛЬН ) ГО H»t!P f! B, 1 С H H H ПОТОК с! З»ЩИТного газы при сырке на больших скоростях В H3прывлении к подвижной чали 4

Оп.lы к этой чали - внутренней стороны ."1>)ЖЕ i О ЫТI fl Р)(КРС? I. t «tl ОТР сl ж 3 К>IЦII H ЭКР3 II который выполнен ь Ни(де м«т()ллической

:I )л )сы, закрепленной ны и )нижной части соплы (фиг. 7), поэтому (>н перемешается совл(естно с этой частью 4 соплы, При сварке на малы.; скоростях, когда подвижная часть 4 сопла максимально приближ IIB к неподвижнои части 3, отражаю)ц; и экран 8 располагается около внутренней поверхности неподвижной части 3 и нс препятстсвует равночер изму распределению потока защитного

I;1за (отражению газа <>Т всех стенок сопла).

При сварке на больши скоростях, когда подвижная часть 4 сопла максимально удалена от неподвижной части,3, отражающий экран 8 располагается Около MóíäøòóК3 1 и перекрь(вает часть Отверстий 7, Ос)ра!ценных к н«подвижной чысти 3 соплы, :3ащитный газ (фиг. 8), из этих, частично

I!(рекphlT! Ix отверстий 7, отражается оТ экрана 8 и направляется в сторону неподВижной части -1 сопла. Таким образом, производится перераспределение потока защитного газа внутри coIlлы для более кычсственной защиты зоны сварки зап)итным

1»ЗОМ.

Гlринцип работы предла ы«чой горелки сл ду!оп)ий.

1518096

Оператор перемешает перед сваркой подвижную часть 4 в выбранное положение, затем производится непосредственно сварка деталей. Для облегчения выбора положения подвижной части 4 сопла на поверхности упругих элементов 5, напротив выступов, может быть нанесена таблица скоростей, соответствующих положению подвижной части 4 сопла. При сварке на больших скоростях, когда размер сопла максимален, плавящийся электрод 2 оказывается смеьценным в заднюю часть горелки, поэтому поток газа, выходящий из сопла перед плавящимся электродом 2, будет большим и его отклонение потоком встречного воздуха не будет оказывать влияния на качество зашиты зоны сварки защитным газом.

Конструкция горелки позволяет изменять размер сопла вдоль линии сварки, что позволяет использовать горелку для сварки на любых скоростях, при этом горелка легко разбирается.

Пример. Сопло (обе его части) изготавливаются штамповкой из меди толщиной

3 мм марки М1. Диаметр полуцилиндра сопла составляет 30 мм. Упругие элементы изготовлены из листовой стали марки 65 Г толщиной 0,8 мм и имеют 5 — 6 гофров на расстоянии 4 — 5 мм друг от друга глубиной

1,5 — 2,0 мм. Ширина упругих элементов составляет 50 мм, высота равна высоте сопла горелки. Упругие элементы прикреплены к подвижной части сопла с помощью медных заклепок диаметром 2 мм. В процессе сварки сопло нагревается до 160 — 180 С, а сталь, из которой изготовлены упругие элементы, не теряет своих упругих свойств при

340 †3 С, поэтому эксплуатационные характеристики горелки не нарушаются при нагреве сопла. Отражающий экран изготовлен также из стали 65 Г толщиной 0,3—

0,5 мм в виде полосы шириной 6 — 8 мм.

К техническим преимуществам п редлагаемой горелки по сравнению с прототипом можно отнести следующее: простоту конструкции (за счет того, что обе части сопла

6 имеют простую конструкцию); воэможность сварки на любых скоростях за счет изменения размеров сопла; простоту изменения размеров сопла за счет того, что упругие элементы не закреплены на неподвижной части сопла; простоту разборки и сборки горелки по той же причине; воэможность перераспределения потока защитного газа внутри сопла за счет наличия отражающего экрана; высокую надежность в работе за счет того, 10 что налипание брызг не может повлиять на истечение защитного газа иэ сопла; ремонтнопригодность за счет того, что горелка легко разбирается, Формула изобретения

1. Горелка для дуговой сварки, содержащая сопло переменного об.ьема, в котором расположен мундштук с каналом для направления плавящегося электрода, orëè÷àþè àÿ20 ся тем, что, с целью повышения удобства обслу,ни ва ния горел ки, сопло выполнено разъемным по образующей поверхности сопза и состоящим из двух частей, одна из которых неподвижна, другая — подвижна, подвижная часть выполнена с двумя l1apaëлельными гофрированными упругими стенками, а неподвижная часть выполнена с двумя параллельными впадинами, соответствующими выпуклым частям гофрированных стенок подвижной части, при этом подвижная часть установлена с возможностью перемещения относительно неподвижной «асти.

2. Горелка по п. 1, отличающачся тем, что подвижная часть установлена с гоэмож постыл перемещения параллельно ненодви к35 ной части.

3. Горелка по п. 1, or,гичающаяся тем, что подвижная часть закрепленa на неподвижной с возможностью поворота.

4. Горелка по и. 1, отличающаяся тем, что снабжена отражающи "v1 экраном, выполнен40 ным а виде охватывающей мундштук пол сы, закрепленной в подвижной части сопла.

1518096

РИс.3

Со TdBltTt. .!t, 1. Кнартадьнона

Редактор Н. К шит . ш не ц Телред 11 Верее Корректор В. Кабаний

Заказ 6540,17 Тираж 8!!4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! ЗО35, Москва, Ж вЂ” 35, Ра шслая наб., д. 4!5

11роизводственно-издатедьсьий комбинат «11пент», г Ужгород, vë. Гагарина, !О!