Состав для временной защиты поверхности
Изобретение относится к области лакокрасочной промышленности, в частности к получению составов для временной защиты поверхности от лака, и имеет преимущественное использование в радиоэлектронных приборах для защиты различных мест деталей, плат, электронно-сборочных единиц и других изделий перед покрытием их лаком. Изобретение позволяет повысить эластичность, коррозионную стойкость и сократить время приготовления состава за счет совместного использования наирита серного регулирования с пластичностью 0,60-0,66 и вязкостью по Муни 90-120 14,4-18,4 мас.%, дихлорэтана 57,6-73,6 мас.%, цинковых белил 5-23 мас.% и касторового масла 3-5 мас.%. 2 табл.
ССНОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSOÄÄ f520 11 1 С 09» 5/20
H AB 11 QPC Однослойное покрытие выдерживают 30 мин, при нанесении двух и более слоев состава промежуточное время сушки между слоями составляет 10 мин, последний слой сушат 30 мин. Состав при хранении в герметично закрывающейся таре и температуре в помещении 15-25 C (исключить прямое попадание солнечных лучей) пригоден в течение 1 мес. Электронно-сборочные единицы (детали), защищенные составом от попадания лака (отдельные поверхности), в процессе изготовления проходят следующие технологические операции; виЬроотмывка в спирто-хладоновой смеси в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬГИЯМ ПРИ ГНКТ СССР 1 (21) 4127297/23-05 (22) 14 07,86 (46) 07.11,89. Бюл. I" 41 (72) А, Н,Корюгина, 3, Г. Бондарь и В.В.Корейша (53) 667.657 ° 2 (088,8) (56) Патент США N 2455854, кл,. 26023,7, опублик. 1948, Приготовление мас-,ики ЛНТ-1, Технологическая инструкция АП 2500002025. Свердловск, 1985. (54) СОСТАВ ДНЯ ВРЕМЕННОЙ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к получению защитных составов, и имеет преимущественное использование в радиоэлектронных приборах для временной защиты различных мест деталей, плат, электронно-сЬорочных единиц и других изделий перед .покрытием их лаком, Целью изобретения является повыше" ние эластичности, коррозионной стойко" сти состава и сокращение времени его приготовления. Состав готовят следующим образом. о Состав гоговят при 25+ 5 С и относительной влажности воздуха 65+ 5ь путем простого перемешивания компонентов 5-8 мин. Наирит ввсдят растворенным в дихлорэтане (в соотношении 1:4). Растворенный в дихлорэтане наирит пригоден в течение б мес, а состав 2 получению cocтавов для временной защл ты поверхности от лака, и имеет преимущественное использова.,«е в радиоэлектронных приборах для защиты различных мест деталей, плат, электронносЬорочных единиц и других изделий перед покрытием их лаком, Изобретение позволяет повысить эластичность, коррозионную стойкость и сократить время приготовления состава за — ÷åò совмест" ного использования.наирита серного регулирования с пластичностью 0 600,66 и вязкостью по Муни 90-120 14,418,4 мас.3, дихлорэтана 57,6-73,6 мас3, цинковых белил 5-23 мас.ь и касторового масла 3-5 мас,ь . 2 табл. 14,4-18,4 3-5 5-23 57,6-73,6 Таблица1 1 2 3 14,4 15,2 18,4 Наирит Касторовое масло Цинковые белила Дихлорэтан ЗО 4 3 23 20 5 57,6 60,8 73,6 Таблица 2 Показатели для состава Свойства 1 2 3 известного Стоек к рабочей температуре, но при более высокой наблюдается потемнение Менее стоек к бензину Стоек к рабочей температуре 60+ 5 С, а также к повышенной 80100 С Стойкость к воздействию температур при сушке лака Стоек к бензину, хладону, спирто-хладоновой смеси Стойкость к растворителям Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом Удельное объемное электрическое противление, м см 10 5,2 10 10 4 10 410 510 4 10 3 1520084 течение 3 мин, обезжиривание в бензине 1-2 мин, сушка при 60 + 5 С 2 ч, нанесение лака ЭП-9114 или УР-231, сушка лакового покрытия при 60 4- 5 С 5 в течение 8-12 ч, удаление защитной пленки отлакированных поверхностей эл.-сб.ед, (деталей). После всех проведенных операций защищаемая поверхность эл.-сб.ед. (деталей) и сама пленка сохраняют. первоначальный вид, В качестве наирита используют наирит серного регулирования марки Б клеевой. Получают путем эмульсионной полимеризации хлоропрена, Наирит СРБК имеет следующие характеристики: Пластичность по Карреру после 10 мин пластикации 0,60-0,66 Содержание неозона Л> 4 1,0-2,0 Содержание тиурама Е, 1,4-1,3 Вязкость по Муни Б"1-4-100 90-1 20 Потери в весе при 105 С 0,75 Содержание золы, I «1,0 В табл. i даны предлагаемые составы, в табл,2 — данные по физико-механическим свойствам. формула изобр::т ения Состав для временной защиты поверхности, включающий наирит, касторовое масло и растворитель, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эластичности, коррозионной стойкости состава и сокращения времени его приготовления, он содержит в качестве наирита наирит серного регулирования с пластичностью 0,60-0,66 и вязкостью по Муни 90-120, в качестве растворителя дихлорэтан и дополнительно цинковые белила при следующем соотношении компонентов, мас.4: Указанный наирит Касторовое масло Цинковые белила Дихлорэтан Компоненты Содержание, мас. l, в составе 1520084 продолжение таол,2 Свойства Показатели для состава 1 2 3 известного Через 30 сут поверх- Вызывает потем" ность алюминия, сереб- нение поверхнора, латуни, олово-ко- сти балы чистая Высокоэластичная плен- Не эластичный ка, снимается с защищаемой поверхности полосой, "чулком", сохраняя целостность Коррозионная стойкость состава Эластичность Время приготовления, мин Составитель Н. Хрусталева Редактор Н.Гунько Техред А.Кравчук Корректор В.Кабаций Заказ 6722/28 Тираж 631 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г.ужгород, ул.Гагарина, 101
