Устройство для получения полого слитка

 

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к получению полых слитков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей получения полых слитков с повышенной точностью внутренней полости за счет увеличения равномерности жесткости пустотелой оправки в процессе заливки и затвердевания металла. В изложнице 1 установлены пустотелая оправка 4 и центральный стержень 8, между которыми концентрично размещена обечайка 6. В зазоры между центральным стержнем и обечайкой, обечайкой и оправкой равномерно установлены два ряда вертикальных стоек 5 и 7. Центральный стержень, вертикальные стойки и обечайка установлены с возможностью поворота вокруг центральной и собственных осей. Вращение указанных элементов от центрального стержня в процессе заливки и затвердевания металла и наличие второго ряда вертикальных стоек, ужесточающих оправку, обеспечивают повышение точности внутренней полости слитка. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 В 04!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4301228/23-02 (22) 31.08.87 (46) 07.12.89. Бюл. h" 45 (72) S.Ä.ÀðeôüåB, А.В.Скащенков, Е.Д.Горохов, А.В.Пакало, С,И.Жульев и В.П.Золотов (53) 621.746.393 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 977102, кл. В 22 D 7/04,,1981, (.54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО

СЛИТКА (57) Изобретение относится к черной металлуряии, а именно к получению полых слитков. Цель изобретения„„SU„„1526888 А1

2 расширение технологических возможностей получения полых слитков с повышенной точностью внутренней полос" ти за счет увеличения равномерности жесткости пустотелой оправки в процессе заливки и затвердевания металла. В изложнице 1 установлены пустотелая оправка 4 и центральный стержень 8, между которыми концентрично размещена обечайка 6. В зазоры между центральным стержнем и обечайкой, обечайкой и оправкой равномерно установлены два ряда вертикальных стоек

5 и 7. Центральный стержень, верти1526888 кальные стойки и обечайка установлены с возможностью поворота вокруг центральной и собственных осей. Вращение указанных элементов от центрального стержня в процессе заливки и затвердевания

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к получению полых слитков.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей получения полых слитков с повышенной точностью внутренней полости за счет увеличения равномерности жесткости пустотелой оправки в процессе заливки и затвердевания металла, что предотвращает 2О выпучивание и разрыв пустотелой оправки, обеспечивает равномерный подпор по всей высоте слитка, позволяет удалить оправку из слитка. обеспечивает получение слитков без трещин на торцах,,снижает отходы при получении полых заготовок.

На фиг.1 изображено устройство для получения полого слитка; на фиг.2 разрез A-А на фиг.1.

ЗО

Устройство содержит изложницу 1 с поддоном 2 и надставкой 3, внутри которых установлена в поддоне пустотелая оправка 4 с равномерно расположенными на ее внутренней поверхности и контактирующимии с ней врикальными стойками 5. Внутри стоек расположена внутренняя обечайка 6, по внутренней поверхности которой установлен второй ряд вертикальных стоек 7, контакти- 4О рующих с центральным стержнем 8.

Устоойство работает следующим o6разом.

В подготовленную изложницу заливают расплавленный металл, а для охлажде- 4> ния оправки и стоек через оправку подают охлаждающий агент, например сжатый газ. При кристаллизации металла слитка пустотелая оправка нагревается до высокой температуры и теряет свою

- механическую прочность. Кроме того, с увеличением высоты столба расплавленного металла в изложнице возрастает металлостатическое давление на пустотелую оправку и увеличивается ее длина за счет температурного расширения. Однако оправка через стойку 5. металла и наличие второго ряда вертикальных стоек, ужесточающих оправку, обеспечивают повышение точности внутренней полости слитка, 2 ил. внутреннюю обечайку 6 и второй ряд стоек 7 опирается на центральный стержень 8 и не разрушается. При этом подпор оправки и оболочки центральный стержень вращают от, привода. Внутренняя обечайка и стойки также начинают вращаться, обеспечивая равномерное охлаждение оправки.

Для увеличения жесткости оправки полости между стойками можно заполнить сыпучим материалом, например .песком.

После полного затвердевания слиток извлекают из изложницы. Все детали устройства можно использовать повторно для изготовления полых слитков.

При этом перед повторной сборкой устройства выполняют калибровку пустотелой оправки и внутренней обечайки, например, на гибочных вальцах.

Формула изобретения

Устройство для получения полого слитка, содержащее изложницу, пустотелую оправку, центральный стержень и ряд вертикальных стоек, контактирующих с внутренней поверхностью оправки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей получения полых слитков с повышенной точностью внутренней полости за .счет увеличения равномерности жесткости пустотелой оправки в процессе заливки и затвердевания металла, устоойство дополнительно снабжено вторым рядом вертикальных стоек и обечайкой, установленной внутри пустотелой оправки концентрично центральному стержню, отделенной от него вторым рядом вертикальных стоек, а от оправки - первым рядом вертикальных стоек, причем центральный стержень, обечайка и каждая вертикальная стойка установлены с возможностью вращения вокруг центральной и собственных осей.

1526888

Составитель В.Николаев

Техред И.Верес Корректор 0.Ципле

Редактор С.Пекарь

Заказ 7447/16 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101