Способ изготовления термостойких камнелитых изделий
Изобретение относится к камнелитейному производству. Цель - повышение эксплуатационных характеристик крупноразмерных изделий сложной конфигурации типа лотков и сокращение времени их изготовления. Способ изготовления термостойких камнелитых изделий включает приготовление расплава, разливку его в форму, нанесение на поверхность расплава теплоизоляционного слоя, выдержку, извлечение изделий из формы, кристаллизацию и отжиг. Расплав разливают в форму с водяным охлаждением рабочей поверхности изделия и с полостью для образования прибыли по всей длине и ширине днища изделия. Теплоизоляционный слой, выполненный из минеральной ваты, укладывают после образования корки на поверхность прибыли, выдерживают 40 - 60 с, удаляют теплоизоляционный слой, разрушают корку с последующим заполнением расплавом образовавшейся в прибыли полости, вторично накрывают теплоизоляционным слоем, выдерживают в течение 4 - 6 мин, извлекают изделия из формы и устанавливают в печь при 680 - 730°С в зоне нахождения рабочей части изделия и 900 - 920°С в зоне нахождения прибыли, снимают теплоизоляционный слой, выдерживают в течение 30 - 40 мин, кристаллизуют при 740 - 680°С в течение 1,8 - 2 ч, отжигают до 740 - 680°С со скоростью 80 - 100 град/ч, выдерживают 30 - 40 мин, а затем охлаждают до 100°С со скоростью 100 - 150 град/ч. Полученные изделия имеют прочность 395 - 400 МПа, термостойкость 985 - 995°С, выдерживают 660 - 665 теплосмен при 600 - 20°С, характеризуются высокой химической износостойкостью. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1530455 (51> 4 В 28 В 54
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
lg г
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2 ) 4 (66255! 23-33 (22) 25.12.86 (46) 23.12.89. Ь>ол. ¹ 47 (71) ((роектн><й и научно-исследовательский институт «Харьковский (lромстройниипроекть> (72) Л. Г. Филатов. H. A. Твердохлебова и 11. П. I(анн>шкин (53) 666.199(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
X) 709365, кл. В 28 В 1, 54, 1978.
Авторское свидетельство СССР
М 1201252. кл. (. 04 В 57 00. 1984. (54) (!(ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРЧОСТОГ(}хИ КА.Ч}1ЕЛИТЬ(Х И3ДЕЛИ1( (57) И ><>()p< Tell«< относится к камнелит(йному произ><одет>ьу. 1}ель — повышение эКС1>пуатацИОННЫХ ХараКтсрИСтИК КруПНОраЗмерных и ьд(лий сложной конфигурации типа лотков и сокращение времени их изготовления. (.пособ изготовления термосгойких к;<и слитых изделий включает приг(>т<>вл< ни< р;)сплава, разливку его в форму, ан(«еllll< tt«нов< рхность расплава теплои:ьоляцио ного слоя, выд(ржку, извлечение и ьделий из формы, кристаллизацию и от.киг Расплав разливан)т в форму с водяИ>к>брс I< I
«l рессивных жидкостей при обычных и повыш Itttblx температурах.
}(с.>ь II:><)<>p< T< Ittt>I повышение эксплуатационных характеристик крупногабаритных из,<елий сл<>жной конфигурации типа лотков и сокращенис времени их изготовления. ным îхлаждением рабочей поверхности изделия и с полостью для образования прибыли по всей длине и ширин ;tíèø« изделия. Теплоизоляционный слой, выполненный из минеральной ваты, укладыван)т после образования корки на поверхность прибыли, выдерживают 40 -60 с, удаляют теплоизоляционный слой, разру п>ают корку с последующим заполнением расплавом образовавшейся в прибыл и полости, втори ч но и а крыва ют теплоизол я пион и ым слоем, в ыдерживают в течение 4 6 мин, извлекан)т изделия из формы и устанавливан)т в печь при 680 730 (. в зоне нахождения р«бочсй части изделия и 900- -920 "С в зоне lltlхождения прибыли, снимают Tcllë<)èçîëÿltè<>IIный слой, выдерживают в тече ие 30 40 мин кристаллизируют при 740- 680 С и течение Я
1,8 — -2 ч, отжигают до 740 — 680 (. <.() h<)ростьн) 80 — 100 град ч, выдерживан>т 30
40 мин, а затем ox «)hä«l<>T t() 100 (. со скоростью 100- — 150 град ч. (loan I<.>IIII»e Itзделия имеют прочность 395- 400 Ч((а. термостойкость 985 — 995=(., выдерж иван)т
660-665 теплосмен при 600-20 (, характеризуются высокой химической износостоикостыо. 2 табл.
Сущи<>сть способа заклн>чается в заливке расплава в сборно-разборную металлическую форму с водяным охлаждением рабочей поверхности изделия и с полостьн) ,1ля образования прибыли по всей длине и ширине днища изделия, нанесении на образовавшуюся на поверхности расплава корку теплоизоляцион ного слоя, выдержке и удалении теплоизоляционного слоя, разрушении поверхностной корки и заполнении расплавом образовавшейся в прибыли полости, повторном нанесении теплоизоляционного слоя и выдержке, извлечении изделия из формы, установке его в печь, удалении
1 5,10455 1 е((, I(>llëîëß I(I!(>Ii ll<)I (> слОЯ, к()и« I I. Iл ll <(i I(!I I, ОтжИГЕ И Î»,liiж.(еинн.
ПРи,)(< Р. Pi!(if,(l 13 (Ри го r in. (ft;IK;T во вра (3(а к) и(с)3«53 H, i (f311,11 ((Ои I I(.
II(11 <. Ã 0 lit\. Г lf 11(1 \ О l I, 1 1 с 1> п 13<. f> ), II(. и I il< т и, l(ii iîâ«р» ибр;
ЛО ВД (1И Я К0f >l»ll Hit ll(>t 5! I I (Н, ОИЛО, I )I I ()I(>II II I>l I! с л О и I II 1 (! ко !3;i I 1>. I <), l li L kill< ) lt 2() :) 0 »1 !I II, вы,(t ржltв,IK)г H tчс!)ис 40 t)(1 < »,(,!.Iя:О(Т((I. 10kf Ë 0. 151 i Ill 0 H H l)l H t,1011 J>
В . L H » x 1» l t с I I »., < ;), I l I u i I к > 1 J i i< 0 I I, 1; < (< О м (> () J ) i < .3 0 В (1 В Н 1 < 10 С Я I I (>, I (>t Ь, H ii H 0 t Я Т It. l I, l 0 1 1 .3 < >, I >l ! (Ионный с,(ои, выл(1!rl»!Ilti
В !ОЧ /КЕ 110.10rKÅHHH H Крн((;(.I,1 ИЛ;и(ИОН
НО-01/КИГОВУК ИЕЧЬ Г» Hilt»(t>HHI I Jtlli! ИР(1
Г< Мн<>РД Г» P(. lit. I I (>I 0 II РОС ГР(3 ИСТ(311 It <0<1 <. рдс!и>ложения р;!Гк)чей Illñòè .10! к;) (>Ж)
730 (., (1 в (ОН«р;1» (и).(ож(ния ирибцли л,> (чез с(«>до(<ы. I ()р(.и>к !>1)0 !<2() (.. » I(I. IHK) I
Tt И l<)11З(), 3 я((ИОН Н И(1! t . 011, ltf>l. (<. f>rt»
40 мни. и (I гре lt il K) l иск) <> I,". 3! вк» (и г«»l li( рдт» ры к pl!< I;1,1 (и;;(((ни,н)0 (320 (,, иьl it J>rKllHiIK) H It I(IIIIt 1,)<-2,0 и, >,;;I.< щн; дз> 740 0>) 0». <ч> «)и>() « t t)K) М! I ()(l 1;»;,(HI>I,Lt J>rK Jt t/it K > I H l t l<. if Il < J0 .4()»1 и н и < > XË (/3) да(от до 100 <. со (f»<>p< «((но 100 1;><((ð I.i
f»<3»(t IIII(>«!и: I)(и»;< t I сле,(» к»!(ии;ичи к(<й t >01, "„,. ((1) >(.11 (14) 1(18, I е <1,, ),(>, (,;I() (,;5 "»!./() !J, >, 1),(1 (..г О<
Р <. ri» Jt !»It>l JI < (О 1 О и l < i< 11 5l, l(> l f» 0 l3 осно<)ные сги>и« I I нрив«,(сны В J,I(), I I
Лдг(ивк;) р;! II I;I!3;I В (I)<)j)» <и> (>
НЫЧ 0»,I Irn З< и:!< Ч Рd()<) It .й 11<)ВЕР»II< (И
:(» 1 И Я H С ll(>,l<)t < (,I ) .(.I H <)()f)/ « <> lt<(it)< /<
llPlIC)Hl.ill t Il0c 0(>t I H» < I (;<И)Ы И!ЕIIIIK К< (Н) ти заложения форчы и с>б«» lit"3 ВЫ ВО (<) Г/1ЛО131>1. » !I» < I>l Pt И It j>it (<(>13 И II I I (» И разливке ра« !лдв;1, 110HI(iiidH г< л(с,l ч((»«l, <>1ность р(1си.lä nil, I сле.(овдтс» I(ЯI0, и ЛИВКИ, Ч)О 13.1<. ЧЕI В <3 0 1, 1 и It K 11 I « I!, 1 < ) 1(. J 0, 1 Я I l 110 J f н t >I »1 t» I < ) < i» I < ) б ((НЕЧИЩ(ЕГ «il»l<>l!<> 10(Р«t< РДС I.lit!3;I H IIPJI()l>l,lit и:til »10,(. IH(I t f (> 3 i! l 13< j! It H/l nit(H 1«"1 »/ гс(311)к,) 3<1113(i (е ltil t I . 1108(. j>» !10(I « I!, Ь<)н I 1,— I l1p» K)ll(>I «»l t i I, l (и ч< «КОН <()О()»1 0(1, (Образо!)дни«»! II. 0гli(>lf с! к.!яннои;. >рки, и(> II53T«THóK>ï(t и (еОf> I èð >(killè(Î (>! Iltnêti ир,(, l < HdIIJ! JI .. н(О» )д (Вердевдни< но новеркf30<. ги О!ли(и и снизу ввер: с постоянной 1(О;(((33 гко)3 (рро!3 га латвердевания раснлавом, (оси>янно fI)tx0,T53(3(ktì«53 сверху. При таком if0 T(. lit ином лдтвер.(евании корка образуется без треlf(ktll, поскольку усадка при затвердевднии комиенсирус гся опусканием уровня 10 лд,!и!О! О расплава до образования корки нд его новер. ности, а после образования корки Ояв.дением раковины иод атой коркой, котор»к> через 40 60 с занол;!я!от l! 013031 Ор ни«й рдс ил д ва через От Вере 31 я, нробии(3(»11>l(. H корке В рел гль гате об>1", 3) () .»(I < /I II. оти с!я от.(и Вкд, ) ос гоя (нд/I >(3 стек IHHH<)kl корки (обг>.и чки ), л; 110,lficnfloH (/,)сипая>ч. Г)и гичд.(ьn0<. вречя ОГ>рд <овd (<ИЯ I ill ° >31 <>I ЛИВКИ п КОКИ. I(> О» (/Iв. IH(à 1 () »! H I: В. !.(,Ij>» т llëîè >О. <И«ионночу с )0K> на )< J II0H(> нос(!((,рибы!и и вы l(ржк< t (в (е!> ..l if I(с!.< и lit IH яр(1 9(10 (320 (: от мом(и га iI(>(. /(,(К И О !Л (I IJ V I I В II<. IÜ;(Î dd В< f) I) И Н И 5! I;1. (lt Jl !»Ри< Tit I, Н.(гl llH 31, Ра (1.1()в В II (>kit) f>I— ,И (ДК(>ИСЗ;(,l, È.i(iHI>IHHt. T(ß В НОСЛЕДНК>К ОЧ< >5 Р(. (ь и I(0< T0яино I!О LHитьlВ((е I фРОн! 1 j)11(. I i),1, I О Гс(И!(Кн 1313(. Р» И:<--..(Д HHЛИ IИЯ f)iiЛНОС 3 И 1()1I tðii!» f> I!plt()t>lли (.I(I0 120 (1 и низа >!< инки ((>)<(1 . 3(1 (.,1 () i>i è В (»» !31>I 1(f))3) H в 1)01 H и(3 (д. It Ври С <ч0 7.>0 <:,(,(я нредкрис гдлли tdilH0HH01<) И Р < ) <; I «< I l i 51» Г t К, 1 Я Н Н О и Ы ) Р К 3 t I (<, I (> K ) I I f > ((01 ВР;(III(HIIH ((. фОР. 1 И Р<>ВД Н И Я t < ВРИ 110» 1(-! » к и<ем II tl pi. Вiliillи до )еxfli(р ) I » j>I)I крисI l. I, II; t/I!I!Ill (((>О (320 (. Бы,(< р,+,кд ири 000 !!20 (. В !(и 3(ис . > 1,<ч 2.0 и 0<)(. ((к (и вдет НО !(<чк> <дкри»;l, l,ill . >В<1 нно< ть кр» н НОI абд рити(/)и От;и<в ки (« I t )». IHII ИОИ l»() J)КИ И «<КЛК) lt IIH0(0 В Iit u ./!(II i(If!i<) lf li <0 1<. Р»13!Ч<(KJIH 0 1 if»JII 01, I! «(. f)< »<),; I С((!». (офа3ЬI В» ffj)»!» К) ВЯ ti<» K> 0()1(дс г! i; 40 (i) !) (:) . 1!л« . рчическии от ки! 1!ри а(>и т«»lilt р;3 I ср< н з "I<>1! Ht 30 40 мин I!<>лво Iя(1 ) < Г f)il I II 1 t> (/II)I t !! ЫИ Г(. »I! IC f)ii Г» f) II Ы 31 I !) (I-.ие!и l3 (е((»0диой ге»(иер(< г» рн<>и <п>,(дс II ВЯ t l»О» I i j>» Гll » < H0 ИС Гn 0(1 (<Т<)Ч НО ГО» Г(K--! )>< Т )1() !Н()1." nil (1(>Я/К(1!k!И 13 ЗИКР(1« I /1.1,31(Л >l3:1!! Iи>(1»"1 < K,1я!I (I(iÈ кор!»(<У(,(JIHкlt I Г() 11<)n(<ОЛ)Н I II(: l0(. .1((» К)Ill(I О ОХ,(Д/КД(НИЯ <(O 1<. »Ill(f)HI » РЫ и 1 . !» I» 3 I l t 3 (е. 1 и Я l i n I I < 1 И, 1 (ри вы lt ржкс Отливки с т< и.и) ил0 153((ft< (3Ilk)1»1 .!О(м ченеt. 40 с не Il f>011t Одит п<.lnl>lkt нроцссt !<-чнердт< pk(011 усддки рд« IIë t(3;I. » Онро()ожд<3(ошейс)3 обрдзовдни< м В I ри<>ы. I и Ixld0nîé !(Ог!0(ч и. В(. )ерж ка <>0.3t t 10 с,<р !Волн г к нердпиона.!ьному» Ht, lll 15304 55 процсcс лсадки практически завершается, li к (н р((>x,fàæät HHto расплава в прибыли. Выдер кка Отливки в кокиле после заверни ния формования менее 4 л!ин Н< обеси чи(>ает 0()pdзонание плогHoH стеклянной корки, «oxp<) ftHK»f(t. II после разборки коки.!я геOxI(fpffчс скун> форму и разл!еры издслия. 11ри вы (ppæêå болес 6 мин стек.) янн;(я ht>ph;i бу ieT излишне толс! ой, что поилс чет В последук)щем х вел иченне ПрОдОЛ КИтСЛЬНОСГИ ПрС>цЕССа ЕЕ криетаЛЛИ.(с> ЦH H. ! 1;>it X t I i>! <> Bht OTл явки в Il(>l I>, H(if p(. тую нижс (80 (., Ilp >исходиг нерацион (,lhное лвег!и !сflltt про.(олжигельности выдержки, необлц>дил!Ой д.!я стрмктлрного упоря,(ОЧС H Н53 С ТЕK.(О(()с(ЗЫ . TB K Ка К О На Hit iK (68() (: (3((кодит(я B упр) гом состоянии, а при тел!Ис(>а Гл pt f!1>fill(730*С про(>ссо,lHI деформирование Отливки из за размя(чения стс клофазы. ВЫдСржК(! Прнс>ЫЛИ В НаЧ, thl«>H З )Н« печи при темиератмре ниже 900 (не обесП(ЧИ (3(3(T BO.>1 <> (h f10(Т Ь ПОДПИТКИ РсlС Ilil B ВО М, накодя(1(имся B прибыли кристаллизуK)lliHxся слоев Отли Вки. Выдержка выше !12(1 ( приводит h Ht рациональным энер(оз;<тратам и о((лавленик> прибыли. Вы;(ержка Отливки при 680 730 (. менее 30 x(f1 f1 Ht. Обеспечивает стр) ктл рнос уflopH;Ioчение стеклофазы, болес 40 мин приводиг к нераци<>нальш>му л«е!H инин> lI po lo, к и тел ьнос и и роцессd Н, сл ;lO(3 3 ! слыл>, к л!>сличсник> анергозатрат. 1(ри проведс иии кристал.!изации цри T(мпс рат pt. ниже !30!.> (: Ис обеспе (и Bdется Пол И<>та !рай. О к.(t. If 051 IlpOI(Oñ (l и О ц Hh x!3(личин;ц !ся t го и )0;(0,iæèòåëhí0ñòü, при 1 < МПС Рсl (t,>< HI I III(>I )0 (. (>ОЗМОж НО Oli. (а В,(ЕНИС и 3;(t. 11tH lt Ис КажСНИЕ СЧ t) <(>ОРЛ11! и pii 3", ров. (л р<>мс Tol о, зто прин< liiT к 1loBhlH t 1!И(0: нс рг<>(а I рат.! 1 ро (О. 1 + >1 Tt 1 (!10(I ь к,)il<:Т(1, I,lit >с> I(it tt л> t fi(сс I.8 1 I!(0<)(0H(. l 1tH(1t. !Юлноты кристсlлли <(11!ifii и и 30Tt Рмического отжиг(l. 11Р0.(О, lihИ < (Ь Н>с ГЬ <И> It Е ) Ч ПрИВОднт К Ht. рациона.!ьн >м) ) !(сг(ичс ник> продолжительн<и Г; 1 >1t<>0()j) I<>oihи. . h0POt ГЬ О Л ; I ih. It H 1t H ÎT ТС Л((I(()сl 13 P Ы крист,>л fitз,)ции !О 740 680 (. ниже 80 I р(1 (((l ri B I! II I t pE3(l, I((oT 4(I -680 с, .(о 1(!О (. Ии,ке Iil(1 f р;1;(, ч при В<> (liт к Ht ра.(иочалшн>му л !ц.! ичению про (олжи гс lhu >сти Tt рл(ОООр(!ботки, Выи!«100 Ji . )0 I p(i.(! СOOTiit. !СТВС НН< K ВОЗИ ИКНО ВЕНИК> ОП;1< H hl X т(м f(ер (з х pны к llclll р яжс ни и и нояl>, lt. И I! к> трепп!и. ((нтс,>вал т Ill<.(>(i(óð 740 680 (. ОООТВ< T< Твуt l ПС. pt XO (Tt. K. ld (а НHOI О <. О< Гсl (>а ИЗ QирЛ I Oli, lас"! И(I(. t hOÃO В унрЛ ГОВЯЗКОС состояние. При выдср кке ш301!«40 (. стеклофаза пластически деформирлс тся и при последующем ox!ilihдении и lit и BHHB(, возникают критические остаточные fl(lllpH жения. !1ри выдержке ниже E)80 (. стс к.10 НаКОднтея ужс В уируГОМ СОСТ<)ЯНИИ И Нс поддается релаксации. Выдержка при 740 680 (менее 30 мин не завер шает процесс рел » кса i(ll è Ii;I и ряжений, выдсржка болеt 40 л(ин Приво,(li 1 к нерациональномл х велич HitK> про.(олжительности термообработки Тел(иератур;t 1(Н) (. соотн Ttт((мсз гемпсратуре выем к и издел и я из печ и. ЬО. (се высокая температура выемки нс сс>от13етствлет санитарным нормам работы цека. Г1редлагаем ый способ пс>зволяет полл ч 1 Th крупногабаритные изделия Oëîæftoé кои(1>иГ с Р(3 ЦИ И ТИП а ЛОТКОВ, ОТ;1 ИЦ с> Kill(I! «. . Я f3hlt 0 кой плотностьк>, из((осостойкостьк>, термоoòîèêîñтью. кимичсской стойкостью, отсут Tвием floBEpxHo(THhfx дефектов, а также позВоляет существенно сократить ирс>дог!житег!ьн<>сть:!зготовления за ft T сокращения продолжительности тепловой <н1работки. 1О 2t Ф()() 3(!/.>С(!<3<><>P(! <. Н<(.с! 25 (.Иособ изготовлс ния T(рм<>стойкиx к;(мнслитыx изделий путем приг<) говлени51 расплав;1, разливки ег<> в форму, II;3H(сения поверкнос1ь рас!)лава теплоизоляционноЗО го слоя, выдержки. извлсчсния изделии из формы, кристаллизации и Отжига. <)T. fli <(J>Of<(fif) < .(! Tt(Xt, ЧТ(>, С ЦС, I l>10 liO НЫ I! Jt. H И ii -)KСН, !Уата ПИОН НЫX . с! Ра КтЕРИ01ИК КРX IIHOPilл Лl pHl>l X ifÇ ТЕС(И И С . IOЖ НОИ hO!1($> i!I X рс> Il H H Г И Псl, lOThOB fl СОКР(1 ll(< H ИЯ H Pt. М<. H Il ll X И 3 35 гото!>с!с !31!Я, ра з,>и !>кл рас пл а ва и р Оизво.(ят В <1>ОРл! с> с ВО 3 51 i! ы м Ок 1(3 ж .Iс(1! Вел(P3()oч (lf I1oB(. Px HOOTè из 3(.IHЯ if <. Иo. (ос ГI>í> ДПH o()I1азОВаниЯ f1 Pit(>f(l iH 11o f30(. и .(. IHH(il IIIHPI!HB:(НИ ll((1 HB,((XI ИЯ, с3 Т II,З ОИЗО, I H (13!OH H hi И С .1011 ВЫ ПОГ(НЯ 10 Г ИЗ Xi И И<сP(IЛ Ы(ОЙ ВВТЫ It укла,(ываюг после образов;(ния корки на lIoB(ðxíîñòè прибыли, выдсржи! iK)T 40 60 с У уда !Яют теплоизо IHt;1«>ilHhi«0лой, разру>!111 ют корку с нос, е,(ующи м за И О.>нен исм Р сidlli(сl ВОЛ(ОбР а.iOB(1 B lilt. ИСЯ В 11 PII<)hlil lt 11<)i100 45 Ги, ВТОР и lEI<) lf B hP hlB;t K)T Tt Il. I онзо, 1 и ц ИОI(н !>1 м сл Ое м, (3 ыдер ж и В (1 к>1 и е ч е H it t 4 6 м и н, И 3 (3 I(. K d Ю1 !(ЗДЕГ(И Я И 3 фо P Л(h(И X 0 Ò (3 И (3 В,I и (3((К)Т В H(.ЧЬ ПРИ 680 (30 (. В BOH(1;1. Ождения раоочей ча I и изделия и 000 ! )20 с. B зон<. H (3 xoiK,lt. н и я Il () It() hl, I lf, 0 !!им;(к>т 50 т Ili!oèçoëHöèo(tft(té слой, Выдержив;>к>т H тс ч е Hit t 30 — 40 м и и, к р и с г,!Г)л !3.31 к)т и р и 01)(1 920((. B тЕЧЕH II(1.8 — 2,0 I, О ж И Г;1 К>т;(О 740 68(3 с. со скоростьк> 80 100 гра (и, Выдерживак)Г 30 40 мин,;1 .(;1(с м ox.i(titt.(ак)т.(о 100 (со скоростьк> 10() 1 )0 гра.(ч 1530455 Изве стный 1 2 730 730 730 920 30 890 890 920 0,3 2,5 2,5 80 680 60 100 12,5 16,1 Параметры получения каменного литья Наличие теплоизоляционного слоя Продолжительность выдержки теплоизоляционного слоя до подпитки отливки расплавом, с Продолжительность выдержки теплоизоляционного слоя после подпитки до извлечения изделий из формы, мин Температура в печи в зоне посадки, С Температура прибыли в зоне поо, садки, С Продолжительность предкристаллизационной выдержки, мин Температура кристаллизации,оС Продолжительность кристаллизации, ч Скорость охлаждения до температуры 740-680 С, ч Температура изотермической выдержки, С Продолжительность изотермической выдержки, мин Скорость охлаждения от температуры изотермической выдержки до 100 С,ч Продолжительность термообработки, ч Показатели по способу Предлагаемый 50 40 60 680 730 700 900 920 910 40 30 35 900 920 910 2,0 1,8 1,9 100 80 90 740 680 710 30 40 35 150 100 120 90 118 101 Т а б л и ц а 1 для лот- для плиточных ков изделий Колашниковая пыль 1530455 Т а б л и ц а 2 Свойства каменного литья Показатели по способу Предлагаемый Известный для лотков для плиточ— ных изделий Предел прочности при сжатии, KIa Коэффициент истирания, г/см Химическая стойкость 395 400 395 350 325 0,010 0,0098 0,010 0,040 0,060 О, 010 в концентрированной На 809 в 30%-ном Na0H о Термостойкость, С Число теплосмен 600-20 С Пористость, % Наличие на поверхности остеклования, трет((ин, сколов, нарушений геометрической формы и размеров 99,7 99,8 99,8 99,1 89,8 90,1 89,9 87,8 985 995 990 920 98,6 85,5 900 99,8 85,7 990 660 665 662 540 0,5 0,4 0,5 1,8 4,2 450 Нет Нет Нег Есть Есть Есть (ост<<нитсаь Л Засааяская Р<дактор Е. 11ани Т< брсд И Версс Корректор () Цнидс Ла к «з 7<444, I I(Тираж 5 I
В11ИИПИ Государстненного комитета ио изобрет< ния<я и открытиям ири ГКН1 (.(.(:Р I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра< инская наб., д. 4 5 Г!роизси дстяенно-издательский комбинат «11атснт», г Ужгород, тд Гагарин;<. I II I
