Установка для изготовления сталерезинового каната для подъемных шахтных машин

 

Изобретение относится к производству сталерезинового, в частности плоского каната, состоящего из нескольких стальных прядей, стабилизированных слоем резины. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет выравнивания натяжений прядей. Установка содержит установленные по ходу технологического процесса подающий и направляющий стальные пряди механизм, натяжной механизм, включающий направляющий узел и тормозной узел с роликами, связанными с тормозным элементом, механизм сборки прядей со слоями резины, вулканизационный пресс, обжимной механизм, контрольно-измерительную аппаратуру с датчиками контроля параметров производственного процесса и качества изделия и механизм намотки. Натяжной механизм имеет соединенные с рычажным узлом две прижимные губки, расположенные между направляющим и тормозным узлами. Направляющий узел выполнен в виде расположенных с двух сторон относительно оси подачи прядей фиксирующей и направляющей балок, а тормозной элемент состоит из гидроцилиндра и связанной с ним рычажной системы. Все перечисленные механизмы выполнены в двойном количестве для обеспечения возможности одновременного изготовления двух канатов. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTY

11

1.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4203073/28-27 (22) 11. 08. 87 (31) P-261030 (32) 12.08 ° 86 (33) PL (46) 30.11.89. Бюл. Р 44 (7.1) Катовицке Гварецтво Вэнглеве, It !!

Копальня Взнгля Каменнего Вечорэк (и.) (72) Бронислав Лисецки, Юзеф Хансэль, Ришард Хау, Казимеж Габрысь, Антони

Голашэвски, Антони Кандэя, Эугенюш

Курэк, Януш Махуль, Здзислав Мархвиньски и Вальдемар Потуральски (PL) (53) 678,057,94 (088.8) (56) Патент США У 3941637, кл. В 29 Н 7/22, опублик. 02.03.76. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕРЕЗИНОВОГО КАНАТА ДЛЯ ПОДЪЕМНЫХ

ШАХТНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к производству- сталерезинового, в частности плоского каната, состоящего иэ нескольких стальных прядей, стабилизированных слоем резины. Цель изобретения — повышение качества изделий эа

Изобретение относится к производству сталереэинового, в частности плоского, каната для подъемно-шахтных машин, состоящего иэ нескольких стальных прядей или электрических кабелей двойной свивки, стабилизированных сердечниками и слоем резины.

Цель изобретения — повышение качества изделия за счет обеспечения натяжений прядей.

ÄÄSUÄÄ 1526584 A g (5D 4 D 07 В 5 00 В 29 D 29/00

2 счет выравнивания натяжений прядей, Установка содержит установленные по ходу технологического процесса подающий и направляющий стальные пряди механизм, натяжной механизм, включающий направляющий узел и тормозной узел с роликами,связанными с тормозным элементом,механизм сборки прядей со слоями резины,вулканизационный пресс,обжимной механизм, контрольно-измерительную аппаратуру с датчиками контроля параметров производственного процесса и качества изделия и механизм намотки.

Натяжной механизм имеет соединенные с рычажным узлом две прижимные губ-. ки, расположенные между направляющим и тормозным узлами. Направляющий узел выполнен в виде расположенных с двух сторон относительно оси подачи прядей фиксирующей и направляющей балок, а тормозной элемент состоит иэ гидроцилиндра и связанной с ним рычажной системы. Все перечисленные механизмы выполнены в двойном количестве для обеспечения воэможности одновременного изготовления двух канатов, 4 ил.

На фиг.1 схематически изображена установка для изготовления сталере1 зиновых канатов, вид сбоку; на фиг.2— то же, вид сверху; на фиг.3 — натяжной механизм; на фиг.4 — механизм намотки, Установка для изготовления сталерезиновых канатов состоит из нескольких механизмов, установленных по одной линии последовательно по ходу

1526584 технологического процесса. Первым из них является механизм 1, направляющий и подающий отдельные стальные пряди 2 в натяжной механизм 3, кото5 рый натягивает эти пряди 2 и удерживает их в состоянии предварительного натяжения в течение всего времени производственного цикла. Со стороны входа натяжной механизм 3 имеет встро-10 енную балку 4, фиксирующую положение отдельных прядей 2. Под фиксирующей балкой 4 расположена направляющая балка 5. Балки 4 и 5 взаимодействуют с прижимными губками 6. При этом ниж- 15 няя губка Ь соединена с рычажным узлом 7, который обеспечивает необходимый нажим на стальные пряди 2. Соответствующее натяжение каждой пряди

2 обеспечивается тормозным узлом, имеющим число групп роликов 8 и тормозных элементов 9, соответствующее числу стальных прядей 2, запрессовываемых в канат. Из натяжного механизма 3 пряди поступают в механизм

10 для сборки их со слоями сырой резины, затем в вулканизационный пресс

11 и обжимной механизм 12. Собранное изделие проходит пост 13 — контрольизмерительной аппаратуры с датчиками контроля параметров производственного процесса и качества изделия, а затем поступает на механизм 14 намотки.

Все эти механизмы имеют двойные элементы, обеспечивающие возможность одновременного изготовления двух сталерезиновых канатов. Готовый канат наматывается на барабан 15 механизма 14 намотки. Барабан 15 медленно вращается вокруг своей оси при помощи двигателя 16 и одновременно пере40 мещается на раме 17 вдоль своей оси при помощи гидравлического сервомотора 18 двухстороннего действия.

Сталерезиновый канат для подъемно- 45 шахтных машин изготовляют следующим образом.

В зависимости от вида каната устанавливаются в его поперечном сечении положение и число стальных прядей 2.

Для этого в подающем и направляющем механизме 1 устанавливается соответствующее число отдающих барабанов

19 со стальными прядями 2, а в узле натяжного механизма — соответствую55 щее число групп роликов 8 и тормозных элементов 9. После протяжения прядей через всю систему механизмов и закрепления их концов на барабане

15 механизма 14 намотки при помощи тормозного узла каждой пряди 2 задается необходимое положение в поперечном сечении каната и предварительное натяжение, которое поддерживается в течение всего времени производственного цикла на постоянном уровне.

В таком. состоянии эти пряди после их сборки с сырой резиной в механизме 10 и после введения ферромагнитных материалов перемещаются отрезками к прессу 11, где производится вулканизация резины со стальными прядями 2. Вулканизированные отрезки каната через обжимной механизм 12 перемещаются на контрольный пост 13, где осуществляется проверка и корректировка технических параметров готового изделия. Отсюда готовый сталерезиновый канат направляется на механизм 14 намотки, барабан 15 которого перемещается в направлении, перпендикулярном оси каната так, чтобы канат равномерно наматывался с сохранением параллельности его плоскости на отрезке пути от направляющего и подающего механизма 1 вплоть до механизма 14 намотки, Формула изобретения

Установка для изготовления сталерезинового каната для подъемных шахтных машин, состоящего иэ нескольких стальных прядей или электрических кабелей двойной свивки, стабилизированных сердечниками и слоем резины, содержащая смонтированные по ходу технологического процесса подающий и направляющий стальные пряди механизм, натяжной механизм, включающий направляющий узел и тормозной узел с роликами, связанными с тормозным элементом, механизм сборки прядей со слоями резины, вулканиэационный пресс, обжимной механизм и механизм намотки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена контрольно-измерительной аппаратурой с датчиками контроля параметров производственного процесса и качества изделия, расположенной между обжимным механизмом и механизмом намотки, при этом натяжной механизм снабжен размещенными между направляющим и тормозным узлами двумя прижимными губками с приводом в ви-. де рычажного узла, направляющий узел

5 1526584 6 выполнен в виде двух балок, установ- мозной элемент выполнен в виде гидленных с противоположных сторон от- роцилиндра и связанной с ним рычажносительно оси подачи прядей, а тор- ной системы.

14

1а 11 1г Ц

Ф02. 1

Фиг. 5

1526584

Составитель И.Хоптяная

Техред Л. Кравчук Корректор С.Черни

Редактор М.Петрова

Заказ 7252/60 Тираж 323 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Установка для изготовления сталерезинового каната для подъемных шахтных машин Установка для изготовления сталерезинового каната для подъемных шахтных машин Установка для изготовления сталерезинового каната для подъемных шахтных машин Установка для изготовления сталерезинового каната для подъемных шахтных машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении приводных ремней

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для резки викелей

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении приводных клиновых ремней

Изобретение относится к резинотехнической промышленности , в частности, к производству клиновых ремней с нарезанными зубьями

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для соединения конвейерных лент во время ремонта и стыковки их по месту эксплуатации

Изобретение относится к области изготовления конвейерных лент и может быть использовано для подготовки концов тканевых лент для стыковки

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней
Наверх