Устройство для смазки элементов конвейера

 

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам. Цель изобретения - повышение надежности работы путем обеспечения самоцентрирования шприцев со смазываемыми элементами (СЭ). Устройство включает раму 1 и расположенную на ней с возможностью перемещения подпружиненную каретку (К), установленную в плоскости осей 2 СЭ 3. При этом К 4 установлена перпендикулярно траектории движения СЭ 3. На К 4 размещена распределительная колонка 5 с ротором 6, оснащенным смазочными головками (СГ) 8 со шприцем 9 и ловителями 10. На роторе 6 эксцентрично оси его поворота установлена ось 12 с закрепленным на ней кривошипом 11. На концах кривошипа 11 при помощи шарниров 13 закреплены СГ 8 со шприцами 9, оси которых параллельные осям 14 СЭ 3. Каждый ловитель 10 жестко закреплен на кривошипе 11 с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью СЭ 3. При движении СЭ 3 вдоль трассы конвейера они входят в контакт с ловителем 10, который поворачивает кривошип 11 вокруг оси 12. При этом СГ 8 со шприцем 9 совершают плоскопараллельное перемещение, наезжают на СЭ 3. Во время совместного движения СГ 8 со СЭ 3 подается смазка. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5и 4 В 65 G 45 02

ВЛ1ОВЗНАЯ

t1ATEHTHi П)(НйЧЕ6

Ь БнИ9; Ес

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)ф 1Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4334050/27-03 (22) 30.11.87 (46) 30.11.89. Вюл. № 44 (71) Минский автомобильный завод (72) E. М. Карпишин (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство ССГР № 874525, кл. В 65 G 45/02, 1981.

Авторское свидетельство ГССР № 565861, кл. В 65 G 45/02, 1977.

ÄÄSUÄÄ 1525094 А 1

2 (54) УCTPOA(..ТВО;),.1Я СМАЗК11 .=), 1E—

МЕ(П ОВ КОНВЕГ1ЕРА (57) Изобретение относится к подъемпотранспортным механизмам. 1 ель изобретения — повышение надежности работы путем обеспечения самоцентрирования шприцев со смазываемыми элементами ((.=) ) .

Устройство включает раму l и расположеннук на ней с возможностью Il(рсмс1525094

5 !

20

40

50

55 щения подпружиненную каретку (К), установленную в плоскости осей 2 СЭ 3. При этом К 4 установлена перпендикулярно траектории движения СЭ 3. На К 4 размещена распределительная колонка 5 с ротором 6, оснащенным смазочными головками (СГ! 8 со шприцем 9 и ловителями

10. На роторе 6 эксцентрично оси его поворота установлена ось 12 с закрепленным на ней кривошипом 1!. На концах кривошипа 11 при помощи шарниров 13 закреплены СГ 8 со шприцами 9, оси котоИзобретение относится к подъемнотранспортным механизмам и может быть использовано для автоматической смазки перемещающихся элементов конвейеров.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем обеспечения самоцентриронания шприцев со смазынаемыми элементами.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, в момент ebs(laдения осей шприца смазочной голонки со смазываемым элементом; на фиг. 3 то we, в нмомент впрыскивания смазки; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — показан ловитель с роликом на конце.

Устройство содержит неподни ж ную раму e установленной на ней с возможностью перемещения н плоскости осей 2 смазываемых элементов 3, в направлении, перпендикулярном траек" рии их движения, подпружиненнх K) каретку 4. Подпружиненная каретка 4 несет на себе распределительную колонку 5 с ротором 6, ось 7 вращения которого расположена перпендикулярHo llлоскосTè осей 2 смазываемых элементов 3. Ротор 6 оснащен смазочными головками 8 со шприцами 9. Устройство снабжено криношипом 11 с осью 12, установленнои эксцентрично относительно оси 7 поворота ротора 6. Концы криношипа 11 посредстном шарниров 13 соединены со сма(очными головками 8, оси 14 шприцев которых расположены параллельно осям 2

eмазынаемых элементов 3. .lонители !О жестко закреплены на криs()IIII«Ie !! с возможностью взаимодействия со (. Iaзынаемыми элементами 3. Ловит«.1и 10 il()I T оснащаться роликами на концах (фиг. 51. На распределительной колонке 5 установлено дозирующее устройство 15 в виде полости с установленным н нем плунжером 16 и регулирîso÷íûì винтом !7. Смазываемый элемент 3 конвейера выполнен. например, н виде иодlll1111ника каретки цепи или подшипника

l рузоной тележки (не показан!. Каждая рых параллельные осям 14 СЭ 3. Каждый ловитель 10 жестко закреплен на кривошипе 11 с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью СЭ 3. При движении СЭ 3 вдоль трассы конвейера они входят в контакт с ловителем 10, который поворачивает кривошип 11 вокруг оси

12. При этом СГ 8 со шприцем 9 совершают плоскопараллельное перемещение, наезжают на СЭ 3. Во время совместного движения СГ 8 со СЭ 3 подается смазка. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. смазочная головка 8 посредством шарнира 18 соединена с ротором 6. Каретка 4 связана с корпусом 1 пружиной 19. Смазываемый элемент 3 оснащен масленкой 20 и базирующей поверхностью 21.

Устройство работает следующим образом.

При движении смазываюшего элемента 3 вдоль устройства он входит во взаимодействие базируюшей поверхностью 21 с ловителем 10, который находится в исходном положении. При этом, толкая ловитель

10, смазываемый элемент 3 поворачивает кривошип 11, а вместе с ним и ротор 6.

При этом каждая смазочная головка 8 за счет поворота вокруг оси 12 кривошипа 11 сближается со смазываемым эл(. ментом 3 благодаря эксцентричному р I<положению ее на роторе 6. При совпадении осей 2 и 14 шприц 9 состыковынается с масленкой 20 смазынаемого элемента 3. При этом ловитель 10 за счет большей скорости выходит из зацепления со смазываемым элементом 3, а совместное движение смазочной головки 8 со смазываемым элементом продолжается за счет взаимодействия шприца 9 с масленкой 20.

При дальнейшем пороте ротора 6 он откатывается на каретке 4, преодолевая усилие пружины 19, которая удерживает устройство в исходном положении, т. е. обеспечивает герметизацию места впрыскивания масла. В момент, когда оси 7, 2, !4, шарнир 18 соответственно ротора распределительной колонки, смазочной головки 8 и смазываемого элемента 3 окажутся на одной линии, каналы для масла, выполненные н распределительно11 k()лонке и роторе, перекрываются и смазка и., питающей магистрали (не показана подастся н левую от плунжера 16 полость дозирующего устройства 15. Под действием давления смазки плунжер 16 перемешается вправо и выдавливает находящуюся в Ilpdвой от него полости смазку в смазываемый элемент 3. Объем подаваемой смазки регулируется винтом 17. П ри дальнейшем

1525094

Формула изобретения фиг. 2 движении конвейера смазываемый элемент 3 толкает шприц 9 до выхода из зацепления с ним. При этом ротор 6 и каретка 4 устанавливаются в исходное положение, выводя очередную смазочную головку с ловителем 10 для встречи со следующим смазываемым элементом, т. е. цикл повторяется.

l. Устройство для смазки элементов конвейера, включающее неподвижную раму с установленной на ней с возможностью перемещения в плоскости осей смазываемых элементов в направлении, перпендикулярном траектории их движения, подпружиненную каретку с размещенной на ней распределительной колонкой с ротором и 3dкрепленными на нем смазочными головками со шприцами, и ловители, агли«аюгг<г.с ся тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения самоцентрирования шприцев со смазываемыми элементами, оно снабжено кривоцгипом с осью, установленной эксцентрично относительно оси поворота ротора, при этом концы кривошипа посредством шарниров соединены со смазочными головками, оси шприцев которых расположены параллельно осям смазываемых элементов, причем .гонители жестко закреплены на кривошипе с возможностью взаимодействия с базир кнцей

15 поверхностью смазываемых элемснтов.

2. Устройство по и. 1, от.шчггюигг ее» тем, что ловители снабжены роликамп.!

525094

Смазка

Фиг Ч

1525094

Фиг. 5

Составитель Ю. юрченко

Редактор Ю. Серсда Текред И. Верее Корректор В. Кабаний

За кап 7357, 14 Тираж 722 Подписное

ВНИИПП Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101