Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок

 

Изобретение относится к станкам для обработки деревянных заготовок мебели и может быть использовано в деревообработке. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение функциональных возможностей станка. Станок содержит станину 1 с загрузочной кассетой 8, механизм 10 резания, транспортирующий лоток 15 и механизм 18 сверления. Последний, также как и Г-образный толкатель 6 и ловитель 7, установлен на ползуне 4, имеющем привод в виде кривошипно-шатунного механизма 5. В механизме 10 резания обработка детали производится с двух сторон - сдвоенные фрезы снимают фаски, дисковая пила выбирает заплечик. Во время обработки заготовка прижата прижимом 13 с пружиной 14. Г-образный толкатель поштучно выдает заготовки 9 из кассеты 8, и они при каждом рабочем ходе ползуна 4 сплошным ковром продвигаются через механизм 10 резания. Далее заходят в транспортирующий лоток 15, откуда пластинчатая пружина 17 выдает по одной заготовке в вертикальную часть лотка 15. Здесь ловитель 7 останавливает падающую заготовку, сверлильная головка с прижимом зажимают ее и осуществляется сверление. Таким образом обрабатывается сторона заготовки, расположенная под углом 90° к обрабатываемой стороне в механизме 10 резания. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

511 4 В 27 С 1/08 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.1НТ СССР

Н ABTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (2) ) 4278202/23-15 (22) 06.07.87 (46) 07.12.89. Бюл. № 45 (71) Мебельная фабрика № 1 г.Кишинева (72) В.В. Карита, И.И. Углик и В.С. Ховрин (53) 674.055:62!.914.3(088.8) (56) Заявка ФРГ № 2726382, кл. В 27 С 9/04, 1980.

Маковский Н.В. и др. Теория и конструкция деревообрабатывающих машин.

М.: Лесная промышленность, 1984, с. 509 и 510.

„„SU„„1526994 А1

2 (54) СВЕРЛИЛЬНО "ФРЕЗЕРНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкам для обработки деревянных заготовок мебели и может быть использовано в деревообработке. Цель изобретения упрощение конструкции и расширение функциональных возможностей станка.

Станок содержит станину 1 с загрузочной кассетой 8, механизм 1О резания, транспортирующий лоток 15 и механизм 18 сверления, Последний, также как и Г-образный толкатель 6, и ловитель 7, установлен на ползуl 5 69ч, не 4, имеющем привод в пиле кривошипно-шатунного механизма 5. В механизме 10 резания обработка деT3JIH производится с двух сторон сдвоенные фрезы снимак т Фяски, дисковая пила выбирает эаплечик . Во время обработки эаготовк» грижата прижимом 13 с пружиной 14. Г-образный толкатель поштучно вьщает заготовки 9 иэ кассеты 8, и они при каждом рабочем ходе ползуна 4 сплошным ковром продвигаются через меИзобретение относится к станкам для обработки деревянных заготовок мебели, а именно ножек дивана-кро- 20 вати, и может быть использовано в деревообрабатываюшей промышленности.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей станка за счет обработки разных сторон эа- 25 готовки, а также упрощение его конструкции.

На Фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 — вид А на Фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на Фиг.1; 30 на фиг. 4 — взаимное расположение ловителя, транспортирующего лотка и прижима сверлильной головки.

Сверлильно-Фрезерный деревообрабатывающий станок содержит станину 1, на которой установлены приводная станвия, состоящая иэ электродвигателя и редуктора 2, соединенных между собой клиновым ремнем через предохранительную муФту 3, ко- 40 торая установлена на валу редуктора 2. Возвратно-поступательное движение полэуна 4 механизма подачи осуществляется при помощи шатуна с кривошипом 5, последний соединен с . 45 выходным валом редуктора 3. На ползуне 4 по его концам жестко закреплены Г-образный толкатель

6 и ловитель 7. Вертикально установлена в зоне Г-образного толкателя 6 загрузочная кассета 8, в которую укладываются торцованные заго— товки 9 °

Механизм 1О резания состоит иэ узлов фреэерования с вертикальными шпинделями. Узлы фрезерования представляют собой механизм снятия фасок 11 в виде двух (сдвоенньж) Фрез и механизм выборки заплечика 12 в капиэм 10 ре эания, Далее заходят в транспортирующий лоток 15, откуда пластин .аная пружина 17 выдает по одной заготовке в вертикальную часть лотка l5. Здесь ловитель 7 останавливает .адающую заготовку. сверлильная головка с прижимом зажимают ее и осуществляется сверление. Таким образом обрабатывается сторона загоа товки, распопоженная под углом 90 к обрабатываемой стороне в механизме

10 резания. 1 з.п.ф-лы, 4 ил, виде дисковой пилы. Механизм резания содержит также прижим 13 и пружину

14. Перемещение деталей в станке после узлов фреэерования осуществляется по транспортирующему лотку 15, который состоит иэ двух боковых криволинейных направляющих 16, на которых закреплена поддерживающая пластинчатая пружина !7, служащая для накопления и ритмичной подачи деталей к механизму 18 сверления. В зоне выхода заготовок из транспортирующего лотка !5 на полэуне расположен ловитель 7. Механизм 18 сверления состоит из горизонтальной сверлильной головки 19, прижима 20, электродвигателя 31, который при помощи юпиноременной передачи соединен со шпинделем. Сверлильная головка расп ложена на ползуне за ловителем по ходу подачи заготовок, обращена в его сторону и перпендикулярна шпинд"лям узлов фрезерования.

Станок работает следующим образом.

Торцованные в размер по длине заготовки 9 укладываются в загрузочную кассету 8. Станок включается нажатием на кнопку пПуск . Из загрузочной кассеты 8 Г-образным толкателем 6 при помощи кривошипно-шатунного механиэ— ма 5 и ползуна 4 заготовка 9 проталкивается в механизм резания, где она обрабатывается с обеих сторон — с одной стороны выбирается заплечик, с другой снимаются фаски. При этом заготовка прижимается прижимом 13, под" нружиненным пружиной 14. Далее заготовка попадает в транспортирующий лоток 15, по которому, как и через механизм резания, она продвигается за счет Проталкивания последующей заготовкой, поступающей в станок из загру5р механизма. повторяется

5 )52 зочной кассеты 8 при каждом рлбочем ходе ползунл 4. ПерсмещлясI по криволинейному участку трлнспортируюшего лотка, за- . о готовка 9 поворлчивлется нл 90, доходит до поддерживлюшей плястинчатой пружины 17 и останавливлется при завершении холостого хода ползуна 4.

При следующем рабочем ходе ползуна Г-образный толкятель 6 проталкивает очередную заготовку 9 Из-под поддерживающей пружины 17 заготовка падает на ловитель 7 по вертикальному участку транспортирующего лотка в зону механизма 18 сверления ° Ловитель 7, представляющий пластинчатый уголок, жестко закрепленный на полэуне 4, задерживает падающие заготовки

9. Первая деталь при прохождении механизма 18 сверления должна быть задержана на ловителе, чтобы при холостом ходе полэуна 4, соответствующем рабочему ходу механизма 18 сверления, она не упала в поток 22, Р вертикальной части лотка 15 кяк минимум дОлжно быть три заготовки.

Во время холостого хода ползуна 4 происходит рабочий ход механизма 18 сверления, а именно прижимом 20 заготовка 9 прижимается к задней стенке транспортирующего лотка 15 и происходит сверление отверстия в заготовке.

После того, кяк заготовка просверлена, при рабочем ходе ползуня 4 сверло отходит, л деталь под действием прижимл 20 остается ня месте . В это же время при отходе ловителя в освобожденное пространство падаг т нижняя деталь .

При завершении рабочего хода ползуна 4 Г -обрл. ный толк,.тель 6 протллкивлет очере,,:. ч деталь, я прижим 20 возвращается в исходное положение.

Высвободившаяся обработанная деталь падает на ловитель 7, а ее место занимает следующая заготовка. В бункер обработаннля деталь падает по наклонному лотку 22. В дальнейшем цикл

6994

Таким образом, используя один механизм подачи удается производить обработку заготовки с двух сторон, не привлекая для этой цели другие уст5 ройствя. Это ведет к упрощению конструкции станка. Зл счет использования транспортирую щего лотка удается осуществлять переориентацию заготовки для выполнения определенной операции, а это расширяет функциональные возможности станка. формула изобретения

Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок, включающий станину, загрузочную кассету, механизм подачи, смонтированные с обеих сторон от него узлы фрезерования с вер20 тикальными шпинделями, сверлильную головку и приводы, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей станка и упрощения конструкции, он снаб25 жен транспортирующим лотком, который расположен эа узлами фрезерования по ходу подачи заготовок и выполнен в виде криволинейной направляющей с поддерживающей пластинчатой пружиной, механизм подачи выполнен в виде совершающего возвратно-поступательное движение полэуна, который снабжен расположенным с одного конца Г-образным толкателем и расположенным

35 с другого конца по ходу подачи заготовок ловителем, причем Г-образный толкатель расположен в зоне эагрузочнои кассеты, а ловитель — в зоне выхода заготовок из трячспортирующе40 r3 лотка, при этом сверIHJIbHaH голов а снабжен прижимом, расположена на ползуне за ловителем по ходу подачи заготовок горизонтально и перпендикулярно шпинделям узлов фреэе45 рования и обращена в сторону ловителя.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что привод ползуна выполнен в виде кривошипно-шатунного

)526 )94

Вио А

1526994

Составитель А. Балин

Техред Л.Сердюкова Корректор О.Ципле

Редактор А. Коэориз

Заказ 7457/21 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, !01