Способ изготовления контейнера для исследования силикатных расплавов при высоких давлениях

 

Изобретение относится к физико-химическим исследованиям горных пород и силикатных систем при высоких температурах и давлениях. Целью изобретения является повышение точности исследования расплава. Внутри металлической оболочки формируется защитная минеральная оболочка путем холодного прессования минерального порошка определенного состава и зернистости. Для того, чтобы исключить нарушение нормативного состава расплава из-за контакта с минеральной оболочкой, ее состав подбирается таким образом, чтобы он соответствовал ликвидусной ассоциации фаз для исследуемой шихты. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (50 4 C 23 С 24/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4334760/23-33 (22) 30 ° 11.87 (46) 15. 12.89. Бюл. У 46 (?1) Институт геохимии и аналитической химии им. В.И. Вернадского (72) А.Б. Слуцкий, О.Ю. Ходырев и Н.А. Дурасова. (53) 666.3.022.84(088.8) (56) Stern С.R. Mylli P.J., "Effect

of Iron absorption by noble metal

capsules on phase boundaries in rack

melting experiments at 30 Kbars. Аше гсап Mineralogist, 1975, v. 60, р.681689. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТЕЙНЕРА

ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СИЛИКАТНЫХ РАСПЛАВОВ

ПРИ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЯХ

Изобретение относится к физикохимическим исследованиям горных пород и силикатных систем при высоких давлениях и температурах.

Цель изобретения — повышение точности исследования расплава.

Способ осуществляют следующим образом.

Платиновая оболочка в виде стандартной пробирки с закругленным дном помещается в стальную оправку, прецртвращающую ее деформацию в процессе последующего прессования. Внутрь пробирки загружается минеральный порошок, зернистостью 5-30 мкм, приготовленный из природного или синтезированного минерала или смеси минералов в зависимости от состава исследуемого расплава, формование минеральной оболочки внутри пробирки осуществля2 (57) Изобретение относится к фиэикохимическому исследованию горных пород и силикатных систем при высоких температурах и давлениях. Целью изобретения является повышение точности исследования расплава. Внутри металлической оболочки формируется защитная минеральная оболочка путем холодного прессования минерального порошка определенного состава и зернистости.

Для того чтобы исключить нарушение нормативного состава расплава из-эа контакта с минеральной оболочкой, ее состав подбирается таким образом, чтобы он соответствовал ликвидусной ассоциации фаз для исследуемой шихты. с

2 ил., 1 табл.

19 ется путем холодного прессования порошка давлением 0,4-1,0 ГПа при помощи ступенчатого пуансона с отношением диаметров в пределах 0,45-0,75.

После прессования во внутреннюю полость загружается шихта исследуемого расплава, которая сверху закрывается крышкой, опрессованной из того же порошка, что и минеральная оболочка.

Контейнер вместе с загрузкой выпрессовывается из оправки. Свободные концы платиновой оболочки сжимаются и герметично свариваются электродуговой сваркой.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления контейнера; на фиг. 2 — контейнер с загрузкой.

Устройство содержит стальную оправку 1, в которую помещается платиновая оболочка 2, ступенчатый пуан1528811

Формула и з обретения

При выходе за граничные условия по Способ изготовления контейнера для зернистости и давлению прессования 20 исследования силикатньгх расплавов при

1 получается либо рыхлая минеральная высоких давлениях путем формования оболочка, в которую проникает расп- оболочки из платины и ее сплавов, лав, либо оболочка с низкой пористо- отличающийся тем, то, стью, которая недостаточна для на- с целью повышения точности исследосыщения необходимым количеством ле- вания расплава, после формования оботучего компонента. лочки внутри нее формуют путем холодИспытания предлагаемого способа ного прессования при давлении 0,4включали микроскопический, рентгено- 1,0 ГПа, посредством ступенчатого структурный и точечный рентгеноспект- пуансона с отношением диаметров 0,45ральный микроанализ исследуемого об- 30 0,75 защитную оболочку из минеральразца, а также минеральной и плати- ного порошка зернистостью 5-30 мкм, новой оболочки контейнера после про- состав которой соответствует ликвиведения экспериментов при давлениях дусной ассоциации минералов исследо 2,0 ГПа (20000 атм) ° Результаты дуемого расплава. . Г

ИсследуемьЫ Состав минераль- Зернистость расплав нои оболочки мкм

Давление Отношение прессо- диаметров вания, ГПа пуансона

Щелочной базальт

Кварцевый толеит

Андезит

0,45-0,55

0,7-1,0

5-15

Оливин

0,4-0,6

0 5-0,7

0,45-0,55

0,50-0,75

10-25

10-30

Пироксен

Плагиоклаз сон 3. В результате прессования формуется минеральная оболочка — 4, в полость которой загружается исследуемая шихта 5. Требуемая прочность и начальная пористость минеральной оболочки, зависящая от зернистости порошка и давления прессования, определены экспери ментально с учетом минерального сос0 тава порошка, вязкости исследуемого силикатного расплава и количества летучего компонента.

В таблице приведены конкретные примеры использования предлагаемого способа для изучения поведения рудных компонентов в различных силикатных расплавах. анализа показали наличие четкой границы раздела расплав — минеральная оболочка и отсутствие следов расплава внутри минеральной оболочки, что подтвердило эффективность предлагаемого способа изоляции расплава от контакта с платиновой оболочкой. Частичный вынос рудных элементов в платиновую оболочку происходит только через паровую фазу (флюид) в длительных опытах с большим количеством летучих. Изменения нормативного состава исследуемых силикатных расплавов не обнаружено.

1528811 рис

Составитель Г. Афиногенова

Техред А.Кравчук Корректор О. Кравцова

Редактор М. Недолуженко

Заказ 7617/24

Тираж 942

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101