Устройство для извлечения кусковых включений из отработанной формовочной смеси

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам пневматической сепарации формовочных готовых и отработанных смесей. Цель изобретения - повышение эффективности отделения кускового материала от песка за счет изменения положения камеры кипящего слоя в процессе работы. Устройство содержит камеру кипящего слоя, трубчатый воздуховод 11, загрузочное устройство 2 и приемники 3 и 4 соответственно для песков и кусковых включений. Камера кипящего слоя выполнена из нескольких секций 6, каждая из которых образована Г - образной выпуклой 7 и вогнутой 8 стенками, прикрепленными к втулке 9 с прорезями 10, установленной с возможностью вращения вокруг трубчатого воздуховода 11, в котором выполнена сплошная продольная щель 12. При этом вогнутая стенка 8 каждой секции камеры кипящего слоя выполнена сетчатой, а вогнутая 8 и выпуклая 7 стенки соседних секций соединены с периферийной стенкой 13 и образуют замкнутый объем 14, сообщаемый с воздуховодом 11 через прорезь 10 во втулке 9. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 22 С 5/06 В 07 B 4 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3690393/2? -63 (22) 13. 01. 84 (46) 15. 12.89. Бюл. Р 46 (71) Всесоюзный конструкторско-технологический институт строительного и дорожного машиностроения (72) И.H. Ивуков (53) 621.742.55.06 (088.8) (56) Рейнштром Э.А. Установка для регенерации песков. — М.: Литейное производство. Ф 9, 1980, с. 25-26.

„„ И„„1528599 А1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КУСКОВЫХ ВКЛОЧЕНИЙ ИЗ ОТРАБОТАННОЙ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам пневматической сепарации формовочных готовых и отработанных смесей. Цель изобретения — повьппение эффективности отделения кускового материала от песка за счет изменения

1523599

НОНЛЕННОй С ВОЭМОж вокруг трубчат<я О вь котором выполнена щель 12. При этом каждой секции каме-» выполнена сетчатой, выпуклая 7 стенки г соединены с перифер.; и образуют замкнуты; емый с воздухонодом

10 но втулке 9. 4 гt. ью вращения . хонода 11, в, ная продольная .,тая стенка 8.пящего слоя

Огнутая 8 и

;них секций и стенкой 13 ъем 14, сообщачерез прорезь

10 положения камеры кипящего слоя н процессе работы. Устройство содержит камеру кипящего слоя, трубчатый воздухонод 11, загрузочное устройство л приемники 3 и 4 соответственно для песков и кусковых включений; камера кипящего слоя выполнена из нескольких секций 6, каждая из которых Образована Г-образной выпуклой

7 и вогнутой 8 стенками, прикрепленными к втулке 9 с прорезями 10, устаПзобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам пневматической сепарации формовочных готовых и отработанных сме- 20 сей.

Пель изобретения — повышение эффективности отделения кускового материала От песка за счет изменения положения t BMepbl кипящего слоя в процессе 25 работы.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез

Р,-Л на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 4; на фиг. 4 — разрез В-В 30 на фиг. 3.

Устройство содержит корпус 1 с загрузочным устройством 2 отработанной формовочной смеси, приемник 3 для

Оборотного песка и приемник 4 для кусковых включений, Загрузочное устройство 2 имеет расходное устройство, например шибер 5. Камера кипящего свояк выполнена из нескольких секций

6 каждая из которых образована Г-об1 40 разной выпуклой 7 и вогнутой 8 стен: ами, прикрепленными к втулке 9 с прорезями 10, установленной о возможносztю вращения вокруг трубчатого возноэдухонодя 1 1 н кОтОрОм ныпОлнена 45 сплошная продольная щель 12, при этом вогнутая стенка 8 каждой секции

;амеры кипящего слоя выполнена сетЧатой, а ВОГНУтаЯ И ВЫПУКЛаЯ СТЕНКИ камер соединены с периферий- 50 пой стенкой 13 и образуют замкнутый объем 14, сообщаемый с воздуховодом

11 через прорезь 10 во втулке 9. Отверстия 15 вогнутой стенки 8 расположены н шахматном порядке и прикрыты

55 пляс гинами 16, имеющими со стороны

Отверстий 15 пазы 17, параллельные

Оси вращения устройства. Кроме того, н устройстве имеется привод 18 в секции — регулируеь. рог 19, в корпусе 1 — воэдухо . 20 для вывода отработанного но . :.а и съемщик просыпей, выполнен|в .; виде кожуха, состоящего из одина .:;- передней и задней боковин 21, кже правой

22 и левой 23 боков; Все боковины

21-23 имеют снизу у: нители 24, а передняя, задняя правая 22 боковины имеют к тс - .е окна 25, расположенные в нер,,: их частях.

Передняя и задняя бо вины 21 могут частично совпадать с тенками загрузочного устройства i иг. 2). Секции 6 камеры киплще1 лоя вместе со втулкой 9 образуют ;, Ойство в виде "водяного колеса

Устройство работ::. следующим образом.

Включается венпь р высокого давления (не показ- и сжатый ноздух Ito воздухоноду ерез продольную щель 12 поступ;.. работающие секции 6. Включаетс: ривод 18, и устройство начиня ет . щаться по часовой стрелке. Откр тся шибер 5, и отработанная фор . «ная смесь начинает заполнять айшую секцию

6. Поступающая н cei., 6 смесь переносит центр тяжес. акции 6 вправо и этим создает крут: : момент, помогающий в работе пр:: па 18. При начале совмещения про: 10 с продольной щелью 12 и сек,, через замкнутый объем 14, отн " сия 15 и пазы

17 поступает сжатый дух. Отработанная формовочная с ь приводится сжатым воздухом н I,окипящее состояние, кусковые нк . ция опускаются на вогнутую с,et.; Л. При дальнейшем повороте устр ..тва порог 19, т.е. крайняя от цен" чращения поверхность вогнутой . ки 8, опуска15285

5 ется относительно "кипяще», е.>: я" отработанной формоночной смеси и ее легкие витающие в нозду.; частицы, освобожденные от кусковых вкл><><ений и пыли, т.е. оборотный пе<<>к, начинает перетекать через него. При гпризонтальном расположении: верхности порога 19 легкие частицы д<ц>жвы быть полностью выдуты из секции <> и попасть в приемник 3, а кусговые включения, задерживаемые между;1<,астинами 16, должны удалиться и секции 6 уже над нижним приемником 4, попав и него. Отработанный воздух вместе с пылью через воздухонод 20 i!G;i < 1 в систему его очистки от «>.>»i> (не показана) .

При вращении устройства периферийная стенка 13 выпуклой стенки 7, сов- 2О падающая с наружным диаметром устройства, перекрывает собой поток отработанной формовочной смеси, вь>те<;ающей иэ загрузочного устройства 2, накаплинает на себя эту смесь, па. ь>ваемую просыпью, и начинает ее вр«.цатъ. Когда периферийная стенка 13 п<>вернется на достаточный угол IIo отношен ю к горизонтали, просыпь начинает ссыпаться вниз, при этом часть ее »о><адает в нижнюю секцию 6 "кипящег< с.поя", а другая попадает неочип>енн >й в при° мник 3. Чтобы не произопл<> загрязнения отработанного песка к скоными включениями, в корпус введе> съемщик, уплотнения 24 которого контактируют с периферийными степками 13 и сбрасывают просыпь в объе < секции

"кипящего слоя", закрытой 6<.ковинами

21-23. Чтобы отработанный в< в<пух не

40 раздувал подаваемую из загрузочного устройства 2 отработанную формовочную смесь, в боковинах 21 и 22 имеются окна 25. Через них и вьасодит в корпус 1 отработанный воздух вместе с пылью. Секции 6 считаются работа><>цими от момента начала подачи в них сжатого воздуха до момента прекра>цения его подачи. формула изобретения

Устройство для извлечения кусковых включений иэ отработанной формовочной смеси, включающее корпус с размещенной в нем камерой кипящего слоя, трубчатый воздуховод, загру-. к<>чное устройство и приемники для песков и кусковых включений, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью поньппения эффективности отделения кускового материала от песка за счет изменения положвния камеры кипящего слоя в процессе работы, пос"едняя выполнена из нескольких секций, каждая из которых образована

t -образной выпуклой и вогнутой стен-ами, прикрепленными к втулке с прорезями, установленной с возможностью в;>ащения нокруг трубчатого воэдуховода, в котором выполнена сплошная ..родольная щель, при этом выпуклая тонка каждой секции камеры кипящего е.<оя выполнена сетчатой, а вогнутая выпуклая стенки соседних секций соединены с периферийной стенкой и <>разуют замкнутый объем, сообщае<<»>й с воздуховодом через прорезь во втулке.

1528599

Б-Б

f7 фиг. З фиг. 4

Составитель M Калугина

Техред Л.Олийнык

Редактор А. Долинин

Корректор Л.Бескид акаэ 7594/ 13 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101