Балансирная роликоопора

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции балансирной роликоопоры, и может быть использовано для вращения крупногабаритных цилиндрических изделий. Цель изобретения - обеспечение оперативной переналадки роликоопоры при установке на нее изделия с отклонением от цилиндрической формы. При помощи гаек 9 устанавливают необходимое усилие пружины 6, а при помощи гаек 15 и 16 устанавливают необходимую длину стяжки 7, производя таким образом разворот рычагов 2,3 один относительно другого, чтобы после установки изделия 40 на роликоопоры угол α составлял 90°. Благодаря этому повышается надежность работы роликоопоры, снижается металлоемкость. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

0% (И) А2 (50 4 В 23 К 37/04 >

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 889357 (21) 4358034/24-27 (22) 04.01.88 (46) 30.11.89. Бюл. Р 44 (71) Ленинградское специальное проектное и конструкторскр-технологическое бюро гидротехнических стальных конструкций и механизмов "Ленгидросталь" (72) В.Ф. Лобринский (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 889357, кл. В 23 К 37/04, 1980.

2 (54 ) БАЛАН СИ РНАЯ РОЛИКООПОРА (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции балансирной роликоопоры, и может быть использовано для вращения крупногабаритных цилиндрических изделий. Цель изобретения — обеспечение оперативной переналадки роликоопоры при установке на нее изделия с отклонением от цилиндрической формы. При помощи гаек 9 устанавливают необходимое усилие пружины 6, а при помощи гаек 15 и 16 устанавливают необходимую длину

1524985 стяжки 7, производя. таким образом, разворот рычагов. 2,3 один относительно другого, чтобы после установки изделия 40 на роликоопоры угол Q cocтавлял 90 . Благодаря этому повышается надежность работы роликоопоры, снижается металлоемкость. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции балансирной роликовой опоры, и может быть использовано для вращения крупногабаритных цилиндрических иэделий.

Цель изобретения — обеспечение опе-15 ративной переналадки роликоопоры при установке на нее изделия с отклонением от цилиндрической формы.

На фиг. 1 изображена балансирная роликоопора, общий вид; на фиг ° 2 — 20 конструктивное выполнение механизмов регулирования усилия пружины и длины ограничительной стяжки; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2.

Роликоопора содержит смонтированную на основании стойку 1 с кронштейном, выполнен чым в виде двух рычагов 2,3, на одном из плеч каждого из которых на оси 4 устапонлены опорные ролики 5. Вторые плечи рычагов 2,3 30 подпружинены между собой пружиной С и соединены ограничительной стяжкой 7.

Рычаги 2,3 смонтированы на стойке 1 посредством оси 8.

Роликоопора оснащена механизмом 35 регулирования усилия пружины 6 и ме}ханизмом регулирования длины стяжки 7.

Механизм регулирования усилия пружины С может быть выполнен в виде гай-40 ки 9 (фиг. 1). Ha o rIIKKe 6 8 головкой 10 и рычагом 3 установлена сферическая шайба 11. Слежения эа величиной сжатия пружины 6 можно осуществлять по перемещению указателя 12 45 вдоль линейки 13 со шкалой 14.

Механизм регулирования длины стяжки 7 может быть выполнен (фиг. 1) в виде установленных на стяжке по обе стороны от рычага 2 гаек 15, 16 и сферических шайб 17,18 соответственно.

Слежение за изменением величины стяжки 7 осуществляют по перемещению указателя 19 Вдоль линейки со шкалой 20.

Механизм регулирования усилия пру жины 6 может быть также выполнен (фиг. 2, 3) следуюшим образом.

Стяжка 7 посредством оси 21 и кронштейна 22 соединена с рычагом .3.

На стяжке 7 подвижно смонтирован ста кан 23, а на кронштейне 22 закреплен стакан 24. Стаканы 23 и 24 снабжены цилиндрическими направляющими, внутри которых перемещается стяжка 7, кроме того, внутри стаканов размещена пружина 6, упирающаяся в их днища. Гайка 25 упирается в днище стакана 23.

Линейка ?6 со шкалой 27 закреплена на кронштейне 22. Указатель 28 выполнен на стакане 23. Стаканы 23 и 24 предназначены для ограничения разворота рычагов 2 и 3 при превышении нагрузки на роликоопоры свыше величины настройки пружины 6. Механизм изменения длины стяжки 7 может быть выполнен еще следующим образом (см. фиг ° 2,3), Стяжка 7 шарнирно соединена с рычагом

2. На стяжке 7 установлены втулка 29, цапфа 30, накладка 31. На стяжке 7 по обе стороны от рычага 2 установлены гайки 32. Слежение за изменением величины стяжки осуществляют по перемещению указателя 33 вдоль линейки 34.

Привод вращения опорных роликов 5 выполнен в виде закрепленных на осях

4 зубчатых колес 35,36, соединенных посредством зубчатых колес 37,38 с приводным зубчатым колесом 39.

Балансирная роликоопора работает следующим образом, В зависимости от массы изделия перед его установкой на роликоопоры стенда производится регулировка усилия пружины 6 при помощи гаек 9 и регулировка длины стяжки 7 посредством гаек 15 16 (см. фиг . 1) производя таким образом разворот рычагов 2,3 один относительно другого.

После установки изделия 40 на роликоопоры угол ра между линией, соединяющей центр оси балансира с центром опорного ролика 5 и расчетной (теоретической) линией, соединяющей центр опорного ролика 5 и центр врао щаемого изделия, составляет 90 . Установка угл» оС, контролируется положением указателя 19 относительно шкалы р,О

20. При угле х = 90 перемещение точек контакта oIIop Hi lx роликов 1 5 с

5 1524 985 изделием 40 относительно оси поворота рычагов ? и 3 (в случае отклонения поверхности качения изделия от цилиндричности) будет происходить вдоль ли5 нии, соединяющей центр изделия с центром ролика. При установке изделия

40 на опорные ролики 5 происходит касание изделия с одним из роликов балансирной роликоопоры. Под действием веса изделия ролик совместно с рычагом 2 или 3, на одном п 1ече которого он смонтирован, начинает вращаться вокруг вала 4, при этом зубчатое колесо 37, обкатываясь вокруг центрального колеса 39, вращает ведомое зубчатое колесо 38. Одновременно второе плечо рычага посредством пружины 6 взаимодействует со вторым рычагом роликоопоры, поворачивая его до сопри- 20 косновения опорного ролика с поверхностью иэделия. Далее происходит поджатие пружины, обеспечивающее равномерное распределение нагрузки между обоими роликами балансирной ролика- 25 опоры и между всеми балансирными роликоопорами стенда. При включении привода вращения изделия начинает вращаться вал 4. с колесом 39, которое через зубчатые колеса 37 приводит во вращение в одном направлении зубчатые колеса 36 и связанные с ними опорные ролики 5. В процессе вращения изделия, при наличии отклонений от цилиндрической поверхности качения иэделия или при непрямолинейности продольной оси изделия, опорные ролики 5 будут разворачиваться вокруг оси балансира на рычагах 2 и 3, подстраиваясь под изделия. При этом проскальзывание опорных роликов относительно изделия будет исключено.

Использование заявленного рещения позволит повысить надежность работы приводных балансирных роликоопор стенда для сварки крупногабаритных обечаек и снизить их металлоемкость за счет равномерного распределения нагрузки между роликоопорами стенда. формул а изобретения

1. Балансирная роликоопора по авт.св. 9 889357, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью обеспечения оперативной переналадки роликоопоры при установке на нее изделий с отклонениями от цилиндрической формы, она оснащена механизмом регулирования усилия пружины, а ограничительная стяжка — механизмом регулирования ее длины.

2. Роликоогора по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она оснащена линейкой со шкалами для слежения эа величиной изменения усилий пружины и длиной стяжки.

3 ° Роликоопора по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она оснащена приводом вращения роликоопор.

1524985 б- б

Фив. 9

Составитель Е. Хохрина

Редактор М. Товтин Техред Л,Олийнык Корректор О. Бииле

Заказ 71 74/9 Тирам 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Балансирная роликоопора Балансирная роликоопора Балансирная роликоопора Балансирная роликоопора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции поточной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей

Изобретение относится к манипуляторам для перемещения изделия в процессе диффузионной и холодной сварки с предварительно напыленными слоями металла

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для кантования длинномерных изделий на 180° при сборке, сварке, ручной газовой резке с последующим снятием грата, и может быть использовано в сборочно-сварочных цехах, в роботизированных технологических линиях по холодной штамповке на машиностроительных и других заводах

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для сборки и сварки тонких листовых заготовок, и может быть использовано для сварки листов встык по расплавляемой нахлестке

Изобретение относится к сварке, а именно к поточным линиям для сборки и сварки труб в полевых условиях при строительстве магистральных трубопроводов

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для автоматизированной сборки и сварки стыковых монтажных соединений листовых корпусных конструкций в различных пространственных положениях

Изобретение относится к сварке термонестойких изделий, например к электронно-лучевой сварке в вакууме изделий датчиковой аппаратуры

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сварных емкостей с высокими требованиями к качеству сварных швов

Изобретение относится к сварке, в частности к приемно-пакетирующим устройствам для сварных сеток и может найти применение в автоматах для сварки арматурных каркасов

Изобретение относится к сборочно-сварочному производству, в частности к устройствам для кантования крупногабаритных изделий типа балок коробчатого сечения малой жесткости

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции автоматизированной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей, в частности фургонов и микроавтобусов

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для установки и закрепления элементов изделий в виде решетчатых или рамных конструкций в положение для последующей сварки изделия

Изобретение относится к изготовлению деталей и узлов трубопроводов летательных аппаратов и может быть применено в судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности при сварке пространственных конструкций

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при сборке и дуговой сварке, например, ферм и каркасов

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к способам наладки сборочно-сварочного приспособления, и может найти применение в автомобилестроении
Наверх