Насадка для тепломассообменных аппаратов

 

Изобретение относится к конструкции насадки для тепломассообменных аппаратов. Целью изобретения является повышение эффективности за счет увеличения поверхности контакта фаз и ликвидации застойных зон. Насадка выполняется из колец, расположенных группами. Число колец в группе не менее трех и они выполнены из полос, перекрученных вокруг своих продольных осей на 180°. Группы последовательно расположены одна в другой с последовательным уменьшением размера. Все кольца имеют общую зону соединения. Размер колец в группе может быть разный, а направление перекручивания частей может изменяться при переходе от группы к группе. При работе насадки жидкость, попав, например, на кольцо, растекается по ее поверхности, достигает зоны объединения и распространяется по всем остальным кольцам. Ввиду того, что все полосы связаны между собой параллельно, время растекания жидкости по всей поверхности незначительно. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5<) 4 В О! D 53/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4341997/23-26; 4342412/23-26;

4341995/23-26 (22) 30. 1.87 (46) !5.12.89. Бюл. № 46 (71) Азербайджанский научно-исследовательский институт энергетики им. И. Г. Есьмана и Центр методологии изобретательства (72) В. А. Ьенедысек, A. А. P. Мустафаев, А-К. А-Р. Алиев и Н. С. Шустер (53) 66.074.513 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 631 1 85, K. . В 0 D 53/20, 1977. (541 НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООЬМ ЕН Н?э! Х АППАРАТОВ (57) Изобретение относится к конструкции насадки для тепломассообменных аппаратов. Целью изобретения является повыIIIpHH(эфф< ктивности за счет увеличения поверхности конт.! кта фаз и ликвидации

Из<>бретение относится к устройствам тепломассообменных аппаратов, в частности к тепломассообменным насадкам, и предназначено для осуществления тепломассообменных процессов в химической технологии, а также в нефтехимической, газоперерабатываюшей, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобрс.гения — повышение эффективности использования насадки за счет увеличения поверхности контакта фаз и ликвидации застойных зон.

На фиг. изображена предлагаемая насадка, выполненная из двух колец; на фиг. 2 — - насадка выполненная из трех колец; на фиг. 3 — насадка, выполненная из колец, расположенных группами одних в дру! их; на фиг. 4 — насадка, выполненная из колец, образующих группу; на фиг. 5 -- фрзгмент насадки из нескольких последовательно соединенных колец.

„„SU„„1528546 A

2 застойных зон. Насадка вып<>лняется из I. .пец, расположенных группами. Число ко,! в группе не менее трех и они выполи ны из полос, перекрученных вокруг св<>пх продольных осей на 180-". руины 110(! tдовательно расположень> 01»3 в другой с последовательным уменьшением размера, Все кольца имеют об<цую зону сосдннения. Размер колец н группе м<)жст быть р;>зный, а направление перекручив;><<иr> t!ll< тей может изменяться при нс р<.хс).<с <)1 группы h группе. При работ(нас;;яки жидко(тb, попав, н3 п1) H мсР, на hо,".! стекается по ее поверхно.ти, достига< т t<>III;I обьединения и p3cllp0< T1)3>IHt по нсс м

Остальным кольцам. Вви.!ó T!)I o, что всс ll()л0сы связанhl между собой п3!)3ллелhí(), время растекания жидкости ll<> всей поверхности незначительно. 9 3.li. ф-.ll>l, i) èih

Насадка выполнена из поло 1 и 2 перекрученными на 180 частями 3 и 4

Полосы 1 и 2. соединены друг с;!рх гом торцами на перекрученнь, х ч; стих ) и б с образованием обшей си 10IIIH<)H зоны 7 с<и— динения. Полосы 1 и 2 расположсны и<> одну сторону от зоны 7 соединения, а их перекрученнЪ|е части пер< крх ц ны в одну сторону. Насадка может быть Its!!!<>.1Ht II;I из двух или трех полос с перекрученными на 180 частями. Полосы последовательно соединены между собой своими торца ми на неперекрученных частях. Сое.<инс иные между собой полосы могут быть р;>сположены по разные стороны от Обп>с и зоны. Соседние по верхней t Tt>!)0!т быть II(!)< h?>< It II I,! в !)33ные стороны.

Полосы, образун>щие замкиi гые lit)ltt. ности, могут быть располож<. H> I грх пп(>ми.

Полосы, o())>3 3)> K) IIIH< .<3 <1 к н ) T > K> 11()lit !) ).!

528546 ность („l ll()II г р у»цы. могут быть располож«»ы в ц>уго11 поверхности. Расположеill1(ik«« груllll последовательно одна в дру. той Il()зи>.. )ет запопнить поверхностьк вну г;(.Инес 1(ространство насадки. Образова»н« в местах объединения полос двухсторонних поверхностей широкими сторонами

1)олос необходимо для объединения широких сторон полос, так как именно они вносят ()(»инной вклад в процесс тепломассообм(»;1. Об ьеди нение полос с одинаковым

> г.(о)>ым Illlk(1)xfi()«TII насадки внутри группы. (!ер«1>на»>ц полос в каждой группе одинако))ого размера, или разного размера, а также перекручинание полос соседних групп в одну ил» в разные стороны изменяет степень устойчивости потока.

11олосы, образующие замкнутые поверхности и I.!» «Iia K, расположены с шагом

360 ) и, где и - число полос.

Наса IK l работает следующим образом.

Г!ос«(е за()о Tile«kf kk а»па рата реа гентом жидкость, попав на одну часть насадки, растека«гся fl(> ее поверхности. Достигнув общей зоны 7 соединения жидкость переходит на другие части насадки и беспрепятств»но растекается по их поверхностям, а так как у насадки нс>1 поверхность янляегся одной с)про»ой, >о жидкость раст«кается по всей If()ik(,рхяости, что исключает образование зас-ойных зон (неработающlfx областей). Растекание жидкости по час гям насадки, расгк>ложенным по раз»ы«стороны от общей зоны, бо.)ее рав(ом«р1(о распределяет»роцесс Iko вну1реннему 111>остранству а»1>врата, включает в процесс 1гсе об.lacòfi и иовы»)а« I использование ре >Kfkkf(>;iff()f o об»«ма. 11«1>(кручиBafIkI«В 1)(! ill bi« стори»ы (а с((ii с()((днях полос (!)орх11)р) ет неустойчивый, цзменяк)щийся )оток, IT() улучи(аег (>if»i(i >fili(ilaсадки.

С цс Ibl() «lli(большей и»т«нсификации тецломассообме»а насадка»()+("I выполи иться II k 11» 1(>с, (KoT(>1>I>! х i(ц(. »тра;1ьных ч;(стях ii«р(ц»дику lkfptf ц.; »р >дольным осям им(к)тся прорези,;: концы Iloбого уча«)Kа, рас)1оложе»1ц>го:,«тк.(> сосе,,ними прорез»ми, »овернугы друг >гно(ительно друга на 180 . Сос«д»1;с участкя полос могут быть повернуты в о.)ну IHбо в раз»ые «Tîðîíû.

11о (p;kfkff«»«K> с прототипом предлагa(f(faÿ»ас;i, Ka»(>зволяет и»т«»си(!>Яцир(звать 1«»лом;(ссообмен, улу:Illlkl T взаимодействие фаз за счет увеличения поверхности контакта фаз и ее разветвленности, а также увеличить равномерность использования реакционного объема аппарата. формула изобретения

1. Насадка для тепломассообменыых аппаратов, содержащая полосу, скрученную вокруг своей продольной оси на !80 с образованием замкнутой поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности за счет увеличения поверхности контакта фаз и ликвидации застойных зон, 15 она снабжена дополнительными полосами, имеющими общую сплошную зону нескрученных частей.

2. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что полосы, образующие замкнутые поверхности, расположены группами, при этом кольца одной группы расположены в кольцах другой группы.

3. Насадка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что все полосы, образующие замкнутые поверхности одной группы выпол25 иены одинакового размера.

4. Насадка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что полосы, образующие замкнутые поверхности одной группы, имеют разный размер.

5. Насадка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что перекрученные части полос одной группы имеют противоположное направление относительно другой группы.

6. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что все полосы, образующие замкнутые поверхности, расположены по одну сторону от зоны соединения.

7. Насадка по и. 1, отличающаяся тем, IT(> соединенные друг с другом части полос расположены по разные стороны о г зоны соединения.

4о 8. Насадка по пп. 6 и 7, отличаю(иаяся тем, что с каждой стороны зоны ,>(динения перекрученные части соседних

»олос имеют одинаковое направление.

Ч. 1!асадка по пп, 6 и 7, отличающ,)>((я тем, что с каждой стороны зоны

45 с(>(динения перекрученные части соседних (>лос имеют противоположное направление.

10. Насадка по п. 6, отличающаяся тем, что полосы, образующие замкнутые поверхности, последовательно соединены между собой своими торцами на нескру N .нных частях.

1528546

1528546

7<;((«Е 5

is II I(i(1(1 1 < (;,(; «л »((<:;i

< I;1 г,, ...,, ((г р; < ill,l

I lI<» .,(< (:г(»: .:.:, .ии,< м(иии «1! <: г ."<к(»(и<и, <,(I ггг и((ии <, 1(!1

Ри23

i.,<г. t::((г А I < i:: (:(г, » .!(г I I (.«(ики и.(ь (1» (<,< (< .!«((1. Б< («л (; <(и л1<г!) О. К(1:

1(< ..и гиг(г I I»!:(è< i(i«

Насадка для тепломассообменных аппаратов Насадка для тепломассообменных аппаратов Насадка для тепломассообменных аппаратов Насадка для тепломассообменных аппаратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мембранным установкам для процессов разделения растворов и может использоваться для обработки сточных вод, концентрирования растворов в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к массотеплообменным аппаратам, может быть использовано в химической и др

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе пар-жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности

Изобретение относится к пленочным аппаратам для проведения теплои массообменных процессов, может быть широко использовано в химической, микробиологической и других отраслях промышленности и позволяет увеличить эффективность за счет ликвидации перемешивания пристенного слоя жидкости с основным потоком, снизить металлоемкость и упростить конструкцию

Изобретение относится к насадкам тепломассообменых аппаратов для систем газ(пар)-жидкость для проведения процессов абсорбции, десорбции, ректификации, увлажнения и осушки газов в химической, нефтехимической и смежных отраслях промышленности

Фильтр // 1526750
Изобретение относится к фильтровальным воронкам и позволяет повысить производительность, надежность в работе и качество очистки

Изобретение относится к фильтрам с зернистой загрузкой для очистки воды и позволяет упростить его конструкцию и эксплуатацию

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх