Способ полунепрерывного литья заготовок с поперечными и продольными ребрами

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литью заготовок сложной формы. Цель изобретения - расширение сортамента отливаемых заготовок. Металл заливают в разъемную форму с затравкой, формируя в ней поперечное ребро заготовки, например тюбинга, затем при вытягивании заготовки формируют продольное ребро, поддерживая постоянный уровень металла в нижней части разъемной по горизонтали формы и далее прекращают процесс вытягивания, повышают уровень металла до верхней части формы и формируют второе поперечное ребро заготовки. Способ позволяет снизить трудоемкость процесса изготовления заготовок сложной формы. 2 ил.

СОЮЗ С06ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 22 D 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ приводами от электродвигателя 12 через редукторы 13.

Литая заготовка имеет сложную форму и продольные кольцевые ребра

14, полости формы для крайних ребер выполнены с конусностью для компенсации усадки.

Заготовка имеет и два поперечных ребра 15.

Пример. Отливают тюбинг мас сой 640 кг, имеющий длину 1665 мм, 1

Ширину 1000 мм с тремя продольными ребрами толщиной 25 мм и двумя поперечным t ребрами по краям тюбинга толщиной 30 мм. Толщина плиты тюбинга

25 мм, а ее радиус кривизны 2800 мм.

Высота ребер 50 мм, в качестве материала тюбинга используют чугун марки

СЧ-20. Чугун заливают при 1280 С в форму с затравкой 8, в которой фсрмирчется поперечное ребро толщиной

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4251609/25-02 (22) 2 .05,87 (46) 30.12.89. Бюл. М 48 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) М.Я,Бровман, И.К.Марченко, С.М.Гензелев и В.А.Лагоша (53) 621.746.047(088.8) (56) Патент ФРГ М- 3521935, кл ° В 22 13 15/04, 1987. (54) СПОСОБ ПОЛУННПРЕРЫВНОГО ЛИТЪЯ

ЗАГОТОВОК С IIOIIEPLЧНЬЕИ И ПРОДОЛЪН1П4И PEБРАМИ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к литью

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при литье заготовок сложной формы, преимущественно с поперечными и продольными ребрами, Цель изобретения — расширение сортамента отливаемых заготовок.

На фиг, 1 показано устройство для реализации способа, на фиг. 2 то же, вид сверху, Устройство содержит водоохлаждаемую разъемную форму 1, подвижные части литейной формы 2 и 3, снабженные приводом 4 перемещения. Привод в виде гидравлического цилиндра 5 обеспечивает возможность перемещения нижней части формы 6, в которой формируют заготовку 7, контактирующую с головкой затравки 8, имеющей полость. Стержень затравки 9 перемещают приводными валками 10 и 11 с

„„SU„„1532188 A 1

2 заготовок сложной формы. Цель изобретенияя — расширение сортамента отливаемых заготовок. Металл заливают в разъемную форму с затравкой, формируя в ней поперечное ребро заготовки, например тюбинга, затем при вытягивании заготовки формируют продольное ребро, поддерживая постоянный уровень металла в нижней части разъемной по горизонтали формы и далее прекращают процесс вытягивания, повышают уровень металла до верхней части формы и формируют второе поперечное ребро заготовки. Способ позволяет снизить трудоемкость процесса изготовления заготовок сложной формы. 2 ил.

1532 188

По достижении заданной длины 25 (что можно контролировать, например датчиком оборотов валков 10 и 11 или конечным выключателем, взаимодействующим с затравкой 8), заготовку 7 останавливают и заполняют металлом верхнюю часть формы, которая имеет конфигурацию верхнего поперечного ребра тюбинга.

После этого заготовка остается и далее неподвижной до конца кристаллизации. Через 8 минут включают гидроцилиндры 5 и перемещают стенки формы для компенсации усадки заго35

30 мм и высотой 50 мм. После заполнения полости затравки (через 8-

10 мин) после начала процесса заливки металла в форму) начинают перемещение затравки 8 с заготовкой со ско5 ростью 0,4-0,8 м/мин. Механизм перемещения заготовки может иметь различную конструкцию, например валками 10 и 11, как показано на фиг. 1 H 2.

При движении заготовки 7 уровень мениска в форме поддерживают постоянным, заливая в форму такое же количество металла, которое удаляется с заготовкой 7, как это делают в процессе непрерывного литья.

При этом формируют продольные ребра заготовки 7, усадку которых можно обеспечить конусностью участков формы 2 в продольном направлении. Размеры полостей принимают с учетом усадки при охлаждении на

4004С, равными 1004х50, 30,2 мм. товки. Заготовку удаляют после окончания ее эатвердевания.

Прн применении предлагаемого способа создаются воэможности для комплексной автоматизации процесса получения литьем деталей сложной формы и расширяется сортамент отливаемых заготовок °

Формула и з о б р е т е н и я

Способ полунепрерывного литья заготовок с поперечными и продольными ребрами, включающий подачу металла в разъемный кристаллиэатор, введение в него снизу затравки, выполненной с полостью в ее торцовой части и вытягивание иэ кристаллизатора заготовки, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения сортамента отливаемых заготовок, полость в затравке выполняют формой, соответствующей поперечному ребру заготовки, и в начале процесса литья осуществляют ее заполнение металлом, затем осуществляют вытягивание заготовки при поддержании уровня металла в кристаллизаторе постоянным, и формируют продольное ребро заготовки, после чего прекращают вытягивание, повьипают уровень металла до верхнего торца кристаллизатора и формируют поперечное ребро заготовки, а затем перемещают разъемные части кристаллиэатора перпендикулярно направлению вытягивания.! 532188