Узел поворота с механизмом зажима трубы трубогибочной машины

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в трубогибочных машинах с поворотным гибочным шаблоном и подающей кареткой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения поворота трубы (Т) вокруг оси на угол до 360° и повышение его надежности. Устройство содержит установленную в корпусе, размещенном на подающей каретке, планшайбу (ПШ) 15 с хвостовиком и зубчатым венцом. Зубчатый венец взаимодействует с двумя перпендикулярно один другому расположенными червяками. Червяк 18 выполнен приводным. Червяки связаны между собой конической парой. Внутри хвостовика ПШ установлен полый ползун (П) 28 с размещенной в нем в кольцевой направляющей обоймой 33 с приводом от силовых цилиндров 34. П 28 через скользящие шпонки 29 связан с хвостовиком ПШ 15, а через рычаги 26 - с ползушками 24 механизма зажима. Труба подается в устройство через радиальные пазы, выполненные в ПШ, П и обойме. Использование в конструкции трубогибочной машины узла поворота с механизмом зажима Т обеспечивает повышение эксплуатационной надежности путем устранения сбоев в работе. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щ

Ю

СЮ

Ь3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21} 4312905j25-27 (22) 05,10.87 (46) 23.11.89. Бюл. У 43 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) В.А,Шипанов и В.Т.Бондаренко (53) 621.979.067 (088.8) (56) Заявка Японии У 59-153524, кл. В 21 D 7/024, 1984, (54) УЗЕЛ ПОВОРОТА С МЕХАНИЗМОМ ЗАЖИМА ТРУБЫ ТРУБОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в трубогибочных машинах с поворотным гибочным шаблоном и подающей кареткой, Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства эа счет обеспе" чения поворота трубы (Т) вокруг оси; о ,, на. угол до 360 и повышение его надежности. Устройство содержит установленную в корпусе, размещенном на

E-E

„„SU„„1523217 A 1 (д11 4 В 21 D 7/024

2 подающей каретке, планшайбу (ПШ) 15 с хвостовиком и зубчатым венцом. Зубчатый венец взаимодействует с двумя перпендикулярно один другому расположенными червяками. Червяк 18 выполнен приврдным. Червяки связаны между собой конической парой, Внутри хвостовика ПШ установлен полый ползун (П) 28 с размещенной в нем в кольцевой направляющей обоймой 33 с приводом от силовых цилиндров 34. П 28 через скользящие шпонки 29 связан с хвостовиком ПШ 15, а через рычаги

26 — с ползушками 24 механизма зажима. Труба подается в устройство через: радиальные пазы, выполненные в

ПШ, П и обойме. Использование в конструкции трубогибочной машины узла поворота с механизмом зажима Т обеспечивает повышение эксплуатационной надежности путем устранения сбоев в работе. 4 ил.

1523217

Изобретение относится преимущественно .к трубогибочным машинам ротационного типа с ЧПУ с поворотным гибочным суппортом н может быть использовано в отрасли машиностроения с часто переналаживаемым производством, в частности в энергетическом, машиностроении для изготовления гнуTblx труб пространственной формы, 10 используемых в трубных узлах парогенераторов, Цель изобретения - расширение технологических возможностей узла за счет обеспечения поворота трубы вокруг оси на неограниченный угол как по часовой, так и против часовой стрелки и повышение его надежности.

На фиг.1 показана трубогибочная машина, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг ° 3.

Узел 1 поворота с механизмом saжима трубы смонтирован в направляющих 2 корпуса 3,установленного на подающей каретке 4. Последняя перемещается от привода 5 продольного ее перемещения в направляющих 6 станины 7 трубогибочной машины. На станине 7 смонтированы поворотный гибочный суппорт 8 с механизмом 9 фиксации трубы на гибочном шаблоне 10, механизм 11 поджима трубы, механизм

12 раздельного движения суппорта и шаблона. Узел 1 установлен в направляющих 2 с возможностью наладочного перемещения при замене гибочного шаблона на другой типоразмер посредством винтового механизма 13. Узел 1 поворота с механизмом зажима трубы. включает в себя установленную в корпусе 3 на подшипниках 14 поворотную планшайбу 15 с хвостовиком и с зубчатым червячным венцом 16, находя- 45. щимся в зацеплении с червяками 17 и

18, смонтированными в опорах 19 корпуса на подшипниках 20. Червяки кинематически связаны между собой парой конических шестерен 21, а червяк 18— с электрическим серводвигателем 22, установленным на корпусе.

Механизм зажима трубы включает смонтированные в направляющих пазах .23 ползушки 24 со сменными зажимными губками 25, кинематически связан-, 55 ные посредством шарнирных рычагов

26 с. подпружиненным пружинами 27 ци линдрическим .ползуном 28, подвижно смонтированным внутри планшайбы

15 и жестко связанным с ней посредством скользящих шпонок 29. Ползун

28 посредством кольцевой направляющей

30, выполненной направляющей на его внутренней торцовой поверхности, контактирует с опорными. роликами 31, укрепленными поворотно на осях 32 в обойме 33, связанной со штоками гид. — . роцилиндров 34, шарнирно укрепленных в опорах 35 корпуса 3, Для удобства загрузки и выгрузки трубы 36 на планшайбе 15 выполнен паз 37.

Узел поворота работает следующим образом.

Труба 36 через паз 37 загружается в узел поворота ° Включением гидроцилиндров 34 на выталкивание штоков обойма 33 воздействуя посредством роликов 31 на ползун 28, заставляет его, преодолевая усилие пружин

27, воздействовать на шарнирные рычаги 26, которые, перемещая ползушки 24 в направляющих пазах 23 планшайбы 15, осуществляют зажим трубы губками 25, Для осуществления гибки труба устанавливается на заданный размер включением привода 5, труба вводится между гибочным шаблоном 10 и механизмами 11 и 12, фиксируется на гибочном шаблоне и при повороте гибочного суппорта 8 изгибается на заданный угол.

По окончании гибки рабочие органы машины возвращаются в исходное положение, а труба вновь перемещается кареткой 4 на новый размер.

При необходимости поворота трубы вокруг продольной оси (при пространственной гибке),что может осуществляться одновременно с подачей трубы в зону гибки, осуществляются следующие действия, Включением серводвигателя 22 червяк 18 поворачивается и посредством зубчатой пары конических шестерен 21 поворачивает червяк 17, при этом планшайба 15 поворачивается на заданный угол совместно с зафиксированной зажимными губками 25 трубой и жестко связанным с ней ползуном 28.

При вращении планшайбы обойма 33 остается неподвижной за счет того, что ее ролики 31 обкатываются по кольцевой направляющей 30 ползуиа 28.

Если во время поворота трубы один из червяков 17 или 18 выходит частично из .зацепления с зубчатым вен5 I цом 16 планшайбы 15, то один из них обязательно будет удерживать планшайбу за счет самбторможения червячной передачи от самопроизвольного поворота..Этим обеспечивается высокая точность углового поворота трубы, Для расфиксации трубы на планшайбе 15 после прекращения ее поворота включением гидроцилиндров 34 на втя гивание штоков осуществляется отвод обоймы 33 назад, при этом за счет воздействия пружин 27 на полэун 28 последний, перемещаясь назад на скользящих шпонках 29 внутри планшайбы, воздействует на шарнирные ры.чаги 26 и отводит ползушки 24 с зажимными губками 25 от трубы.

В дальнейшем весь цикл многократно повторяется в аналогичной последовательности до получения гнутой трубы заданной конфигурации.

Использование в конструкции .трубогибочной машины узла поворота с механизмом зажима трубы обеспечивает повышение надежности в работе,и, как следствие, устранение сбоев в работе, а также расширяет технологические

l возможности за счет обеспечения поворота трубы вокруг оси на угол до

Фо рмула изобретения

Узел поворота с механизмом зажима трубы трубогибочной машины с поворотным шаблоном и подающей кареткой,, ° °

523217, 6 выполненный в виде установленного на подающей каретке корпуса с размещен-:

I ной, в нем поворотной от червяка

5 .планшайбы с зубчатым венцом и смонтированных в пазах планшайбы ползушек с зажимными губками, связанными посредством рычажной системы с привод" ными цилиндрами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей sa счет обеспечения поворота трубы вокруг оси на неогра-: ниченный угол .и повышения надежности, он снабжен размещенным в корпусе пер15 пендикулярно приводному червяку дог. . полнительным червяком, взаимодействующим с зубчатым венцом планшайбы, и кинематически связанной с червяками зубчатой конической парой, планшай20 ба выполнена с хвостовикоы, механизм зажима снабжен подпружиненным, соосно установленным внутри хвостовика планшайбы полым ползуном и соединенной с приводными цилиндрами обоймой

25 с опорными роликами, установленной в полости ползуна, последний выполнен с кольцевой направляющей на внутренней торцовой поверхности для опорных роликов и с закрепленными на его внеш30 ней боковой поверхности шпонками, связывающими кинематически планшайбу

:с ползуном, при этом полэун выполнен с воэможностью. взаимодействия с рычажной системой. фиг.1

1523217

Составитель Ю,Краснокутский

Редактор Н.Тупица Техред M.Моргентал Корректор А.Обручар

Заказ 7939 Тираж 693. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Узел поворота с механизмом зажима трубы трубогибочной машины Узел поворота с механизмом зажима трубы трубогибочной машины Узел поворота с механизмом зажима трубы трубогибочной машины Узел поворота с механизмом зажима трубы трубогибочной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профилей из трубных заготовок

Изобретение относится к производству трубонроводов |-идрогазовы и топливных систем изделий ман1иностроения

Изобретение относится к обработке металлов давление.м и может быть использовано в гибочных машинах для получения П-образного профиля с четырех сторон одновре .менно

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления змеевиков сложной формы из длинномерных трубных плетей в производстве парогенераторов и пароперегревателей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть : использовано при автоматизированной гибке деталей из труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к пространственной гибке труб, и обеспечивает повышение качества изготовления труб

Изобретение относится к способампространственной гибки труб и направлено на повышение точности изготовления труб с рядом криволинейных участков, разделенных прямолинейными

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, машиноI строительной и других отраслях про мьппленности

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности для гибки труб, и может быть использовано при прокладке трубопроводов различного назначения в зоне монтажа

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для гибки профилей из трубных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки концов труб витых теплообменников (Т)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении заготовок для полок испарителей холодильников и морозильников

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке змеевиков из труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки труб, в том числе с кольцевой присоединительной арматурой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке профильного проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение при гибке металлических труб, в частности, для изготовления теплообменников
Наверх