Экстракционный аппрат

 

Изобретение относится к конструкциям экстракционных аппаратов, применяемых в системе жидкость - жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, где применяются процессы жидкостной экстракции, в частности для очистки промышленных сточных вод от примесей или при получении смазочных масел, и позволяет увеличить эффективность и оптимизировать работу аппарата. Экстракционный аппарат состоит из повернутых относительно одна другой секций, собранных из пластин, и снабжен кратковременно работающим реверсивным приводом, связанным с центральным валом с зубчатыми дисками, приходящими в зацепление с зубчатыми рейками, жестко соединенными с верхними кромками наклонных пластин. При этом пластины установлены с возможностью изменения угла наклона, снабжены размещенными одна над другой в шахматном порядке по обе стороны пластин Г-образными перфорированными перегородками и имеют прорези, расположенные под перегородками. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ())4 В 01 D Il 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 l ) 4385376/31- 26 (22) 29. 02. 88 (46) 07.12.89. Бюл. No 45 (7! ) Уфимский нефтяной институт (72) Р. Б. Тукаева, М. 3. Максименко, О. А. Закиров, В. И. Краснов и В. Л. Хлесткина (53) 66.061.5.05 (088.8) (56) Вихман Г. Л., Круглов С. А. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов. — М.: Машиностроение, 1978, с. 328. (54) ЭКСТРАКЦИОННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к конструкциям экстракционных аппаратов, применяемых в системе жидкость — - жидкость, и может быть использовано в химической, нефтехимической и други» отраслях промышленности, I äå применяк>тся процессы жидкостной экстИзобретение относится к конструкциям экстракционны» аппаратов, применяемых в системах жидкость — -жидкость, и может быть использовано в химической, нефтехимическои и других отраслях промышленности, гдс применяются процессы жидкостной экстракции, в частно. ти для очистки промышленных сточных воl от примесей или при получении смазочных масел.

Цель изобретения — увеличение эффективнгк ти за счет регулирования noBt. ðõHîñTè контакта фаз.

Hd фиг. показан экстракционный аппарат, общий вид; нв фиг. 2 — узел 1 на фиг. l; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Экстракционный аппарат состоит из корпуса 1, секций 2, собранных из пластин

3 с Г-образными перфорированными перегородками 4 и прорезями 5, разрывов между секциями 6, гребенок 7 с пазами 8, реверсивного привода 9, центрального вала !

О с зубчатыми дисками 11, зубчатых реек

ÄÄSUÄÄ 1526729 A 1

2 ракции, в частности для очистки промышленных сточных вод от примесей или при получении смазочных масел, и позволяет увеличить эффективность и оптимизировать работу аппарата. Экстракционный аппарат состоит из повернутых относительно одна другой секций, собранных из пластин, и снабжен кратковременно работающим реверсивным приводом, связанным с центральным валом с зубчатыми дисками, приходящими в зацепление с зубчатыми рейками, жестко соединенными с верхними кромками наклонных пластин. При этом пластины установлены с возможностью изменения угла наклона, снабжены размещенными одна над другой в шахматном порядке по обе стороны пластин Г-образными перфорированными перегородками и имеют прорези, расположенные под перегородками. 3 и.ч.

12, жестко соединенных при помощи планок 13 с пластинами 3.

Экстракционный аппарат работает следующим образом.

Сырье и растворитель движутся противотоком между пластинами 3 секций 2 и далее через разрывы 6 между ними, где они контактируют и массообмениваются. При этом, проходя через секции 2 пластин 3, часть потока дисперсной фазы течет в виде ка пель в Il ростра нстве между пл асти нами, а часть — по их нижней поверхности в виде пленки. Дойдя до прорезей 5 пластин

3, пленочное течение дисперсной фазы нарушается и она далее в зависимости от размеров прорезей, физических свойств реагирующих жидкостей, их скоростей и т. д. либо протекает на другую сторону пластин, либо поднимается ввер» до Г-образных перегородок 4, либо течет по этим двум направлениям одновременно. Под Г-образными перегородками 4 дисперсная фаза, ко1526729 торая течет в виде пленки по пластинам, а также та, что поднимается в виде капель, собирается и образуется ее сплошной слой, в зависил»ости от высоты которого она истекает либо в струйном, либо в капельном режиме сначала из верхних отверстий перегородок 4, затем из боковых и далее из прорезей 5 и в верхней части секции, находящейся над Г-образными перегородками 4, течет уже по нижней и верхней поверхностям пластин, а также

1О поднимается в виде капель. Дойдя до следую»цей Г-образной перегородки, весь процесс повторяется. Достигнув верхней кромки пластин пленки дисперсной фазы разрываются, образуя дополнительную группу капель, 15 которые движутся через разрывы к последующей секции наклонных пластин, где далее происходят аналогичные процессы.

При изменении физических свойств сырья и IH нагрлзки по фазам изменяют угол

Hdh.1OHd п.td() HH ) Д.»я 3TOI о вклк)чак)т lrpt»вод 9, который приводит во вращение центральный вал 10 с зубчатыми дисками

11. !1оследние, приходя в зацепление с зубчат».1л»и рейками 12, перемещают их либо вправо, либо влево, в зависимости от направления вращения привода 9. За счет жесткого соединения зубчатой рейки 2 при помощи Il rdt»oê 1;3 с пластинами 3 последние поворачиыакггся в пазах 8 гр(бенок 7 Hd определенный угол, и двигател» выклю 30 чается. При эт()м, при увеличени;1 угла для

То»о, чтобы пластины»» планки могли »подниматься, зубчатые диски ! установленьt на

tId 1\ 10 (во 3Moжно(Гью пc p(.м(1ц(ния вдо, »ь его оси.

Таким образом, использование изобретения позволяет повысить эффективность рабо. ты экстракционного аппарата в результате снабжения наклонных пластин перфорированными Г-образными перегородками и прорезями, благодаря которым образуется подпорный слой с последующим его редиспергированием, появляется дополнительная планка дисперсной фазы на верхней поверхности пластин и наблюдается частый ее разрыв, что в совокупности ведет к увеличению и непрерывному обновлению поверхности контакта фаз и одновременно к ее регулированию. Изобретение также позволяет оптимизировать работу аппарата благодаря изменению угла наклона пластин без остановки и переналадки внутренних массообменных устройств при изменении во время его эксплуатации состава, физико химических свойств сырья и нагрузки по фазам.

Форму,га изобретения

Зкстракционный аппарат. состоящий из повернутых относите It Ho одна другой секций, собранных из пластин, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности за счет регулирования поверхности контакта фаз, пластины установлены с возможностью изменения угла наклона, снабжены размещенными одна над другой в шахматном порядке по обеим сторонам пластин

Г-образными перфорированными перегородками с прорезями, расположенными под перегородками, при этом аппарат снабжен центральным валом с реверсивным приводом, зубчатыми дисками и зубчатыми рейками, соединенными планками с верхниMH кромками пластин.

1526729

Составитель С Трифонов

Реда ктор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор A. Обручар

Заказ 7433/8 Тираж 600 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ië. Гагарина, 1О!