Способ изготовления пазовой изоляционной гильзы

 

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении пазовых изоляционных гильз из ленты. Целью изобретения является улучшение качества путем получения изоляционной гильзы точно заданной формы. Для этого конец изоляционной ленты вставляют до упора в щель оправки 4. Щель выполнена на ребре оправки глубиной, равной ширине замыкающей кромки 5 гильзы. Формование гильзы ведут вращением оправки вокруг оси, совпадающей с ребромоправки, на котором выполнена щель, с подтормаживанием ленты роликами 2. Для получения четких изгибов гильзы их прокатывают нагретыми роликами 8 по продольным ребрам оправки. Сформованную гильзу отрезают элементами 7. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (50 4 Н 02 К 15/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1 ) 42 91 35 7 /24-07 (22) 28. 07. 87 (46) 15. 12. 89. Бюл. № 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт вэрывозащищенного и рудничного электрооборудования (72) В.П. Захаров, Б.П. Зернов, А.В. Ксенжук и А.Ф. Черкашин (53) 62 1.318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 658670, кл, Н 02 К 15/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1399858, кл. Н 02 К 15/10, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЗОВОЙ ИЗО-

ЛЯЦИОННОЙ ГИЛЬЗЫ (57) Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении пазовых изоляционных гильз из ленты. Целью изобретения является улучшение качества путем получения изоляционной гильзы точно заданной формы. Для этого конец изоляционной ленты вставляют до упора в щель оправки 4. Щель выполнена на ребре оправки глубиной, равной ширине замыкающей кромки 5 гильзы. Формование гильзы ведут вращением оправки вокруг оси, совпадающей с ребром оп равки, на котором выполнена щель, с подтормаживанием ленты роликами 2.

Для получения четких изгибов гильзы их прокатывают нагретыми роликами 8 по продольным ребрам оправки. Сформо- а.

Щ ванную гильзу отрезают элементами 7.

1 з. и. ф-лы, 7 ил.

1529358

Изобретение относится к электроманостррению и может быть использоно при изготовлении пазовых изоляионных гильз из ленты.

Цельк изобретения является улучшение качества путем получения изоля1 ионной гильзы точно заданной формы.

На фиг. 1 показаны формы поперечого сечения оправки и конец изоля" оннои ленты в их исходном положеии; на фиг. 2-7 — этапы формования аэовой изоляционной гильзы с замыкащими кромками внахлест.

Способ осуществляют следующим обазом.

Конец изоляционной ленты 1, шириа которой pasHa длине гильзы, вставют, например, посредством роликов 2 одачи ленты в продольную цепь 3, вы- 2п олненную на ребре оправки 4, элемен параметра поперечного сечения кото" ой соответствуют элементам.парамета поперечного сечения секции, а глу» ина щели 3 равна ширине замыкающей 25 омки 5 гильзы. Затем наматывают золяционную ленту на оправку 4, наимер, вращением оправки 4 вокруг си, совпадающей с ребром оправки, на которой выполнена щель, до получения четкого изгиба второй замыкающей кромки 6, при этом в процессе намотки ленты на оправку обеспечивают соответствующий натяг ленты, например, при тормаживанием роликов 2 подачи ленты.

После формования отрезают сформованную гильзу от...ленты, например, при помощи отрезных элементов 7 с учетом

i получения на гильзе второй замыкающей кромки 6 необходимой ширины и снимают 4О гильзу с оправки, а оправку и ленту при необходимости располагают в исход.ном положении. Так как для изготовле, ния изоляционнык гильз применяют мате,риал, обладающий определенной термо пластичностью, то с целью повышения ,качества изоляционных гильз путем получения четко обозначеннык ее изгибов намотку изоляционной ленты производят на предварительно нагретую оправку.

Дпя получения наиболее четко обозначенных изгибов гильзы особенно иэ материалов с повышенной упругостью перед отрезанием сформованной гильзы по ее изгибам прокатывают нагретые ролики 8, при этом последние прокатывают по продольным ребрам оправки.

Для ускорения процесса изготовления пазовых изоляционных гильз предлагаемым способом некоторые операции совмещают, например операцию прикатки ребер гильзы на оправке с операцией отрезания сформованной гильзы от ленты или операцию отрезания гильзы от ленты совмещают с операцией снятия готовой гильзы с оправки.

Предлагаемый способ позволяет улучшить качество пазовых изоляционных гильз путем четкого обозначения изгибов гильзы эа счет намотки изоляционной ленты на предварительно нагретую оправку с четко выраженными выступающими ребрами, à "àêæå за счет прикатки сгибов гильзы на подобной оправке нагретыми роликами.

Формула изобретения

1. Способ изготовления пазовой изоляционной гильзы, при котором конец изоляционной ленты размещают в цели оправки, формуют изоляционную гильзу на оправке с подогревом и отрезают ее, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества путем получения изоляционной гильзы точно заданной формы, конец изоляционной ленты размещают до упора в щели, выполненной на ребре оправки глубиной, равной ширине одной иэ замыкающих кромок гильзы, а перед отрезкой гильзу формуют путем вращения оправки вокруг оси, совпадающей с ребром, на котором выполнена щель.

2, Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что после формования сгибы гильзы фиксируют путем прокатывания разогретых роликов по продольным ребрам оправки.

i529358

1529358

Составитель И. Белая

Редактор А. Лежнииа Техред М.Дидык Корректор И. Муска

Заказ 7755/51 Тираж 648 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101