Форма для изготовления изделий из полимерных материалов
Цель изобретения - повышение производительности и качества изготовления изделий путем исключения образования облоя. Предлагается устройство для изготовления изделий из полимерных материалов, состоящее из неподвижной и подвижной частей. Подвижная часть формы содержит плиту крепления 4 и промежуточную плиту 5, связанные между собой брусьями 6. Пуансон 8 расположен в обойме 7, закрепленной на плите 5. В направляющих 10 перемещаются полуматрицы 9. Подвижная часть связана с неподвижной посредством направляющих втулок 2 и колонок 11. Устройство снабжено системой выталкивания готовых изделий, включающей кольцо съема 12, надетое на пуансон 8, связанное посредством тяги 13, плит 14 и 15 с подпружиненным шпинделем 16. В полуматрицах 9 выполнены формообразующие гнезда 17 с впускными отверстиями А. В плоскости разъема полуматриц расположены литниковые каналы Б, связанные с литниковой втулкой 2. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 29 С 45/27
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4423742/23-05 (22) 16 ° 05.88 (46) 30.11.89. Вюл. № 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (72) В.А.Ваксенбург, Д.Я.Соболев, В.А.Чернов, С.Н.Складнев и С.И,Мустафаев (53) 678.057.745 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 382577, кл..В 29 С 45/26, 1969. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ПОЛИМЕРН1Б МАТЕРИАЛОВ (57) Цель изобретения — повышение производительности и качества изготовления изделий путем исключения образования облоя. Предлагается устройство для изготовления изделий из полимерных материалов, состоящее из
„„SU„„1 25011 А1
2 неподвижной и подвижной частей. Подвижная часть формы содержит плиту крепления 4 и промежуточную плиту 5, связанные между собой брусьями 6.
Пуансон 8 расположен в обойме 7, закрепленной на плите 5. В направляющих
10 перемещаются полуматрицы 9. Подвижная часть связана с неподвижной посредством направляющих втулок 2 и колонок 11. Устройство снабжено системой выталкивания готовых изделий, включающей кольцо съема 12, надетое на пуансон 8, связанное посредством тяги 13, плит 14 и 15 с подпружиненHE)IM шпинделем 16. В полуматрицах 9 выполнены формообразующие гнезда 17 с впускными отверстиями А, В плоскости разъема полуматриц расположены литниковые каналы В, связанные с литниковой втулкой 2. 1 ил.
1525011
А полимерный материал заполняет формообразующие гнезда 17. Форма охлаждается путем подачи внутрь пуансона охлаждающей жидкости (не показан).
Ф о р м ул а и з о б р е т е н и я
Форма для изготовления изделий из полимерных материалов, включающая неподвижную и подвижную части, литниковую втулку, соединенную с литниковыми каналами, сообщающимися с впускными отверстиями формообразующих гнезд подвижной части формы, пуансон и систему выталкивания готовых иэделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества изготовления изделий путем исключения образования облоя, литниковый канал расположен по линии разъема подвижных полуматрии подвижной части формы, по оси которых расположен пуансон, содержащий кольцо съема готовых изделий, установленное с возможностью горизонтального перемещения вдоль пуансона при помощи тяги, двух скрепленных между собой плит и подпружиненного шпинделя.
Корректор M Самборская
Заказ 7179/10 Тираж 535 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
Изобретение относится к полимерному производству, в частности,для изготовления изделий из полимерных материалов в пресс-формах.
Цель изобретения — повышение производительности и качества изготовления изделий путем исключения обработки облоя.
На чертеже дана форма, общий вид.
Форма для изготовления изделий из полимерных материалов состоит из неподвижной и подвижной частей. Неподвижная часть формы состоит иэ плиты 1 крепления, на оси которой выполнена литниковая втулка 2, а по обе стороны от нее расположены направляющие втулки 3 и наклонные колонки (на чертеже не показаны).
Подвижная часть формы включает пли-2р ту крепления 4 и промежуточную плиту
5, связанные между собой брусьями 6.На плите 5 закреплена обойма 7, в кото— рой расположен пуансон 8. Между обоймой 7 и плитой 1 расположены полумат- 25 рицы 9, установленные с возможностью перемещения в направляющих 10. Подвижная часть связана с неподвижной посредством направляющих втулок 3 и колонок 11. Между плитами 4 и 7 раэмеще- 30 на система выталкивания готовых иэделий, включающая кольцо съема 12, одетое на пуансон 8, связанное посредством тяги 13, плит 14 и 15 с подпружиненным шпинделем 16.
В полуматрицах 9 выполнены формообразующие гнезда 17 с. впускными отверстиями А, разводящие литниковые каналы Б, связанные с литниковой втулкой 2.
Изготовление изделий производится следующим образом.
Форма устанавливается на термопластавтомат (не показан), который замыкает подвижную и неподвижную ча- 45 сти. Форма готова к работе в автоматическом режиме. Расплавленный полимер под давЛением подается в литниковую втулку 2, затем по разводящим каналам b через впускные отверстия
Составитель С.Рощин
Редактор М.Товтин Техред Л.Сердюкова
Форма раскрывается по плоскости разъема I-1. Подвижная часть формы перемещается влево, извлекая за собой центральный литник из литниковой втулки 2. Одновременно по направляющим 10 раскрываются полуматрицы 9.
Готовые изделия удерживаются на пуансоне 8. Включается система выталкивания, в которой кольцо 12 при помощи тяги 13, плит 14 и 15 и подпружиненного шпинделя 16 перемещается вправо и сбрасывает полученные готовые изделия вместе с литниковой системой с пуансона. Затем при помощи пружины шпинделя кольцо возвращается в исходное положение, матрицы 9 смыкаются.
Подвижная часть поджимается к неподвижной и форма снова готова к работе °
Далее цикл повторяется.
