Огнеупорный клей

 

Изобретение относится к составу огнеупорного клея и может быть использовано при выполнении и ремонте тепловой изоляции футеровок, преимущественно для приклеивания волокнистых материалов к огнеупорной кладке или металлическим элементам тепловых агрегатов, работающих при температуре до 1350°С. Изобретение позволяет получать клей с жизнеспособностью 2-2,5 ч, прочностью склеивания на разрыв до 4,7 МПа, клеевой шов выдерживает до 50 воздушных теплосмен при нагреве до 800°С. Эффект достигается за счет использования в клее на основе 25-28 мас.% жидкого стекла плотностью 1,3-1,4 г/см<SP POS="POST">3</SP> в качестве огнеупорного молотого материала 45-53 мас.% отходов производства шамотоволокнистых плит (смесь 15-20 мас.% коротких муллитокремнеземистых волокон, 78-83 мас.% неволокнистых муллитокремнеземистых включений и 1-3 мас.% огнеупорной глины и в качестве добавки 22-27 мас.% дистенсиллиманитового концентрата с удельной поверхностью 5000 см<SP POS="POST">2</SP>/г. 2 табл.

COOS C08ETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 09 J 1/.02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ предварительной сушки (влажность 8-.

103), при постоянном перемешивании загружают дистенсиллиманитовый концентрат и добавляют жидкое стекло плотностью 1,3-1,4 гlсмз.

Продолжительность перемешивания определяется равномерным распределением всех компонентов по объему, дос" тижением пластичной консистенции и составляет 2,5-3,5 мин, Готовую смесь наносят (шпателем) ровным слоем толщиной 1-1,5 мм на кладку печи и таким же слоем на волокнистые теплоизоляционные плиты или блоки, после чего поГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4325669/23-05 (22) 09.11.87 (46) 23.11.89. Бюл. 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт "Теплопроект" (72) И.ИЛахов, И.К.Энно, А. С.Лукашевич, E.ô. Мельниченко, Н.К.Позднякова и С.П.Батурин (53) 668.395.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство ЧССР я. 206149, кл. С 09 J 1/02, опублик.

1984. (54) ОГНЕУПОРНЫЙ КЛЕЙ (57) Изобретение относится к составу огнеупорного клея и может быть использовано при выполнении и ремонте тепло вой изоляции футеровок, преимущественно для приклеивания волокнистых материалов к огнеупорной кладке или ме"

Изобретение относится к огнеупорным клеям и может быть использовано при выполнении и ремонте тепловой изоляции футеровок преимущественно для приклеивания волокнистых материалов к огнеупорной кладке или металлическим элементам тепловых агрегатов, о работающих при температуре до 1350 С.

Цель изобретения - повышение прочности склеивания, термостойкости и жизнестойкости клея.

Огнеупорный клей готовят следующим образом. В смеситель принудительного перемешивания загружают отходы производства шамото-волокнистых плит без

2 таллическим элементам тепловых агрегатов, работающих при температуре до

1350 С. Изобретение позволяет получать клей с жизнеспособностью 2-2,5 ч, прочностью склеивания на разрыв до

4,7 МПа, клеевой шов выдерживает до

50 воздушных теплосмен при нагреве до 800 С. Эффект достигается за счет использования в клее на основе 2528 мас.ь жидкого стекла плотностью l,3-1,4 г/смз в качестве огнеупорного молотого материала 45-53 мас;В отходов производства шамото-волокнистых плит (смесь 15-20 мас.Ф коротких муллитокремнеземистых волокон, 7883 мас.4 неволокнистых муллитокремне- а земистых вкл10чений и 1-3 мас.3 огнеупорной глины)и в качестве добавки

22-27 мас.Ф дистенсиллиманитового концентрата с удельной поверхностью С

5000 см2/г. 2 табл.

1523562 а

Формула изобретения

45-53

Таблица 1

Компоненты

Содержание компонентов, мас.4 в составе

1 2 3 4 5

6 (известный) Отходы производства шамото"волокнистых плит 40 45 49 53 60

30-60 (шамот) Дистенсиллиманитовый концентрат с удельной поверхностью

5000 см2/г

30 27 24,5 22 20

5-20 .(диоксид кремния)

30 28 26,5 25 20 30-60

Жидкое стекло следние приклеивают к поверхности кладки.

По качественному и количественному составу отходы, образующиеся при производстве шамото-волокнистых плит (ШВП), представляют собой смесь коротких муллитокремнеземистых волокон (15-20 мас.Ф) системы А1 20з — SiOg . диаметром 2,3-2, 8 мкм длиной 1,25, 1, 5 мм, неволокнистых муллитокремнеэемистых включений {78-83 мас.ь) сис"темы А1 0 — SiOz в виде сФер, шаров, гантелей, а также небольшого количества (1-3 мас.Ф) огнеупорной глины.

Химический состав отходов следующий, мас.3: А1 0 50; SiOz 47; FeгОз

0,5; СаО 1; MgO 0,7; К О 0,1; NazO

0,2.

Влажность отходов 8-103.

Добавка - порошкообразный концентрат дистенсиллиманитовый, представляет собой отходы обогащения титаноцирконовых россыпей, марки КДСП. Химический состав добавки следующий, . мас.Ф: Al<0q58; SiOq 40; TiO< 0,5;

Fe

0,1.

В табл. I приведены предлагаемые составы огнеупорного клея (составы 1 и 5 находятся за предлагаемым диапа30 зоном граничных значений компонентов).

Сравнительные показатели свойств предлагаемого клея и известного представлены в табл.2. 35

Огнеупорный клей для приклеивания волокнистых материалов к огнеупорной кладке или металлическим элементам теплового агрегата, включающий жидкое стекло плотностью 1,3-1,4 г/смз, молотый огнеупорный материал и добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания, термостойкости и жизнеспособности, он содержит в качестве огнеупорного молотого материала отхо" ды производства шамото-волокнистых плит состава, мас.ь:

Короткие муллитокремнеземистые волокна 15"20

Неволокнистые муллитокремнеземистые включения 78-83

Огнеупорная глина 1-3 а в качестве добавки - дистенсиляиманитовый концентрат с удельной поверхностью 5000 cMz/г при следующем соотношении компонентов, мас.3:

Жидкое стекло плотностью 1,3-1,4 г/см 25-28

Отходы производства шамото-волокнистых плит указанного состава

Дистенсиллиманитовый концентрат с удельной поверхностью 5000 cMz/г 22-27

1523562

Табли ца 2

Свойства клея

Показатели свойств состава

T1 (! (Термическая стой кость, количество воздушных теплосмен при нагреве до 800 С до появления трещин и потери адгезии к кирпичу

30 45 50 48 32 35

Прочность на разрыв, МПа, после нагрева до температуры, С

Жизнеспособность, время, в течение которого клей хорошо наносится на поверхность, не расслаиваясь, ч

0,6 0,8 0,7 .4,lj 4,7 4,5

3,6 4,1 3,8

3,3 3,8 3,6

0,3

3,2

2,4

1,7

1-1,5

Составитель А.Литманович

Редактор Н.Яцола Техред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова

Заказ 7007/26 . Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва", N-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101