Скважинный фильтр
Изобретение относится к горной пром-сти и может быть использовано для оборудования технологических скважин, при подземном выщелачивании. Цель - повышение надежности эксплуатации скважин. Для этого концентрично основным слоям фильтрующих элементов 3 установлен дополнительный слой фильтрующих элементов. Слои элементов 3 размещены на перфорированном каркасе 1 с возможностью образования вертикальных каналов между собой и каркасом 1. Дополнительные слои элементов имеют диски 7, выполненные с одинаковой толщиной. Слои элементов 3 имеют диски 4, выполненные с переменной толщиной и установленные с возможностью чередования. При этом толщина дисков 7 больше толщины дисков 4, каждый слой элементов 3 и дополнительных элементов выполнен с скважностью, определяемой из соотношения SI*98SI+1. Благодаря этому уменьшается и предупреждается забивание фильтра песком и стабилизируется поток, проходящий через фильтр. Диски 4,7 могут быть выполнены из полиэтилена, полистирола и других пластмасс. Кол-во слоев фильтрующих элементов определяется гидрогеологическими условиями продуктивного горизонта. 3 ил.
СОЮЗ СО8ЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (504 E 21 В 4 08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Жс Л . г.
ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ПЛАНТ СССР (21) 4385700/23-03 (22) 29.02.88 (46) 23.12.89. Бюл. 4" 47 (72) А.Ф.Иосев, А.В.Климов, А.Б.Зубарев и И.Г.Абдульманов (53) 622.245.124(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 777208, a. E 21 В 43/28.
Гаврилко В.М. Фильтры водозаборных, водопроницаемых и гидрогеологических скважин. - М., 1961, с.60-61. (54) СКВАЖИННЫП ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к горной пром-сти и м.б. использовано для оборудования технологических скважин, при подземном выщелачивании. Цель повышение надежности эксплуатации скважин. Для этого концентрично основным слоям фильтрующих элементов 3 установлен дополнительный слой фильтрующих элементов. Слои элементов 3
SU 15 759 А1 размещены на перфорированном каркасе 1 с возможностью образования вертикальных каналов мемду собой и каркасом 1. Дополнительные слои элементов имеют диски 7, выполненные с одинаковой толщиной. Слои элементов 3 имеют диски 4, выполненные с переменной толщиной и установленные с возможностью чередования. При этом толщина дисков 7 Ьольше толщины дисков
4, каждый слой элементов 3 и дополнительных элементов выполнен со скважностью, определяемой из соотношения
S ) S„„ . Благодаря этому уменьшается и предупреждается заЬивание фильтра песком и стабилизируется поток, проходящий через фильтр. Диски 4,7 могут быть выполнены из полиэтилена, полистирола и других пластмасс. Кол-во слоев фильтрующих элементов определя- . ется гидрогеологическими условиями продуктивного горизонта . 3 ил.
1530759
Кзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при оборудовании технологических скважин при подземном выщелачивании.
Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации скважин.
На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид, разрез; на фиг. 2 - детализация набора колец; на фиг. 3 - крепление !0 слоев на каркасе.
Скважинный фильтр содержит перфорированный каркас 1 с отверстиями 2.
На каркасе 1 закреплены основные слои фильтрующих элементов 3, выполненных в виде дисков 4 и 5 с образованием щелей между ними со скважностью Sh.
Диски 4 и 5 имеют переменную толщину и установлены с возможностью чередования. Дополнительный фильтрующий 20 слой 6 установлен концентрично наружной поверхности основных слоев фильтрующих элементов 3 и выполнен в виде дисков 7 одинаковой толщины и образуют щели со скважностью S<.
Слои Фильтрующих элементов 3 и 6 установлены на каркасе с воэможностью образования вертикальных каналов 8 и 9 между собой и перфорированным каркасом 1.Каналы 8 и 9 сообщены с отстойником 0
10.фильтр соединен с колонной через переходник каркаса 1.Äèñê 4 выполнен меньшей толщины и может иметь прямоугольное сечение, что технологичнее при изготовлении. Иирина щели на входе между дисками 4 и 5 равна dh . Диски 7 выполнены с одинаковой толщиной и установлены с образованием щели шириной
d<42dh . 0ход щелей между дисками 4 и 5 расположен напротив выхода щели 40 между смежными дисками 7. Скосы дисков 7 и 5 лежат по одной линии для уменьшения сопротивления потоку.
Толщина дисков 7 дополнительного слоя фильтруюцих элементов 6 больше 45 толщины дисков 4 и 5 основного слоя фильтруюцих элементов 3 и каждый слой фильтрующих элементов 3 и 6 выполнен со скважностью, определяемой из соотношения
Si» где S, — скважность основного слоя фильтрующего элемента;
S, — скважность дополнительного слоя Фильтрующего элемента.
Фильтр работает следующим образом.
При работе скважины нидкость проходит сначала через щели между дисками 7, отбрасывая на входе более крупные фра кци и пес ка, которые формируют песчаный каркас за фильтром. >олее мелкие фракции песка, попадая в щели, смываются потоком и попадают по вертикальным каналам 9 в отстойник 10.
Аналогичное происходит и при прохождении жидкостью с фракциями песка основного слоя фильтрующих элементов 3.
Так как скважность Б;+„ каждого последующего (дополнительного) слоя
Фильтрующих элементов меньше скважности S< предыдущего по отношению к каркасу 1 слоя фильтрующих элементов> уменьшается и предупреждается забивание фильтра песком и стабилизируется поток, проходящий через фильтр.
Полость отстойника 10 при наполнении его песком очищается путем откачки песка на поверхность. Диаметр вертикальных каналов не должен быть мень" ше ширины щелей между дисками 7, что позволяет предупредить скваживание песка и образование песчаных пробок в вертикальных каналах. Диски могут быть выполнены из полиэтилена, поли- стирола и других пластмасс. Количест во слоев фильтрующих элементов определяется горногеологическими условиями продуктивного горизонта.
Формула и э о б р е т е н и я
Скважинный фильтр, содержащий перфорированный каркас, на котором закреплены основные слои фильтруюцих элементов в виде дисков с образованием щелей между последними, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации скважин, он снабжен дополнительными слоями фильтруюцих элементов, установленных концентрично наружной поверхности основных слоев фильтрующих элементов, при этом основные и дополнительные слои фильтрующих элементов установлены на перфорированном каркасе с возможностью образования вертикальных каналов между собой и перфорированным каркасом, причем диски дополнительного слоя фильтрующих элементов выполнены с одинаковой толщиной, а диски основного слоя фильтруюцего элемента - с переменной толщиной и установлены с возможностью чередования, при этом толщина дисков дополнительного слоя Фильтрующих элементов
Фиг. у
Фиг!
Составитель F.t1oë÷àíoBà
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец
Редактор II. Яцола
Заказ 7Р76/33 Тиран 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101
1530 7й больше толщины дисков основного слоя фильтрующих элементов и каждый слой где Б
4 фильтрующих элементов выполнен со скважностью, определяемой из соотно- .
111 шения
2
В + скважность основного слоя фильтрующего элемента; скважность дополнительного слоя фильтрующего элемента.
