Печь для обезжиривания металлической стружки

 

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к печам для термической обработки стружки, и может быть использовано для очистки поверхности стружки цветных и черных металлов от эмульсий и масел. Целью изобретения является улучшение очистки обрабатываемого материала и повышение производительности и надежности. Печь выполнена двухъярусной. Под верхнего яруса выполнен в виде распределительного желоба, образованного листами 8 и 9. В желобе выполнены щели 14 и 15 для прохода газа теплоносителя. Печь снабжена двускатным рассекателем 10, установленным над щелью между шнеками 2 и 3. Щели 14 и 15 в желобе могут быть выполнены с внешней стороны шнеков с помощью козырьков. За счет противотока стружки и теплоносителя, нагрева стружки во всем объеме, а также исключения вероятности наматывания стружки на шнеки при практически полном удалении масел и эмульсий с поверхности стружки на 25 - 30% растет производительность печи и в 1,2 - 1,5 раза увеличивается срок ее службы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1527458

А1

< @ 4 F 26 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ13ЕННЫЙ 10МИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4331970/23-02 (22) 20.10.87 (46) 07. 1?.89. Бюл. М 45 (71) Липецкое отделение Государственного союзного института по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для черной металлургии "Стальпроект" (72) А.Ф. Решетняк, Д.Д. Козлов, Л. Г. Хози ков, А. И. Пост ни ков, В.Д. Шнайдер и Н.Г. Власов (53) 669. 046 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 475398, кл. С 21 С 5/52, 1973 °

Патент США N 4430057, кл. F 26 В 11/12, 1982. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ

2 (57) Изобрет".ние относится к области металлургии, кснкретно к печам для термической обработки с гружки, и может быть использовано для очистки поверхности стружки цветных и черных металлов от эмульсий и масел. Целью изобретения является улучшение очистки обрабатываемого материала и повышение производительности и надежности.

Печь выполнена двухъяругной, Под верхнего яруса выполнен в виде распределительногo желоба, образованного листами 8 и 9. В желобе выполнены цели

14 и 15 для прохода газа теплоносителя. Печь снабжена двускатным рассекаталем 10, установленным над щелью между шнеками ? и 3. Щели 14 и 15 в желобе могут быть выполнены с внешней

1527458

20 стороны шнеков с помощью козырьков °

За счет противотока стружки и теплоносителя, нагрева стружки во всем объеме, а также исключения вероятности наматывания стружки на шнеки при

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к печам для термической обработки стружки, и может быть использовано для очистки поверхно:ти стружки цветных и черных 15 металлов от эмульсий и масел.

Целью изобретения является улучшение очистки обрабатываемого материала и повышение производительности и надежности .

На фиг. 1 дана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, с расположением рассекателя между шнеками); на фиг. 3 - разрез

А-А на фиг. 1(при вращении шнеков в 25 противоположные стороны).

Печь содержит загрузочный проем

1, верхний шнековый транспортер, состоящий из шнеков 2 и 3, приемный бункер 4, нижний шнековый транспор- gp тер, состоящий из шнеков 5 и 6, приемный бункер 7, распределительный желоб, образованный листами 8 и 9, рассекателем 10 или козырьком 11, проем

12 для подвода теплоносителя и проем 35

13 для отвода отработанного теплоносителя, щели 14 и 15. Корпус 16 печи — металлический с теплоизоляцией.

Шнеки 2,3, 5 и 6 транспортеров могут вращаться навстречу друг другу 40 со стороны загружаемой стружки или в противоположные стороны.

Печь работает следующим образом.

Стружка через загрузочный проем 1 попадает на шнеки 2 и 3, которыми 4 перемещается в приемный бункер 4. Через щели 14 и 15 часть стружки просыпается на шнеки 5 и 6, с которыми она транспортируется в приемный бункер 7.

Теплоноси тел ь - дымовые ra эы с водяным паром, имеющий температуру 350400 С, поступает в проем 12, идет со скоростью 3-7 м/с под распределитель ным желобом, прогревая стружку, пере" двигаемую шнеками 5 и 6, Кроме того, теплоноситель через листы 8 и 9 греет материал, перемещаемый верхним шнековым транспортепрактически полном удалении масел и эмульсий с поверхности стружки на 253 Ф растет производительность печи и

303

-1,5 раза увеличивается срок ее в 1 2-1 5 службы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. ром. Далее теплоноситель через щели

14 и 15 распределительного желоба проходит через стружку, перемещаемую шнеками 2 и 3, со скоростью 37 м/с над верхним шнековым транспортером и с температурой 150-200 С покидает рабочее пространство устройства для обезжиривания стружки .

Под действием дымовых газов, имеющих температуру 350-400 С и движущихся со скоростью 3-7 м/с обеспечивается интенсивный процесс выделения легучих, стружка полност ью освобождается от масла и эмульсий ° Пары масла с пародымовой смесью через проем 13 покидают установку до дальнейшего дожигания, снижения температуры их впрыском воды и дальнейшей подачи части образовавшейся пародымовой сме" си в проем 11, а избытка - в дымовую трубу.

Размещение пар шнеков в двух уровнях позволяет обеспечить прохождение горячих газов по объему перемещаемой стружки, а не над ней как в известном устройстве. Противоток стружки с газом в этом случае обеспечивает более интенсивный ее прогрев и практически полное удаление масел и влаги, одновременно на 25-30, возрастает производительность.

В предложенном устройстве за счет исключения ворошителей, что имеет место в известном устройстве, исключена вероятность наматывания стружки на шнек и его заклинивания, что обеспечивает увеличение срока их службы в 1,2-1,5 раза. формула изобретения

1. Печь для обезжиривания метал" лической стружки, содержащая корпус, загрузочный проем, проемы для подвода и отвода теплоносителя, проем для выгрузки стружки, под и транспортеры, состоящие иэ пары шнеков, отличающаяся тем, что, с

15274 58 скатным рассекателем, установленным над щелью, выполненной между шнеками .

A-A

Составитель В. Веретенников

Редактор Л, Гратилло Техред M.Äèäûê Корректор М. Максимининеч

Заказ 7497/44 Тираж 593 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, r. Ужгород, ул. Гагарннл,1П1 целью улучшения очистки стружки, повышения производительности и надежности, печь выполнена двухьярусной, при этом под верхнего яруса выполнен в виде распределительного желоба, в котором выполнены щели.

2. Печь поп. 1, от ли ча ющ а я с я тем, что она снабжена дву5

Печь поп. 1, отлича ющ а я с я тем, что щели в желобе выполнены с внешней стороны шнеков с помощью козыр ьков.

Печь для обезжиривания металлической стружки Печь для обезжиривания металлической стружки Печь для обезжиривания металлической стружки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, позв оляет повысить производительность и может найти применение для сушки суспензий, растворов и паст в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов и м.б

Изобретение относится к технологическому оборудованию, а именно к шнековым аппаратам, в которых осуществляется процесс тепломассообмена, например сушка или кристаллизация

Изобретение относится к технике сушки сыпучих зернообразных, продуктов

Изобретение относится к технике сушки материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, зерноперерабатывающей промышленности, а также в других отраслях промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности. Способ получения частично высушенного сырного порошка из сыра с содержанием воды от 22 до 60 мас.%, включающий стадии приведения исходного сыра в мелкоизмельченное состояние и его нагревание в потоке в виде тонкого турбулентного динамического слоя в контакте со стенкой, нагретой по меньшей мере до 80°С, с получением сырного порошка с содержанием влаги, меньшим или равным 20%; причем указанный способ целесообразно осуществлять с использованием турбосушилки (Т), включающей полый цилиндрический корпус (1), закрытый с противоположных концов торцевыми пластинами (2, 3) и снабженный нагревательной рубашкой (4), по меньшей мере с одним впускным отверстием (5) и по меньшей мере одним выпускным отверстием (6) и с лопастным ротором (7), закрепленным с возможностью вращения внутри указанного корпуса; и, возможно, дополнительной турбосушилки (Т'), по существу, идентичной вышеуказанной турбосушилке. Изобретение позволяет максимально сохранить органолептические характеристики исходного сыра благодаря короткому времени обработки, получать продукты с высокой микробиологической чистотой. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способу производства галобутилкаучуков, а именно к способу сушки влажной крошки этих каучуков. Техническим результатом является повышение эффективности сушки каучука без снижения его качества. Технический результат достигается способом удаления влаги из мокрой крошки галобутилкаучуков, полученных путем прямого галоидирования растворенного в инертном растворителе бутилкаучука, в сушильном агрегате, состоящем из 2-х или более червячных машин, в последней из которых происходит термическое выпаривание влаги, с подачей в зону сжатия этой машины азота высокого давления. При этом превышение давления азота над давлением в зоне сжатия составляет 2,0-5,0 МПа, а точка ввода азота находится в 35-50 см от фильерной плиты последней червячной машины. 1 табл., 10 пр.
Наверх