Антифрикционная смазка
Изобретение относится к смазочным веществам, используемым для смазывания тяжелонагруженных узлов трения. Цель - повышение противоизносных свойств смазки. Антифрикционная смазка содержит мас.%: политетрафторэтилен 2-6, медь 0,5-2,5, полиимид 0,5-3,5 пластичную основу до 100. Смазка позволяет снизить интенсивность изнашивания трудящихся поверхностей и таким образом продлить срок службы узлов трения. 2 табл.
РЕСПУБЛИК
„, = = ( (19) (11) А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ л
Ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4328062/31-04 (22) 17.11.87 (46) 30.10.89. Бюл. t)" 40 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) N.A.Êàëèíèí, B,Ã.Èåëüíèêîâ, В.А.Крошкин, B.È.Èàðêîâ и И.М.Колобов (53) 621.892.8 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
1 667583, кл. С 10 М 125/04, 1979.
Калинин А.А. и др. Экспрессная методика оценки смазочных свойств жидкостей и пластичных смазок по схеме трения диск-шарик". — Заводская лаборатория, 1986, t" 4, с. 64-67.
Авторское свидетельство СССР
t> 690063, кл. С 10 М 125/04, 1979.
Изобретение относится к составам смазок, используемых для смазывания тяжелонагруженных узлов трения (подшипники качения и скольжения, направляющие станков, тяговые и приводные цепи), и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Цель изобрегения — повышение противоизносных свойств смазки.
Пример 1. Готовят навеску, состоящую из смеси 4 г (4 мас, ) порошка политетрафторэтилена (фторопласта 4 ДМ вЂ” ТУ 6-05-212-81), 1,5 г (1,5 мас.б) порошка меди марки ПМС-1 (ГОСТ 4960-75) и 2 г (2 мас. ) порошка полиимида, причем последний готовят, предварительно измельчают полиимидную пленку марки ПМ-414 (ТУ 6-05(5)) 4 C 10 М 149/06//(С 10 М 149/06, 125: 04, 117; 07, С 10 N 10: 02, 30: 06) 2 (54) Анти аикционнАя смАзкА (57) Изобретение относится к смазочным веществам, используемым для смазывания тяжелонагруженных узлов трения. Цель - повышение противоизносных свойств смазки. Антифрикционная смазка содержит, мас.4: политетрафторэтилен 2-6; медь 0,5-2,5; полиимид 0,53,5, пластичная основа до 100. Смазка позволяет снизить интенсивность изнашивания трущихся поверхностей и таким образом продлить срок службы узлов трения. 1 табл, 1141-78) в мельнице ударно-отражательного действия, Смешивают навеску порошков с 92,5 г (92,5 мас./) пластичной смазки литол-24 (ГОСТ 21150-75) ва до равномерного распределения порош- ( ков по объему смазки. СлР
Примеры с другим содержанием компонентов приведены в таблице.
Пример 4, Измельчают в мельнице ударно-отражательного действия отходы проводов электрокабельных иэделий (электрокабельного производства), имеющие следующий состав, мас. :
Политетрафторэтилен 60
Медь 16,7
Полиимид 23,3
4 г (4 мас.1)полученного измельченного порошка смешивают с 96
1518360
0,68
0,80
0,82
0,83
2-6
0,5-2,5
0,5-3,5
До 100
Содержание компонентов, мас. по примерам
Компоненты
5 6
1 2
Политетрафторэтилен
Медь
Полиимид
4 6
2,4
3,5
5 4 4 6
2,1 1,5 1,5 2,5
2,9 4 0,3
1,5 2,5 0,5 0,7
2 05 3" 09
1,5 (96 мас. )пластичной смазки 1-13 жировой (ОСТ 38. 01145-80) до равномерного распределения порошка по объему смазки.
Пример 5. Измельчают в мельнице ударно-отражательного действия отходы проводов электрокабельных изделий (электрокабельного производства), имеющие следующий состав, мас.3:
Политетрафторэтилен 50
Медь 21,4
Полиимид 28,6
7 г (7 маг ° ) полученного измельченного порошка смешивают с 93 г (93 мас.4) пластичной смазки ВНИИ НП242 (ГОСТ 20421-75) до равномерного распределения порошка по объему смазки.
fl р и м е р 6. Измельчают в мельнице ударно-отражательного действия отходы проводов электрокабельных изделий (электрокабельного производства),имеющие следующий состав, мас.4:
Политетрафторэтилен 50
Медь 21,4
Полиимид 28,6
10 г (10 мас.i) полученного измельченного порошка смешивают с 90 r (90 мас.1) пластичной смазки пресссолидол И (ГОСТ 1033-79) до равномерного распределения порошка по объему смазки °
Полученные составы смазок испытаны с целью оценки их противоизносных свойств.
Условия испытания: нагрузка 350 Н, скорость скольжения 0,7 м/с, пара трения сталь LUX-15-сталь ШХ-15 (закалка материала до 62-65 HI Результаты испытаний следующие: Пример Диаметр пятна износа, мм 1 0,73 2 0,76 3 0,76 4 0,66 5 0,72 8 9 (прототип) Из приведенных данных видно, что предлагаемые составы (примеры 1-6) обеспечивают достижение поставленной цели, причем особенно противоизносные свойства высоки у смазок, порошки для :которых получены методом измельчения отходов электрических кабелей (примеры 4-6). С выходом значений за заявляемые интервалы в большую или меньшую сторону (примеры 7 и 8) противоизносные свойства смазки снижаются. Технические преимущества предлагаемой смазки по сравнению с прототипом заключаются в снижении интенсивности изнашивания трущихся поверхностей, что позволяет продлить срок службы узлов трения, а значит, и агрегатов в целом. Экологические преимущества предлагаемой смазки заключаются в более эффективном использовании отходов электрических кабелей, содержащих фторопласт, которые ранее сжигались или зарывались в землю, вызывая загрязнения окружающей среды. формула изобретения Антифрикционная смазка, содержащая пластичную основу и порошки политетрафторэтилена и меди, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения противоизносных свойств, смазка дополнительно содержит порошок поли40 имида при следующем соотношении компонентов, мас.1: Порошок политетрафторэтилена Порошок меди Порошок полиимида Пластичная основа 1518360 Продолжение таблицы Компоненты ) 1 f (1 f T 94,2 90,5 - 91,5 92,5 94 96 Составитель Л ° Иванова Редактор Н.Киштулинец Техред д.Кравчук Корректор 1.фцр рщи Заказ 6565/30 Тираж 446 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород> ул.Гагарина, 101 Смазка Литол-24 ЦИАТИМ-202 ВНИИ НП-242 1-13 жировая Пресс-солидол Ж Содержание компонентов, мас.3 по примерам
