Способ обработки отверстия детали

 

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при точной обработке отверстий в деталях поршневых групп, золотниковых пар и др. Целью изобретения является повышение качества обработки. Предложенный способ обработки отверстия заключается в нагреве обрабатываемой детали, в введении калибровочного стержня, изготовленного из материала с коэффициентом линейного теплового расширения, меньшим, чем у материала детали, охлаждении сборки с последующей выдержкой и повторном нагреве для извлечения стержня. Диаметр калибровочного стержня в свободном состоянии превышает диаметр обрабатываемого отверстия, а температуру нагрева детали определяют из условия достижения предела текучести ее материала при охлаждении сборки до нижнего значения температуры.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 Р 9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4128381/25-08 (22) 30,09.86 (46) 15.11.89. Бюл. № 42 (75) В. С. Чугуевский и Е. В. Курочкин (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1148750, кл. В 23 P ll/02, !982. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЯ

ДЕТАЛ И (57) Изобретение относится к технологии ма шиностроен и я и может быть использовано при точной обработке отверстий в деталях поршневых групп, золотниковых пар и др. Целью изобретения является повы1

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей золотниковых пар, поршневых групп и других с точными отверстиями.

Целью изобретения является повышение качества обработки отверстий за счет пластической деформации при совместном охлаждении с калибровочным стержнем.

Обработку отверстия осуществляют следуюгцим образом.

Деталь, имеющую предварительно обработанное отверстие, нагревают до определенной температуры, зависящей от теплофизических и механических свойств ее материала.

Вводят в деталь калибровочный стержень из материала, имеющего коэффициент линейного теплового расширения, меньший, чем у материала детали. Диаметр калибровочного стержня должен превышать заданный диаметр детали на расчетную величину, определяемую исходя из значений коэффициентов линейного расширения материалов детали и стержня и .разности температур нагрева и охлаждения сборки детали и стержня, Производят охлаждение сборки с некото„„SU„„1521544 д1 ш ение качества обработки. П редложенн ы и способ обработки отверстия заключается в нагреве обрабатываемой детали, в введении калибровочного стержня, изготовленного из материала с коэффициентом линейного теплового расширения, меньшим, чем у материала детали, охлаждении сборки с последующей выдержкой и повторном нагреве для извлечения стержня. Диаметр калибровочного стержня в свободном состоянии превышает диаметр обрабатываемого отверстия, а температуру нагрева детали определяют из условия достижения предела текучести ее материала при охлаждении сборки до нижнего значения температуры. рой выдержкой при нижнем значении температуры. После этого сборку подогревают до температуры, обеспечивающей свободное удаление из детали калибровочного стержня.

Для обеспечения высокого качества обработки отверстия и стабильности его размера деталь перед сборкой с калибровочным стержнем нагревают до значения температуры, величину которого определяют из условия достижения предела текучести ее материала при последующем охлаждении сборки до нижнего значения температуры. Благодаря этому происходит требуемая пластическая деформация материала в зоне отверстия, обеспечивающая точность и стабильность размера отверстия.

Пример. Способ обработки осуществлял— ся на трех пластинах размерами 50><50)<10

Исходные данные сведены в таблицу.

Пластины 1 и 2 нагревали до +80 С, вставляли стержни и 2, охлаждали до-60 С, при этой температуре выдерживали 2 ч.

После повторного нагрева до +80 C стержни извлекали. Замер диаметров отверстий производили после 24-часовой выдерж1521544

Формула изобретения

Коэффициент линейного

Материал стержня

Коэффици ент линейного

Материал пластины

Диаметр отверстия

Диаметр отверстия

Величина деформаП1 ll расширения, 1/град ции мкм расширения, 1/град

20,000 Молибден 5,4.10 в 20,016 8

19,993 Молибден 5,4 ° 10 6 20,012 12

19,993 САН 04 7,5 ° 10 " 20,060 5

16,8.10

22,8 10

22,8.10

Х18Н9Т-

Д16Т

Д16Т

Гоставнтсль Л. Козлова

Гсхр ;I, И. Вереc Корректор В.! нрняк

Тираж 894 Г!одп нс нос

Редактор Л. 7!сжнина

Наказ 6777;13

ВИИИПИ Гос тарствснного комитета по изобретениям и открытиям прн (КИ1 (;(;ГР! 13035, Моска а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «!1атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10! ки в нормальных условиях при +20 С, Диаметр пластины 1 увеличился на 8 мкм, пластины 2 — на 12 мкм.

Пластину 3 не нагревали, а охлаждали стержень из пластин ы до — 60 С, после чего осуьцествляли сборку. Затем сборку нагревали до +80 С, выдерживали в течение 4 ч. Стержень вынимали в нормальных .условиях при +20 С после 4-часовой выдержки. Замеряли отверстие через 24 ч при +20 С. Диаметр увеличился на 5 мкм.

Для проверки неизменности полученных размеров все три пластины были подвергнуты трем термоциклам от — 70 до +100 С с выдержкой до 1 ч при каждой температуре. Размеры отверстий не изменились, при этом чистота внутренней поверхности на пластинах 1 и 2 су!цественно улучшилась.

Форма отверстий сохранилась на всех пластинах.

Таким образом, имея наборы стержней из различных материалов и используя данные характеристик материалов детали и стержней, можно с заданной точностью получить требуемые размеры.

Способ обработки отверстия детали, согласно которому осуществляют сборку обрабатываемой детали с калибровочным стержнем, изготовленным из материала с коэффициентом линейного теплового расширения, меньшим, чем у материала детали, и имеющим диаметр, превышающий заданный диаметр детали, охлаждают сборку от верхнего до нижнего значения температуры и удаляют калибровочный стержень из детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, деталь перед сборкой нагревают до верхнего зна15 чения температуры, величину которого выбирают из условия достижения предела текучести материала детал и при охлаждении сборки до нижнего значения температуры, введение калибрующего стержня в деталь осуществляют при верхнем значении температуры детали, а его удаление производят при подогреве сборки после ее охлаждения до нижнего значения температуры.