Способ обработки газа

 

Изобретение относится к способу обработки газов от пыли и химических примесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности для очистки и кондиционирования газовых выбросов. Для повышения эффективности обработки газа очищаемый газ вводят закрученным потоком в цилиндрический корпус, над поверхностью жидкости у торцового сечения вертикальной трубы с образованием внутри закручиваемого потока зоны разрежения, в которую коаксиально оси закручивания инжектируют жидкость, распыляемую потоком газа. Одновременно с этим вводят в закручиваемый поток газа через распылители жидкость тангенциально к линиям его вихревого стока в точках пересечения ими окружности торцового сечения трубы при соотношении расходов тангенциально и коаксиально подводимой жидкости в пределах 0,53 - 0,76. Ввод жидкости тангенциально к линиям вихревого стока газа обеспечивает ее направленное распыление в пограничном слое закрученного потока одновременно с распылением коаксиально инжектируемой струи по центру, что способствует увеличению объема и степени распыленности жидкости в потоке газа. 5 ил, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU.,„, 1530223 1) 4 B Ol D 47 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4387526/31-26 (22) 02.03.88 (46) 23.12.89. Бюл. № 47 (71) Волгоградский инженерно-строительный институт (72) В. Д. Диденко (53) 621.928.97 (088.8) (56) Заявка Франции № 2488525, кл. В 01 D 3/04, В OI D 47/06, 1982.

Заявка Японии № 55-50692, кл. В 01 D 47/02, 1980. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГАЗА (57) Изобретение относится к способу обработки газов от пыли и химических примесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности для очистки и кондиционирования газовых выбросов. Для повышения эффективности обработки газа очищаемый газ вводят закрученным потоком в цилиндрический корпус, над поверхностью

Изобретение относится к способам очистки газов от пыли и химических примесей путем контакта с жидкостью, диспергируемой закрученным вихревым потоком газа, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для очистки и кондиционирования газовых выбросов.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки и обработки газа.

На фиг. 1 показана принципиальная схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 — графики изменения коэффициента эффективности очистки воздуха от керамзитовой пыли (четные) и диоксида углерода (нечетные) соответствен но при отклонении ввода жидкости от тангенциального и при изменении соотношения расходов жидкости I /)к

2 жидкости у торцового сечения вертикальноЙ трубы с образованием внутри закручиваемого потока зоны разрежения, в которую коаксиально оси закручивания инжектируют жидкость, распыляемую потоком газа. Одновременно с этим вводят в закручиваемый поток газа через распылители жидкость тангенциально к линиям его вихревого стока в точках пересечения ими окружности торцового сечения трубы при соотношении расходов тангенциально и коаксиально подводимой жидкости в пределах 0,53 — 0,76. Ввод жидкости тангенциально к линиям вихревого стока газа обеспечивает ее направленное распыление в пограничном слое закрученного потока одновременно с распылением коаксиально инжектируемой струи по центру, что способствует увеличению объема и сте- Я пени распыленности жидкости в потоке газа.

5 ил., табл.

Очищаемый газ закручивают, например. тангенциальным вводом в цилиндрический корпус I над поверхностью жидкости у торцового сечения вертикальной трубы 2 с образованием коаксиально оси закручивания х ) зоны разрежения, достаточной для инжектирования жидкости, распыляемой под действием вращательного импульса потока газа

Одновременно с этим жидкость вводят в закручиваемый поток газа тангенциально к линиям егo вихревого стока в точках их пересечения с окружностью торцового сечения трубы, например, через распылители 3, размещенные в этих точках.,1инни вихревого стока газа рассчитывают по известной Й методи ке.

В таблице приведены результаты очистки по предлагаемому способу воздуха в объеме !

050 нм /ч от керамзитовой пыли с плотностью 1867 кг/м и среднемедианным разl5302 3

Формула изобретения

Остаточная

Объем коаксиально вводимой жидк Ости 1 к л/ч

ЭффективОбъем танООТНОЫЕ ачальная концентраконцентрация пыли мг /МЗ

НОСТЬ ОЧИСТ с ки, г. ние вводимых объег енциально вводимой ция пыли мг /МЗ

МОВ ЖИДКОС ти „ / Чт жидкости з +/ I

92,6

95,3

94,2

95,3

99, 1

99,7

99,3

95,2

92

58

71

58

11

9

1241

1236

1223

1232

1224

1238

1229

7,8

10,5

13,6

10,6

10,6

10,6

10,6

10,6

0,25

0,53

0,65

0,76

0,95

2,7

5,6

6,9

8,1

10, 1 мером 4,6 мкм при использовании воды в качестве рабочей жидкости.

Верхние три строки таблицы характеризуют эффективность очистки по известному способу при вводе рабочей жидкости только за счет коаксиальной инжекции. Из них следует, что увеличение объема инжектируемой жидкости свыше некоторого оптимального для известного способа значения приводит к уменьшению эффективности очистки, что обусловлено возникновением струйного течения.

Нижние пять строк таблицы характеризуют эффективность очистки по предлагаемому способу. Из них следует, что с увеличением объема тангенциально вводимой жидкости эффективность очистки возрастает, достигая максимума при соотношении тангенциально и коаксиально вводимой жидкости в пределах 0,53 — 0,76, которые приняты оптимальными.

Ввод жидкости тангенциально к линиям вихревого стока газа обеспечивает ее направленное распыление в пограничном слое закрученного потока одновременно с распылением коаксиально инжектируемой струи в его внутреннем сечении, что способствует увеличению объема и степени распыленности жидкости в потоке очищаемого газа. Соотношением объемов тангенциально и коаксиально подводимой жидкости в пределах

0,53 — 0,76 достигается равномерность ее распределения во внутреннем сечении закрученного потока газа при центробежном переносе части коаксиаlbHQ инжектируемой жидкости от оси закручивания к пограничному слою потока.

Из графиков фиг. 4 следует, что при отклон HHH направления ввода жидкости от тангенциального к линиям вихревого стока на любой угол и эффективность очистки снижается из-за сокращения объема поступления жидкости в пограничный слой закручиваемого потока газа и степени ее распыленности в нем, так как при этом образуется малоинтенсивное струйное течение. Из графиков фиг. 5 следует, что наибольшая эффективность очистки достигается при соотношении объемов тангенциально (V ) и коаксиально (Гл ) подводимой жидкости в пределах 0,53 — 0,76 и снижается при уменьшении или увеличении этого соотношения из-за возникновения струйного течения соответственно во внутреннем сечении потока или

15 в его пограничном слое в результате соответствующего уменьшения объема и степени распыленности подводимой к ним жидкости.

Способ обработки газа, включающий закручивание газа над поверхностью жидкости у торцового сечения вертикальной трубы с образованием внутри закручиваемого потока зоны разрежения, в которую коаксиально оси закручивания инжектируют жидкость, распыляемую потоком газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и обработки газа, одновременно с коаксиальным инжектирова30 нием жидкость вводят в закручиваемый поток газа тангенциально к линиям его вихревого стока в точках пересечения ими окружности торцового сечения трубы при соотношении расходов тангенциально и коаксиально подводимой жидкости в пределах 0,53—

35 0,76.! 530223

Фиг. 1

Газ

7ангенциально раслыляеная струя донген

pacnbtn

ГтрУ

7ангенциана

Распыляемая стра

МОИХСйОРьно инжекптиРуекая яидкосяь

Аиния ЗихреЫо

Стока

7ангенциальнау к л инии дихре8ого сюал а

1530223 в%

10 О Я 00 50 d

Фиг. Ф й9 аВ П,V аК ÎS «г/«х

Фиг. Х

Составитель Е. Калантарян

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор М. Сачб<>рская

Заказ 7799 6 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушск а я наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101