Установка для сбора и сепарации нефти

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для сбора и сепарации газожидкостных смесей, и может быть использовано при подготовке продукции скважин на промыслах. Целью изобретения является повышение эффективности разгазирования и сокращение потерь легких углеводородов. Установка содержит концевой делитель фаз, сепаратор, нефтепровод, трубчатый газовый коалесцентор, газоотборный трубопровод и установленные на различных уровнях в коалесценторе нефтеи пеноотборный трубопроводы, которые соединены с газоотделителем, газопровод, нефтепровод и технологический резервуар. В газовой зоне газоотделителя размещен пеногаситель, состоящий из верхней и нижней частей, образующих зону гашения пены, в которой находится распределитель, выполненный в виде горизонтальной трубы с отверстиями, обращенными к нижней части пеногасителя. Пеноотборный трубопровод соединен с распределителем, а нефтеотборный трубопровод подведен под нижнюю часть пеногасителя на слой нефти в газоотделителе. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 01 D 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сд

СО

CO

Ю

4Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4393267/23-26 (22) 16.03.88 (46) 23.12.89. Бюл. )х(о 47 (71) Татарский государственный научноисследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72 ) В. Г1. Тронов, А. Н. Ш а талон, P. Х. Махмудов и В. П. Метелькон (53) 66.069.84 (088.8) (56) Тронов В. П. Промысловая подготонка нефти.— М.: Недра, 1977, с. 129. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРА И СЕГ1АРА1ЛИИ НЕФТИ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для сбора и сепарации газожидкостных смесей, и может быть использовано при подготовке продукции скважин на промыслах. !(елью изобретения является поныИ зобретение относится к нефт добыва к щей промышленности, в част ности к устройствам для сбора и сепарации газожидкостных смессй, и можеT быть использовано при подготовке продукции скважин на промыслах.

11елыю изобретения является повышение эффективности разгазирования и сокращение потерь легких углеводородон.

На чертеже изображена технологическая схема установки для сбора и сепарации нефти.

Установка содержит концевой делитель 1 фаз. сепаратор 2, нефтепровод 3, трубчатый газовый коалесцентор 4, газоотборный трубопровод 5. соединенный с газоотделителем 6 и установленные на различных уровнях в трубчатом газовом коалесценторе 4 нефтеи пеноотборный трубопроводы 7 и 8 соответственно, которые также соединены с газоотделителем 6, газопровод 9, нефтепровоз 10 и технологический резервуар 1l.

„„SU„„15 2 4 А1

2 шение эффективности разгазиронания и сокращение потерь легких углеводородов. Установка содержит концевой делитель фаз, cåïàðàToð, нефтепровод, трубчатый газовый коалесцентор, газоотборный трубопровод и устаHовленные на различHûx уровнях н коалесценторе нефте- и пеноотборный трубопроводы, которые соединены с газоотделителем, газопровод. нефтепровод и технологический резервуар. В газовой зоне газоотделителя размещен пеногаситель, состоящий из верхней и нижней частей, образуюгциi зону гашения пены, в которой находится распределитель, выполненный н виде I oðèзонтальной трубы с îTâåðñòèÿми, обращенными к нижней части пеногасителя. ПеHooTборный трубопровод соединен с распредели H,è ÷, а нефтеотборный трубопровод подведен иод нижнюю часть пеногасителя на слой нефти в газоотделителс . ил.

В газовой зоне газоотделителя размещен пеногаситель 12, состоящий из верхней 13 и нижней 14 частей, образук)щих зону 5 гашения пены, в которой находится распределитель 16, выполненный в виде горизонтальнîH трубы с отверстиями !7, обращенными к нижней части пеногасителя. Пеноотборпый трубопровод 8 соединен с распределителем 16, а нефтеотборный трубопрово1 7 подведен под нижнюю часть пеногасителя 12

HH слой нефти в газоотделителе.

Установка работает следующим образом.

Продукция скважин по подводягцему трубопроводу в виде газопепожидкостной системы поступает в концевой делитель 1 фаз, где происходят гашение пульсаций потока, отделение от нефти пластовой воды и основного количества попутного газа, а также частичное разрушение пены. Затем частично разгазированная смесь поступает в сепаратор 2, в котором осуществляется дальней шее ее разга зи рова н ие. Г1осле это го

1530204

Фор,чули изобретения

55 газонефтяная смесь в виде пенистой системы по подводящему нефтепроводу 3 поступает в трубчатый газовый коалесцентор 4, где происходит интенсивное разрушение пенистой системы, расслоение потока на фазы и образование в верхней части коалесцентора 4 свободной газовой зоны, в средней— зоны стойкой, не успевшей разрушиться, мелкодисперсной пены, а в нижней — практически освободившейся от свободного газа нефтяной зоны с остаточным содержанием растворенного газа.

После расслоения потока газа по газоотборному трубопроводу 5 нефть по нефтеотборному трубопроводу 7 и пена по пеноотборному трубопроводу 8 отдельными потоками поступают в газоотделитель 6, причем нефть подается на слой нефти под нижнюю часть пеногасителя 12, а пена — в распределитель 16 и далее через отверстия 17 на нижнюю часть пеногасителя 12, испытывая при этом значительное гидромеханическое воздействие со стороны элементон пеногасителя, что приводит к частичному ее разрушению. За счет перепада давления между газоотделителем 6 и трубчатым газовым коалесцентором 4 и в результате разбрызгивания пены из распределителя 16 происходят диспергирование смеси и резкое расширение заключенных в нефтяные оболочки пузырьков газа, что ведет к переходу основного объема мелкодисперсной пены в менее устойчивую крупнодисперсную, причем пена может полностью заполнить пространство между верхней и нижней частями пеногасителя 12, образующими зону 15 ее гашения.

При этом верхний слой, не успевшей разрушиться до конца пенистой системы, н результате стекания нефтяных пленок в зазор между пузырьками приподнимается и контактирует с поверхностью верхней части !3 пеногасителя 12, что приводит к быстрому осушению и последующему ее разрушению.

Основной обьем полуразрушенной пены проходит через нижнюю часть 14 пеногасителя 12 и интенсивно разрушается в пространстве между элементами пеногасителя при контактиронании с ними. Освободившийся при этом газ проходит через слой пены, что также способствует ее разрушению, смешивается в верхней зоне газоотделителя 6 с газом, выделившимся в коалесценторе 4, и направляется в газопровод 9, а нефть в ниде струек и пленок стекает в нефтяную зону газоотделителя 6 и совместно с нефтью, поступающей Ilo нефтеотборному Tpl 00HpoBoд) 7, направляется IIo нефтепроводу 10 в технологический резервуар 11.

При пост и IeHHH нефти по нефтеотборному трубопроводу 7 из коалссцентора 4 в газоотделителе 6 также возможно образование небольшого количестна пены, Но ввод потока под нижнюю часть 14 пеногаситеIH 12 способстнует быстрому ее разрушению, Пример. Газонефтяная смесь обводненностью ЗОО,", вязкостью 450 мПа С при пластовом газовом факторе 95 м /м после концевого делителя 1 фаз и сепаратора 2 в количестве 10000 м" в сутки с остаточным газосодержанием 10 м /мз по нефтепроводу 3 поступает в трубчатый газовый коалесцентор 4 (Р=0,19 МПа), где она рассливалась на три фазы — газ, пену и жидкость. Газ в количестве 2,5 м /м нефти по газоотборному трубопроводу 5 отводят в верхнюю зону газоотделителя 6, пену с газосодержанием 12,14 м /м по пеноотборному трубопроводу 8 подают в распределитель 16, а жидкость (нефть с остаточным содержанием пластовой воды) с газосодержанием

4,7 м /м нефти — по нефтеотборному трубопроводу 7 под нижнюю часть 14 пеногасителя 12. Пена в результате разбрызгивания через распределитель и контактирования с верхней и нижней частями пеногасителя разделяется на газ и нефть. В качестве гасителя пены выбраны сетчатые пеногасители с толщиной набивки 180 мм и плотностью сетчатого материала 50 кг/м, что позволяет избежать опасности гидравлического запирания мелкодисперсной пены в каналах между ячейками при ее прохождении через нижнюю часть 14 пеногасителя 12. Газ, освободиншийся после разрушения пены, поступает в верхнюю зону газоотделителя 6, смешивается с газом, выделившимся из нефти в коалесцентор 4, и направляется в количестве

3,9 м /M в газоопровод 9 и далее на компрессорную станцию, а нефть с остаточным газосодержанием 6,1 м /м направляется по нефтепроводу 10 в технологический резервуар 11

Установка для сбора и сепарации нефти за счет повышения эффективности процесса разгазирования позволяет сократить более, чем на 15",/„, потери углеводородного сырья из резервуаров.

Установка для сбора и сепарации нефти, включающая концевой делитель фаз, сепаратор, газоотделитель, резервуар, подводящие и отводящие трубопроводы нефти и газа отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разгазирования и сокращения потерь легких углеводородов, она снабжена расположенным перед газоотделителем трубчатым газовым коалесцентором с установленными на различных уровнях в нем пено- и нефтеотборным трубопроводами, газоотделитель снабжен пеногасителем, остоящим из верхней и нижней частей, между которым и находится раси ределител ь, вы- ходные отверстия которого обращены к нижней части пеногасителя, IlpH этом пеноотборный трубопровод соединен с распреде1530204

Гоставите.Ih О. Калякина

Редактор И. Горная Техр<д И. Верее Корректор В. Кабаний

Заказ 7798/5 Тираж 800 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ (:Г(Р

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «ПатеHT», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 лителем, нефтеотборный трубопровод подведен под нижнюю часть пеногасителя, а нижняя часть пеногасителя расположена над слоем нефти в газоотделителе.