Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для разработки технологии и оснастки для приготовления отливок тел вращения в литейных формах со стержнями, изготовленными вакуумно-пленочной формовкой. Цель изобретения - повышение производительности. Способ заключается в том, что форму и стержень изготовляют в едином цикле. После герметизации опоки разрезают пленку по контуру модели, удаляют из ее полости стержень и опускают его в собранную форму. Оснастка содержит модельную плиту с моделью "низа", герметичной полостью, которая сообщается с вакуумной системой, опоку "низа", рамку, укрепленную на верхней стороне опоки и связанную посредством эластичного вкладыша с пластиной под знак стержня. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (!» (192 - (112 43 3 (12 4 В 7. с 9/с22 7> Ь.
ОПИСАНИЕ ИЗОБГЕТЕИИЯ
Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСВ йУ ч с (. р) 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ГЗРИ ГКНТ СССР (21) 4288332/31 02 (22) 22.07.87 (46) 07.11.89. Бюл. № 41 (72) В. В. Сытников, E. В. Зайцев, В. Г. Пучков, А. Н. Голофаев и Б. Ф. Яковенко (53) 62! .744.04:621.744.535 (О >8.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 996061, кл. В 22 С 9/02, В 2? С 7/06, 1980
Авторское свидетельство СССР № 1186357, кл. В 22 С 9/02, 1985. (54) СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВК!и
И ОСНАСТКА ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТКЛЕ
НИЯ (57) Изобретение относится к обла(ти литейного производства и может быть использовано для разработки технологии и с«снагг—
Изобретение относится к литейному производству и может быть исиользова HO при разработке технологии и оснастки для изготовления отливок тел вращения в литейных формах со стержнями, изготовленными вакуумно-пленочной формовкой.
Целью изобретения является повышение производительности путем совмещения технологических операций во времени.
Способ заключается в том, что форму и стержень изготовляют в едином цикле.
После герметизации опоки разрезают пленку по контуру модели, удаляют из р полост,» стержень и опускают его в собранную форму.
На фиг. 1 изображена полуформа низа; на фиг. 2 -- полуформа верха со стержнем; на фиг. 3 — форма в сборе.
Оснастка для вакуумной формо()к(содержит (фиг. ) модельную плиту 1 с моделью 2 низа, герметичной полостью 3, которая патрубком 4 сообщается с вак,умной с!»стемой (не показана), полость, 3 сооби,астся ки .. и 1->риго..B."!;, > 1 >,(I i еHH В . (> Г(ИНЫХ ф< > : Х O °; i I 1!, ИЗ-!
".)Товленными ь аку3 (I o,. .» «<>!! >!> )j> в К»«И I If »>> H IO()ИС »(>II;)! >и(,,», О д)<т< .t:
Jl)»Io из се и Злости, терж((° к. T е ) B собран(l>>хi (!)>) р, (i О(. :! B1 к . (o де1)>(.: г мод -",ьнук) !1. 1) " l. лью ни», i f I> THHk(3H полос ь(о. кого!>Н.> c.)(:би(;>(T( ва уу".(H(й clif T(!((< >, г», >к, .:,, l н; . крсиленную на (3ег., ьей о i<3poi(c ои >ки и сн (3. и ну. ) Iloc (><. >(тн:>)1 >." .>(> и ч »огi) BK I Bдыи(! с и((асти ой и д, >к (гс ржня.
? (. ii ((>- лы. ) ил.,< рез (>тсасы::ающ;»<. ответ ст((. 5 с офор . л.(ю(ц и CIOBP j3 >(I(OETbiO, Oб.l Hi!() (! Ill!OH (l ("с тической плснкой 6, ои(.«у 7 н!!.»а, котор;1и содержит фильтру 3(иуio оболочку 8, иатрубок 9 для подключения в внешнсй вакуумной системе, рамк:, 1(2, укрепленную на контрладе опоки 7 и связанную посредством эласти чт!о г() вклады» а I 1 с ила(TH Hol! 12 и(>., иак стержня, образук>щие совместно с оформлнющей поверхностью ((>дели 2 I åðì тичи» ю иолос3ь, заиолненнук) .3 х! м форм >Ro÷HBIM магер, (алом 13 ,poI(.— того, оснастка (одер.кит (фи(. 2; (о гельнук> плиту 14 с модел».ю !5 BBрх(1,,>ит;»иковой системои с, каркас ) н в. де фильг;:уio(,Iåé оболочкH с интр:бком IH, гранси< ртир.>гочн((ми к(. кам,i 19 и сс1>(, г; и 20, п >и этом модел!. 15 выпол(!Сн,l с )олостью по коиф!»и, l B .Ни лс рж(<н и снабжена выс:, I(o > 2! <; Виде фикс(-рующсго элсме! т I;pflìo т, >, и чс>дес(>, ис. ; и.>итс 14 имее3 н;.,и< -ги „:, ! олост 2> ) кот()р:(я ilpH IIO!@Oil(I! liB» !)у(».:! 2,. I!O3> i >
1519822
Формула изобретения
55 чается к источнику вакуума или сообщается с атмосферой, при этом полость 22 связана через отсасывающие отверстия 24 с оформляющей поверхностью, облицованной синтетической пленкой 25, опоку 26 верха с фильтрующей оболочкой 27 и патрубком 28 для подключения к внеш ней ва куу мной системе. Стержень и полуформа верха изготавливаются из сухого формовочного материала 29 и изолированы от окружающей атмосферы при помощи синтетической пленки 30. Для подключения опоки 7 низа, опоки 26 верха и каркаса 17 к источнику вакуума служат гибкие вакуум-провода 31
33 соответственно (фиг. 1 и 2).
На фиг. 3 показана литейная форма, изготовленная вакуумной формовкой посредством полуформы 34 низа, полуформы 35 верха и вакуумного стержня 36.
Изготовление формы и стержня вакуумной формовкой осуществляется следующим образом.
Изготавливается полуформа низа (фиг.
1), при этом на модельную плиту 1 низа, устанавливается модель 2, выполненная из металла или дерева, которая облицовывается нагретой синтетической пленкой 6 путем отсоса воздуха через отверстия 5 герметичную полость 3 и патрубок 4 внешней вакуумной системой (не показана), после чего на модельную плиту 1 с моделью 2 устанавливается опока 7 низа и производится заполнение опоки 7 сухим формовочным материалом 13 до верхнего уровня модели 2, затем на контрладе опоки 7 закрепляется рамка 10 и на поверхности формовочного материала 13 и модели 2 опускается пластина 12 под знак стержня с эластичным вкладышем 11, производятся виброуплотнение формовочного материала !3, отключение патрубка 4 от внешней вауумной системы и подключение внешней вакуумной системы посредством гибкого вакуум-провода 31 к патрубку 9. Формовочный материал 13 в замкнутом объеме между оформляющей поверхностью модели пластиной 12, вкладышем 11 и стенками опоки 7 подвергается вакуумированию, уплотняется и полуформа низа готова. Подъемным механизмом (не показан) производятся съем полуформы низа с модели 2 низа, кантовка и установка для сборки формы.
11осле чего изготавливается полуформа верха и стержень при этом на модельную плиту 14 верха устанавливаются модель 15 и литниковая система 16, которые обл и цо выва ются на гретой си нтети ческой пленкой 25 посредством вакуумирования через отверстия 24, герметичную полость 22 и патрубок 23, связанный с внешней вакуумной системой (не показана), после чего поверхность пленки покрывают противопригарной краской, а на модель 15 устанавливают в виде фильтрующей оболочки кар5
1О
30 кас 17, который центрируется посредством выступа 2!.
После заполнения и виброуплотненни сухого формовочного материала 29 и наложения синтетической пленки 30 на патрубки 18 и 23 надеваются гибкие вакуумпровода 32 и 33, которые подключаются к источнику вакуума (не показан), при этом патрубок 23 отключается от источника вакуума и сообщается с атмосферой. После этого синтетическая пленка 30 прорезается вдоль верхней торцовой поверхности модели 15 и посредством серьги 20, одетой на крюки 19 подъемным механизмом (не показан), стержень извлекается из полуформы верха, после чего производится съем полуформы с модели 15.
Готовая полуформа 35 верха устанавливается на попуформу 34 низа, после чего в знаковую часть полуформы 34 низа устанавливается вакуумный стержень 36 (фиг. 3).
После сборки литейной формы производятся заливка, охлаждение, съем верхней полуформы вместе с отливкой, отклонение вакуума от обеих полуформ низа и верха и выбивка отливки. После извлечения из опок каркаса, съема рамки металлическим элементом и эластичным вкладышем, продувки их воздухом, оснастка готова для повторного использования.
Таким образом предлагаемый способ не требует отдельных изготовления полуформ и стержня, изготовление стержня производится в едином технологическом цикле с полуформой верха, повышается производительность труда.
1 Способ вакуумной формовки, включающий облицовывание модели синтетической пленкой, установку опоки, заполнение ее формовочным материалом без связующего, герметизацию и вакуумирование опоки, извлечение модели и установку стержня с каркасом, полученного вакуумной формовкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения технологических операций во времени, стержень изготовляется совместно с формой, при этом после герметизации опоки и подключения к вакуумной системе, пленку разрезают по контуру модели, удаляют из ее полости стержень и опускают его в собранную форму.
2. Оснастка для вакуумной формовки, содержащая модельный и опочный комплекты, каркас для изготовления стержня, выполненный в виде фильтрующей оболочки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения технологических операций во времени, она снабжена эластичным вкладышем, размещенным в опоке для изготовления нижней полуформы, пластиной, размещенной
1 5I 9822 нижней стороны опоки, и опорной рамкой, закрепленной с верхней стороны опоки, а эластичный вкладыш закреплен по периметру опоки пластиной с одной стороны и опорной рамкой с другой орн э-ом в модели для изготовления верхней полуформы выполнена полость с фиксирующим выступом.
1519822 (.оставите.>ь > Вnлт< рс
Резактор Л . Грагилло Техрел И. Вер< («>pp< к ;>p Т l <алии
Заказ 6640, 5 Тираж 711 1(олп ><снос
ВГ(ИИ(ГИ Госеларств<нноп> комитет» но и < бр<| нии>и и»кр»ти>«> нри K({1 :C г
I I 3I)!5, Моски<>,, >(, (5, P>) н)скан н>б, i 4>5
Г(роизволстн<нно-изла >е n <» <» л»<бина| «1!агент», i У>к>оро;<, л. Гагарин;, 1 )I
