Композиция фрикционного назначения

 

Изобретение относится к Нромышлеипостн асбестовых технических из- - делий, D частности к фрикционным композициям, предназначенньздля иЗ- готоплепия накладок в муфты сцеплеиил аптомобглсП, трактороп и других тряиспортных средств. Изобретение по- ЯБОлпет .повысить коэф4 ицнеит трения материала при до 0,46, при до О,А2 и при до 0,40 за счет использования в рецептуре 1:оы1 озиции в качестве сополинерпого бутадпенооого каучука бутадиешшт- pmibHoro каучука и дополнительного 1 с1тользопания эквимолекулярного ком-. плаксного соединения резорцина с гексаметилентетрамшюм. Рецептура КОМГ103ИШ1И, мас.%: бутадиеновый каучук 7 ,5.-8,5; бутадиеннитрильный каучук 4,0-7,5; фенолфорнальдеггадиая смола 3,5-lOj сера 1,8-2,7; 2-меркаптобсизтиазол 0,2-0,8; 2-меркаптобенэтиазол 0,2-0,8; барит 12,3-14,5; графит 8,6-16,0;. оксид алюминия 4-6; оксид циика 1,8-3,4; латунная стружка 4-12,0; комплекс резорцина с гексаметииентстрамином I-2; асбест 33-38,5. 2 табл. Л 9

СО}03 СОВЕТСНИХ

СОЩаЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН 4hli!! "" }}И-!

СПИ(АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕ!-!НЫЙ !.!ОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П НТ CCCI (46) 30.07,92.Бюл. !! 28 (21) 4133337/05 (22) 14. 10. 86 (72) И.П. Астап}ещ<о, Я.Ю. Лидре ев, А.А. Кириллов, Н.Д, Захаров, A.Ë.Чекаиова, E.В. Куликова, Т.D, Слсииа и Л.А. Кувшииова (53) 678.7(088.8) (56) Лвторское св}щетельство СССР

«ь. 836034, кл. С 08 L 9/06, !979, (54) КОИПОЗИЦ1!Я ФР1!КЦИОИ!!ОГО НАЗНЛЧЕШИ (57) 1!эобретеиие относится к }!ромь}шлеииости асбестовых технических иэделий, в частности к фрикциоииым композициям, предиаэиачеииым для изготовления иакладок в муфты сцепления автомобилей}, тракторов и других траиспортиых средств. Иэобретеиие позволяет .повысить коэффициеит треиия

Изобретение относится к иромь}шленности асбестовых технических иэделий, в частности к фрикциоииым композициям, предиазиачеииым длл иэготовпеиил накладок в муфты сцеплеиия автомобилей, тракторов и других транспортных средств.

Целью изобретения являетсл повышение коэффициента трения иэделий иэ фрикциоииой композиции, Сог) асио иэобретеиию в рецептуре фрикциоииой композиции используют эквймолекуллриос комплексное соединение резорцииа с гексаметилеитетрамииом (уротропииом), выпускаемое по ТУ, 6-14-612"80.

»з}}«, }5}}}212 А}

С 08 L 9/00; 9/02; 6!/ . ); (51) 5 С 08 J 5/I 4; С 08 К I .")4, (C 08 К !3/04, 3:04, 3:Gb, 3:08, 3:22,3:30, 5:34, 5:4 7, 7:!2) материала при 100 С до 0,46, при

200 С до 0,42 и при 300 С до 0,40 эа счет испольэоваиия в рецептуре композиции н качестве сополимериого бутадиеиового каучука бутадиеииитрильлого каучука и дополнительного

Использования эквимолекуляриого ком-. плексиого соедииеиия реэорцииа с гексаметилентетрамьшом. Рецептура компоэ}}ции, мас.Е: бутадиеиовый каучук 7,5-8,5; бутадиеииитриль}}ьй каучук 4,0-7,5; феиолформальдегидиая смола 3,5-!О, сера l,8-2,7; 2-меркаптобсиэтиазол 0,2-0,8; 2-меркаптобеиэтиаэол 0,2-0,8; барит !2,5-14,5; графит 8, 6-16, 0; окс)щ алюминия 4-6; оксид цинка 1,8-3,4; латунная стружка

4-!2,0; комплекс реэорцииа с гексамети}}е}}тетрамииом -2; асбест 33-38,5

2 табл.

Рецептура фрикциоииых композиций призедеиэ в табл. I.

Изготовление композиций проводят и смесителе обычным способом с применением растворителя. Полученную смесь сушат, измельчают, а затем прессуют под давлением, сначала при комнатной температуре, а затем при повышеииой, после чего сфориоваииые изделил подвсрга}ат дополнительной термообработко.

Коэффициент треиил определяют расчетным путем по величи}}е момеита сил трения, воэиика}ощих при отиосительиом скольжении испытуемых образцов .размером диаметр 28-20 мм, па станке! 519212

Й 47 по методика предприятия. Заданмал удельнал магрузка прм испытании . 15 хгс/см

Результаты испытаний приведены а табл. 2.

1)оэваэение коэффициента трения иэ« далий на основе предлагаемой хомноэнцми позволит повысить надезиость работы муфт сцепления траиспортнык средств, à такие увелмчить км груэоподьемиость.

4,0-7 S

Формул а изобретения)» йом озицмя фрнкционного наэначенмя на основе бутадиеноэого каучука, сопопммериого бутадиемового каучука н фенолформальдегндмой смолы, вклвчавэ1ая серу, 2-меркантобенэтиаэол, барит, графит, оксид алюминия, окснд цинка, латунную струнку и асбест, I о т л и ч а в g а л с я тем, что, с целью поаввенмя коэффициента тре-,- 25 нил изделий мэ данной компоэици», она содераит в качестве сомолимермого буI 0-2,0

33,0-38,5 Т ° б л и 3\ а (!

Состав| H5cеЗ

«ю

Кн градиент

ЮМ по ТР Р 1.07.006"64

T. по иэобратеиив J 1 контрольный . т

67 6)7 6$ " -, - 64

9 0

4 0 7,8 бв7 6s7 " 6s2 бе2 7,5 6,4 6,2 4,0

6,7 6,L

8oS - - 8,0

Смола фенолфо риал вда гнд" иаа СФ-312 (рааолвиал) 6 ° 5

Смола фенол фориалвдегидиаа ОФП-Ollll (иоволачиаа)

Каучук бутдднаикатилстиролвный CIOIC-ЗОРП 9,0

Каучук цис-бутаднановый СЩ 4,0

Каучук бутаднеииитрилвный

СКй-26 АСН

Каучук натри» бутадиановый

СКБ-SOCP

Каучук бутадиеновый с высоким содарааниам

1,2"авенвев

ОЩСР тадиенового каучука бутадиеннитрильный каучук и goaollHHtettbNo - эквимолекулярное комплексное соединепие резорцмна с гексаметилентетрам1пюм прм следувщем соотновении компонентов, мас.Zг:

Вутадиеновый каучук 7,5-8,5

Вутадиеннитрильный каучук

Фенолформальдегндиая смола 3,5-10,0

Сера I,8-2,7 2-Иеркаптобенэтмазол 0,2-0,8

Варит 12,5 14;Ь

) рафит 8,6-16,0

Оксид алвминия 4,0-6,0

Окснд. цинка ),8-3,4

Латунная. струнка 4,0-12,0

Эквимолекулярное комплексное соединение резорцмма с гексаметилентетра- . мином

Асбест

6)2 6,2 3,5 - 6.2 lO O

7,S 7,5 - - 7,5!

519212

Продолмеиие табл.!

t 1

1)игредиенг

Соствв, мвс,Т по ТР Р 1.07.006-04 коитрольиыа по иэобретению по авт.св. I

836034

3 4

5 б

7 8. 9

2,8

0,2 О,&

13,5 12,5

0,6 12,0

5,3 4,0

3,4 3,0

0,2 0,2&

l3 5 l4,5

8,6 !6,0

5,3 5,0

3,4 1,8

0,28

1390 !

0,0

6,0

2,8

0,27 0,3

23,0 10,0

2,76 )2,0

5,0 5,5

1.70 3,5

0,2

)3,5

0,6

5,3

3,4

0,27

23,0

2,76

5,0

1,78

12,0

l2,0 5 0

33,2 38,5

8,0 12,0 4 0

35,)6 34,0 33,0

7,0 7,0 7,0

0,97 0,97 1,4

35,0 33,7 36,7

34,4

Т л б л и ц в 2

Показатель Состав по ТР У 1.07,006-84 Контрольный

Предлагаемый

6 7 8 по ввт.св. I 2 3 4 5

Р 836034

Коэффициент трения при температуре

100 С 0,294

200 С О, l 97

300 С О, 188

П р и и е ч à и и е. Интенсивность иэ ишиввиия мвтериала по примеру 9 составляет х 10 мг/кги()00 C - 2, 18, 200 С . — 2, 27, 300 С - 2,25 °

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 2827 Тирам Подписное

В)ПЫП! Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Гй!Т СССР

113035, Иоскаа, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г:Упгород, ул. Гагарина, 101

Сера

Хвптакс (2-мерквптобенэтивэол) 0,3

Верит 10,0

Грвфит 12,0

Оксид алюминия 5,5

Окснд цинка 3,5

Латунная струи" хв 7,0

Полидиеиы l,4

Лсбест 30,0

Соединение реэорцннв с гексвметнлентетрвм1пюи

2,52 2,52 2,0 1,0 (,8 2,7 2,46 ),0 2,42

I,3 I,3 0 9 2 1 2 О 1 7 1,3 1 0

0,209 0,246 0,266 0,27! 0,31(0,44) 0,462 0,437 0,412

0,201 0,191 0,200 0,)95 0,20(0,386 0,397 0,422 0,39!

0,)84 0,)93 0,203 0,101 0,197 0,388 0,40(0,382 О,Ý&4

Составитель Б. Лузина

Техред И.Хода)(иц Корректор С. Черни