Пылеподавляющее устройство для буровых станков

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью при бурении взрывных скважин. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет исключения забивания буровой мелочью и шламом. Для этого устройство снабжено пылеприемником, вертикально установленным патрубком (П) 5, выполненным с сужением в нижней части, и уголковым обтекателем 6, имеющим отверстия 7 для прохода бурового става и долота. Обтекатель 6 размещен острием в сторону суженной части П 5 и разделяет пылеприемник вдоль плоскости симметрии с образованием нижней и верхней полостей. Последние сообщены посредством тангенциального канала 10 с камерой 11 пылеподавания. Она выполнена со щелью 13 вдоль днища 12 и имеют отбойник 14. По оси камеры 11 размещены форсунки и направлены к ее выходу. Расстояние от каждой форсунки до выхода определяют по ф-ле. С возможностью продувки в направлении к выходу из камеры устанавливают вентилятор отдува. Благодаря закрутке в камере 11 буровая мелочь концентрируется у стенок, а взвешенная в воздухе пыль занимает ее полость. Буровая мелочь через щель 13 попадает на отбойник 14 и выводится из камеры 11 в пространство между днищем 12 и почвой, где она подхватывается струей вентилятора и траспортируется в направлении к выходу из камеры. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) А1 (50 4 F. 21 С 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4151218/22-03 (22) 17.09.86 (46) 15.12.89. Бюл. К - 46 (71) Институт геотехнической механики АН УССР (72) Б.Е.Грецингер, В.А.Шинковский, А.А.Андреев, И.Ф.Чемерис, В.П.Горб, О.А.Алферов и С.В.Галатова (53) 622.233.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 929832, кл. Е 21 С 7/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

М 831954, кл. Е 21 С 7/00, 1976. (54) ПЫЛЕПОДАВЛЯ10ЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

БУРОВЫХ СТАНКОВ (57) Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано для борьбы с пылью при бурении взрывных скважин. Цель изобретения — повышение надежности работы за счет исАключения забивания буровой мелочью и щламом. Для этого устр-во снабжено пылеприемником, вертикально установленным патрубком (П) 5, выполненным с сужением в нижней части, и уголковым обтекателем 6, имеющим отверстия

7 для прохода бурового става и долота. Обтекатель 6 размещен острием в сторону суженной части П 5 и разделяет пылеприемник вдоль плоскости симметрии с образованием нижней и верхней полостей. Последние сообщены посредством тангенциального канала

l0 с камерой ll пылеподавления. Она выполнена со щелью 13 вдоль днища

12 и имеют отбойник 14. По оси камеры 11 размещены форсунки и направлены к ее выходу. Расстояние от каждой форсунки до выхода определяют по ф-ле. С возможностью продувки в напI

1528903

20

Ь=-- — -+а м, Ъ ск(к) равлении к выходу из камеры устанавливают вентилятор отдува. Благодаря закрутке в камере ll буровая мелочь концентрируется у стенок, а взвешенная в воздухе пыль занимает ее полость. Буровая мелочь через щель 13

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью при буре- нии взрывных скважин на карьерах станками шарошечного бурения.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства эа .счет исключения забивания буровой мелочью и шламом.

На фиг. l изображено пылеподар ляющее устройство для буровых станков, общий вид; на фиг. 2 — разреэ

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид сверху.

Устройство состоит их охватывающего буровой став 1 пылеприемника

2, который хвостовиком 3 через механизм подъема-опускания крепится к раме бурового станка, суженного к входному отверстию 4 вертикального патрубка 5, уголкового обтекателя

6 с отверстием 7 для бурового става и долота, нижней и верхней полостей пылеприменик,". с выходами 8,9 к входному тангенциальному каналу 10 камеры ll пылеподавления, снабженной вдоль днища 12 щелью 13 с отбойником 14, форсунок 15, направленных к выходу из камеры 16, уплотнений 17, 18, крышки 19 с отверстием для бурового става и долота, вентилятора 20

oòäóâà, закрепленного шарнирно на раме станка с возможностью перемещения его выходного отверстия по дуге вверх — вниз между почвой и рамой станка.

На фигурах также показана воздушная струя 21 вентилятора 20.

Ф

Форсунки размещены на оси камеры и направлены к выходу из нее, причем расстояние от каждой форсунки до выхода определяется по формуле где L — - расстояние от форсунки до выхода из камеры пылеподавления, м; попадает в отбойник 14 и выводится из камеры ll в пространство между днищем 12 и почвой, где она подхва5 тывается струей вентилятора и транспортируется в направлении к выходу иэ камеры. 3 ил.

R — радиус камеры пылеподавления, м; о — корневой угол факела форсунки, град;

Ь - определяемое опытным путем расстояние от выхода иэ камеры пылеподавления, на котором завершается вывод иэ нее буровой мелочи через щель с отбойником, м.

Устройство работает следующим образом.

Ф

Кольцевой поток, выносящий продукты разрушения из скважины, через входное отверстие 4 и суженный к этому отверстию вертикальный патрубок

5 набегает на уголковый обтекатель

6 и разделяется на основной и вспомогательный потоки. Основной поток, оставаясь в нижней полости пылеприемника 2, расположенной под уголковым обтекателем 6, разделяется на две части, каждая иэ которых через выход 8 и входной тангенциальный

35 KGB 10 направляется в свою камеру

11 пыяеподавления. Вспомогательный поток через отверстие 7 в уголковом обтекателе 6 проникает из нижней полости пылеприемника 2 в верхнюю и при встрече с крышкой 19 благодаря эжектируюшему воздействию у выхода

8 со стороны потока иэ нижней полости тоже разделяется.на две части. Каждая часть через выход 9 и входной тангенциальный канал 10 направляется в свою камеру 11 пылеподавления.

Благодаря закрутке в каждой камере пылеподавления буровая мелочь концентрируется у стенок, а взвешенная в воздухе пыль занимает ее полость. Буровая .мелочь через щель 13 в днище 12 камеры 11 пыпеподавления попадает на отбойник 14 и таким образом выводится иэ камеры в пространство между днищем 12 и почвой (плоскостью входного отверстия 4), где подхватывается струей 21 вентилятора 20 отдува и транспортируется вдоль

5 15 днища в направлении к вьгходу иэ камеры 16 пылеподавления. Причем отбойник 14 предотвращает скопление буровой мелочи за суженным к входному отверстию 4 вертикальным патрубком 5, т.е. в зоне, не продуваемой вентилятором 20 отдува.

Воздух с оставшейся в нем пылью обрабатывается смачиваюшими агентами с помощью форсунок 15, направленных к выходу из камеры 16 пылеподавления.

После выхода иэ камеры капли смачивающих агентов с захваченными пылевыми частицами начинают оседать, подхватываются струей 21 отдува и рассредотачиваются на почве вместе с буровой мелочью, накрывая последнюю.

Причем расположение форсунок в соответствии с предложенной формулой позволяет избежать встречи капель с буровой мелочью в камере 11 пылеподавления и, тем самым, скопления там шлама, а установка вентилятора 20 отдува с воэможностью продувки пространства между плоскостью входного отверстия 4 и днищем 12 камеры

11 пылеподавления на всей его длине в направлении к выходу из камеры 16 не дает шламу скапливаться и эакупоривать камеру.

Таким образом, надежность работы предлагаемого устройства по сравнению с известными увеличивается и удобство при эксплуатации тоже, поскольку отпадает необходимость удаления шлама вручную.

Наличие выхода 9 иэ верхней полости пылеприемника 2 к входному тангенциальному каналу 10 также способствует повышению надежности работы устройства, так как снижает вероятность утечки пыли через уплотнение 17.

При переезде станка на другую скважину вентилятор 20 отдува и пылеприемник 2 эа хвостовик 3 поднимаются к раме станка соответствующими механизмами, что также увеличивает удобство при эксплуатации предлагаемого устройства.

28903 6

Формула изобретения

Пылеподавляющее устройство для буровых станков, включающее пылеприемник, уплотнение, крышку с отверстием для бурового става и долота, камеры пылеподавления с днищами и форсунками для подачи смачивающих агентов и вентилятор отдува, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет исключения забивания буровой мелочью и шламом, оно снабжено вертикально установленным патрубком, выполненным с сужением в нижней части, и уголковым обтекателем, выполненным с отверстием для прохода бурового става и долота, причем

20 обтекатель размещен острием в сторону суженной части вертикального патрубка и разделяет пылеприемник вдоль плоскости симметрии с образованием нижней и верхней полостей, при этом

25 обе полости сообщены посредством тангенциальных каналов с камерой пылеподавления, причем камера пилеподавления выполнена со щелью вдоль днища и снабжена отбойником, а фор- сунки размещены по оси камеры пылеподавления я направлены к ее выходу, причем расстояние от каждой форсунки до выхода L определяется по формуле где R — - радиус камеры пылеподав40 ления, м; е — корневой угол факела форсунки, град;

b. — — расстояние от выхода иэ камеры пылеподавления, на котором завершается вывод иэ нее буровой мелочи через щель с отбойником, определяемое опытным путем, м; при этом вентилятор отдува установ лен с возможностью продувки в направлении к выходу из камеры.

1528903

Составитель И. Аллагулов

Техред А,Кравчук Корректор В. Кабаций

Редактор М. Бандура

Заказ 7624/28 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101