Устройство для заправки сталеплавильной печи

 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к вспомогательному оборудованию сталеплавильных цехов. Целью изобретения является повышение эффективности заправки за счет улучшения качества поверхности и экономии огнеупорных материалов. При повороте штанги внутри печи штоки 13, 14 вместе с соединенными с ними деталями опускаются и поворачиваются. При этом оси катков 25, 26 занимают положение, перпендикулярное оси штанги. При движениях штанги скребки 21 или 20 разравнивают слой заправочного материала, а катки 25 и 26 утрамбовывают его. Благодаря исключению самопроизвольного приподнимания катков обеспечивается повышение качества заправляемой поверхности и сокращение расхода заправочного материала. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 Е 27 D 1 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ /

9 11

26 21 2Ф фиг 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4346187/31-02 (22) 21. 12.87 (46) 15. 12.89. Бюл. М 46 (71) Мариупольский металлургический институт (72) К.А. Малакуцко, Л.В. Павлова, Ф.И. Гуджен и А.И. Травинчев (53) 669.187.2(088.8) (56) Жорник М.С. и др. Устройство для заправки подины. — Металлург, 1977, М 10, с. 27.

Авторское свидетельство СССР

N9 1198357, кл . F 27 D 1/ 16, 1984 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к вспомогательному оборудованию сталеплавилью 11 Вид

2 ных цехов. Целью изобретения является повышение эффективности заправки за счет улучшения качества поверхности и экономии огнеупорных материалов. При повороте штанги внутри печи штоки 13,14 вместе с соединенными с ними деталями опускаются и поворачиваются. При этом силы катков 25,26 занимают положение, перпендикулярное оси штанги. При движениях штанги скребки 21 и 20 разравнивают слой заправочного материала, а катки 25 и 26 утрамбовывают его. Благодаря исключению самопроизвольного приподнимания г катков обеспечивается повышение качества заправляемой поверхности и сокращение расхода заправочного материала. 4 ил.

1529032

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к вспомогательному оборудованию сталеплавильных цехов.

Целью изобретения является повышение эффективности заправки за счет улучшения качества поверхности и экономии огнеупорных материалов.

На фиг. 1 изображено устройство в рабочем йоложении, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1," на фиг. 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — устройство в исходном положении, вид сверху. 15

Устройство содержит телескопическую штангу, состоящую из коробчатого корпуса 1 (фиг. 1), внутрь которого вставлен двутавровый стержень 2, изготовленный за одно целое с мульдовым замком 3. Корпус имеет фиксатор 4 и поворотную щеколду 5 с контргрузом 6. К корпусу 1 прикреплен спарник 7, на котором установлены неподвижно гильзы 8 и 9 (фиг. 2). В гильзах 8 и 9 выполнены фигурные пазы, состоящие из винтовых пазов 10, наклоненных к оси 11 и соединенных с пазами 12, которые проходят параллельно оси 11. В отверстиях спарника 7 и гильз 8 и 9 установлены подвижно в осевом направлении и вокруг оси 11 штоки 13 и 14, которые имеют водила

15 и 16, входящие в пазы 10 и 12.

На свободные концы штоков 13 и 14 надеты шайбы 17, синхронизатор 18 и закреплены скребки 19 и 22 (фиг ° 3) на которых установлены с возможностью вращения в цапфах 23 и 24 катки 25 и 26. Водила 15 и 16 контактируют со

1 стенками пазов 10 и 12. Телескопическая штанга выполнена с упорами 27.

Устройство работает следующим образом.

После того, как заправочный мате- 45 риал будет насыпан на подину печи с помощью завалочной машины, берут хоботом за мульдовый замок 3 (фиг. 4) устройство для ремонта печи, вводят его в оконный проем печи и ставят кор-50 пъсом 1 на порог окна, раздвигают телескопическую штангу до упора фиксатора 4 в упор 27 (фиг. 1), затем поворачивают его на 180 вокруг оси о

28 (фиг. 4). При этом контргруз 6 (фиг. 1) .опускается и поворачивает вокруг оси 29 щеколду 5, которая входит в выемку стержня 2 и стопорит корпус 1 от осевого перемещения относительно стержня 2; под действием сил тяжести штоки 13 и 14 (вместе с соединенными с ним деталями) перемещаются в осевом направлении, водила

15,16 скользят по стенкам пазов 10, поворачивают штоки 13 и 14 со скребками 19-22 вокруг оси 11 до положения, когда водило коснется стенок пазов

12. При этом оси 30 и 31 катков 25 и 26 станут перепендикулярно оси 28 (фиг. 3) телескопической штанги, а водила 15 и 16 войдут в пазы 12 телескопической штанги. После этого устройство опускается катками 25 и

26 на магнезитовый порошок. При движении вперед скребки 19 и 21 перемещают перед собой и выносят на задний откос заправочный материал, оставляя за собой слой толщиной "б", который утрамбовывается катками 25 и 26 ° При движении назад скребки 20 ,и 22 перемещают перед собой заправочный материал и выносят его на переднюю откосику, оставляя за собой слой толщиной "б", который утрамбовывается катками 25 и 26. После утрамбовки порошка устройство поднимается хоботом завалочной машины так, чтобы катки 25 и 26 находились под подиной печи, и поворачивается вокруг оси 28 о на 180 . При этом штоки 13 и 14 с деталями, присоединенными к ним, под действием сил тяжести перемещаются в осевом направлении в отверстиях спарника 7 и гильз 8 и 9, а водила

15 и 16 перемещаются в пазах 12 до встречи со стенкой паза 10. Скользя по стенкам пазов 10, водила поворачивают через штоки 13 и 14 скребки

19-22 так, чтобы оси 30.и 31 катков

25 и 26 стали параллельно оси 28.

Затем устройство ставится корпусом 1 на порог оконного проема печи и дви- жением хобота вдоль оси 18 сводится телескопическая штанга, поднимается над порогом и выводится из оконного,i проема печи. На фиг. 1 паз 10 гильз 8 и 9 показан так, что его стенки изображены по винтовой линии с углом подъема около 45 ,о

Предлагаемая конструкция по сравнению с прототипом позволяет повысить производительность металлургических агрегатов, уменьшить расход магнезитового порошка, достичь равномерности толщины утрамбованного слоя, повысить качество заправляемой поверхности благодаря исключению са5 1529032 6 мопроиэвольного приподнимания кат- поверхности и экономии огне упорных ков. материалов, оно снабжено двумя цапФормула ула изобретения фами, водилами, закрепленнмии на штанге гильзами со штоками, при этом

Устройство для эаправки сталепла- кронштейны выполнены в виде скребков вильной печи, содержащее телескопи- и закреплены на штоках, которые усческую штанг на о н ую у, одном конце кото- тановлены в гильзах с воэможностью рой выполнен мульдовый замок, а на осевого перемещения и поворота на другом - поворотные кронштейны с кат- 10 90 посредством водил, вставленных камы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, в фигурные пазы, выполненные в гильчто, с целью повышения эффективности эах, при этом катки установлены на заправки эа счет улучшения качества кронштейнах посредством двух цапф.

1529032

Составитель А. Протасов

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай

Редактор Н. Горват

Заказ 7839/35

Тираж 53 I Подписное

3НКИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для заправки сталеплавильной печи Устройство для заправки сталеплавильной печи Устройство для заправки сталеплавильной печи Устройство для заправки сталеплавильной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для печей ферросплавного производства

Изобретение относится к металлургии, в частности к футеровке высокотемпературной печи

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к оборудованию для ремонта футеровки сталеплавильных агрегатов

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для изготовления и ремонта футеровки вагранок, и является усовершенствованием основного изобретения по авт.св

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам для торкретирования футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к сборке коллекторов блока нагрева газов БНГ-172 для производства слабой азотной кислоты

Изобретение относится к металлургии, и в частности к способам изготовления монолитных футеровок тепловых агрегатов, например индукционных печей

Изобретение относится к металлургии ,в частности, к индукционным канальным печам и миксерам для производства меди и ее сплавов

Изобретение относится к области металлургии ,в частности, к устройствам для изготовления набивных тиглей индукционных плавильных печей

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам вертикального факельного торкретирования

Изобретение относится к металлургической промышленности, конкретнее - к факельному торкретированию металлургических агрегатов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера для повышения ее стойкости

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для футеровок кислородных конвертеров, дуговых, мартеновских и индукционных печей и вагранок

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к кислородно-конвертерному производству, и может быть использовано для увеличения срока кампании огнеупорной футеровки конвертера

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера и нанесения на нее гарнисажа для повышения стойкости

Изобретение относится к способу ремонта при высоких температурах промышленного оборудования, включающего конструкцию, изготовленную из огнеупорных материалов, в особенности оборудования, которое эксплуатируется в условиях косвенного нагрева с помощью дымоходов
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при горячем ремонте футеровки кислородного конвертера

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, конкретно к способам горячего ремонта футеровки металлургических агрегатов (МА) или футеровки металлургических емкостей (ME) в процессе их эксплуатации
Наверх