Устройство для неразрушающего контроля качества термообработки изделий

 

Изобретение относится к области неразрушающих испытаний ферромагнитных материалов и изделий и предназначено для контроля качества термообработки изделий. Цель изобретения - повышение достоверности контроля качества высокотемпературного отпуска и точности измерения параметра контроля. Для этого устройство содержит последовательно соединенные генератор 1, соленоид 2, резистор 3, а также последовательно соединенные измерительную катушку 4, интегро-дифференцирующее звено 5, компаратор 6, блок 7 выборки и хранения. Работа устройства заключается в перемагничивании контролируемого изделия, дифференцировании низкочастотной части спектра измерительного сигнала и измерении величины поля в момент перехода через нуль дифференцированного сигнала, по величине которой судят о свойствах контролируемого изделия. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 М 27 80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4346859/25-28 (22) 21.12.87 (46) 07.12.89. Бюл. У 45 (72) В.А. Парков, Л.Н. Литвинов, О.Д. Зырянова и В.Л. Немков (53) 620.179.14(088,8) (56) Мельгуй М.А. Магнитный контроль механических свойств сталей. Минск;

Наука и техника, 1980, с.41-69.

Авторское свидетельство СССР

У 1103165, кл. С 01 R 33/12, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУША10ЩЕГО

КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРМООБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области нераэрушающих испытаний ферромагнитных материалов и изделий и предназначено для контроля качества термообработки пзделий. Цель изобретения

„„SU„„15 7562 A 1

2 ( повышение достоверности контроля качества высокотемпературного отпуска и точности измерения параметра контроля, Для этого устройство содержит последовательно соединенные генератор 1, соленоид 2, резистор 3, а также последовательно соединенные измерительную катушку 4, интегродифференцирующее звено 5, компаратор 6, блок 7 выборки и хранения.

Работа устройства заключается в перемагничивании контролируемого изделия, дифференцировании низкочастотной части спектра измерительного сигнала и измерении величины поля в момент перехода через нуль дифференцированного сигнала, по величине которой судят о свойствах контролируемо,го изделия. 5 ил .

1527562

Изобретение относится к области нераэрушающих испытаний ферромагнитнь:х материалов и изделий, предназна ено для контроля качества термообработки изделий, например их твердости после отпуска, и может быть использовано на машиностроительных, металлургических и других предприятиях.

Цель изобретения — повьппение достоверности и точности контроля за счет обеспечения однозначной зависимости между определяемым параметром н свойствами изделий из конструкционных сталей и снижения влияния на результат контроля собственной погрешности компаратора.

На фиг. 1 изображена функциональная схема устройства, на фиг. 2 интегро-дифференцирующее звено и его передаточная характеристика, на фиг.3 — временные диаграммы сигналов работы устройства, на фиг. 4 — зависимость параметра контроля Н» от твердости НВ отпущенных деталей иэ сталг 38ХС.

Устройство содержит последовательно соединенные генератор 1 намагничивающего тока, намагничивающий соленоид 2, резистор 3, а также последоват льно соединенные иэМерительную катушку 4, интегро-дифференцирующее звено 5, компаратор 6, блок 7 выборки и хранения, второй вход которого подключен к точке соединения намагничивающего со.:.еноида 2 л резистора 3, и регистратор 8.

Устройство работает следующим образом.

Генератор 1 подает на соленоид 2 линейно возрастающий ток I (фиг,За), в котором происходит перемагничивание контролируемой детали из состояния остаточной намагниченности. При этом в измерительной катушке 4 возникает сигнал Бн (фи .Зб), пропорциональный магнитной проницаемости контролируемой детали, расположенной в соленоиде 2 (не показана). Сигнал

U поступает на вход интегро-дифференцирующего звена 6, которое дифференцирует весь измерительный сигнал если передаточная характеристика

ИДЭ имеет вид кривой 1 (фиг.2б) илн дифференцирует только низкочастотную часть сигнала Ц,если передаточная ха рактеристика ИДЭ имеет вид кривой 2 (фиг . 2б) . Соответствующие выходные сигналы Uq/dt u Ьп ИДЭ приведе5

10 !

40 ны на фиг. Зв, г. Выходной сигнал U я ИДЭ поступает на вход компаратора 6, который меняет свое состояние в момент Т» перехода через нуль выходного сигнала ИДЭ (фиг.Зд) . Выходной сигнал U компаратора 6 поступает на вход блока 7 выборки и хранения, на второй вход которого поступает напряжение с резистора 3, пропорциональное току I в соленоиде 2, при этом выходной сигнал U блока 7 меняется (фиг.Зе) и в момент Т» достигает значения Нк

Регистратор 8 регистрирует значение

Н», по величине которого судят о свойствах контролируемой детали, например о ее твердости.

На фиг. 5 приведены результаты измерений Нс(кривая 1) и Нк(кривая 2), На фиг. 5 следует, что величина параметра контроля Н » однозначно связана с твердостью контролируемых деталей в отличие от величины Н .

Поэтому контроль качества высокого отпуска деталей иэ конструкционных сталей по величине параметра Н q более достоверен, чем по величине Н .

Таким образом, использование устройства позволяет повысить достоверность контроля качества высокого отпуска эа счет получения параметра контроля, однозначно связанного с изменением свойств контролируемык деталей при отпуске, а также повысить точность измерения параметра контроля за счет уменьшения влияния на результаты измерений собственной погрешности компаратора, посредством замены измерения момента максиму- . ма измерительного сигнала на измерение момента перехода через нуль выходного сигнала интегро-дифференцирующего звена.

Формула изобретения

Устройство для неразрушающего контроля качества термообработки изделий, содержащее последовательно соединенные источник намагничивающего тока, намагничивающий соленоид и резистор, измерительную катушку„ компаратор и регистратор, о тлич ающе ес я тем, что, сцелью повьппения достоверности и точности контроля, оно снабжено интегродпфференцирующим звеном, включенным между измерительной катушкой и компаратором, и блоком выборки и храйеФу и, Фаи, И

8) и ния, выход которого подключен к регистратору, а его первый и второй входы подключены соответственно к

1527562 6 выходу коипаратора и точке соединения намагничивакщего соленоида и резистора.

1527562

om е

500 ОО 100 Г С

ФигА и;, aw.

И

6ЬаХ

Составитель И. Рекунова

Редактор Л. Гратипло Техред М.Дидык КорректорМ.Максимишинец

Заказ 7505/49 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для неразрушающего контроля качества термообработки изделий Устройство для неразрушающего контроля качества термообработки изделий Устройство для неразрушающего контроля качества термообработки изделий Устройство для неразрушающего контроля качества термообработки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающему контролю

Изобретение относится к неразрушающему контролю механических свойств движущихся ферромагнитных изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю

Изобретение относится к неразрушающему контролю

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано при определении качества термообработки ферромагнитных изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий электромагнитным методом и может быть использовано для контроля твердости движущихся малогабаритных ферромагнитных изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю физико - механических показателей ферромагнитных материалов и изделий и повышает точность контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано для определения упругих напряжений в ферритовых изделиях

Изобретение относится к неразрушающему контролю физико-механических свойств изделия из ферромагнитного материала и может быть использовано для контроля качества термообработки сварных соединений

Изобретение относится к области магнитных измерений, в частности к способу термообработки образца для калибровки и настройки устройств магнитного контроля и конструкции данного образца, изготовленного этим способом

Изобретение относится к исследованиям физических свойств изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитометрии, конкретно к неразрушающему магнитному контролю динамических параметров изделий из ферромагнитных материалов, используемых в различных отраслях техники и подвергающихся в процессе эксплуатации динамическим механическим воздействиям

Изобретение относится к области измерения магнитных параметров ферромагнитных материалов и может быть использовано для определения свойств и напряженно-деформированного состояния различных ферромагнитных изделий

Изобретение относится к исследованиям физических и химических свойств материалов и сплавов и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях для неразрушающего контроля температуры отпуска изделий из среднеуглеродистых сталей, подвергаемых закалке и последующему отпуску

Изобретение относится к электромагнитному неразрушающему контролю качества изделий из ферромагнитных сталей и может быть использовано для контроля качества термической обработки стержней

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля эксплуатационных свойств (твердости, прочности) стальных протяженных стальных металлоконструкций (труб, мостов, кранов, рельсов, резервуаров и др.) и действующих в них механических напряжений
Наверх