Расточное устройство

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в судостроении, энергетическом машиностроении, станкостроении, других отраслях промышленности и предназначено для вырезки кольцевых швов, обработки торцовых поверхностей, расточки цилиндрических и конических поверхностей, расположенных в труднодоступных местах. Цель изобретения - обеспечение компактности устройства за счет соосного расположения приводов вращения, осевой и радиальной подачи резцедержателя. От двигателя 4 через вал-червяк 5 и червячное колесо 6 вращение передается на гильзу 7 со шпинделем 8. От зубчатого колеса 10 через зубчатые колеса 22, 13 и включенную муфту 14 движение передается на вал-червяк 12, который через червячное колесо 17 вращает винт 18 с частотой вращения, равной частоте вращения шпинделя 8, т.е. осевая подача отсутствует. От зубчатого колеса 10 через зубчатые колеса 22, 13, 37, 25 и включенную муфту 26 движение также передается на вал-червяк 24, который вращает через червячное колесо 29 вал 30 с частотой вращения, равной частоте вращения шпинделя 8, при этом отсутствует поворот вала-шестерни 31 относительно шестерни 32, следовательно радиальная подача отсутствует. При выполнении работ с осевой подачей резцедержателей 3 подают ток на муфту 16. В этом случае от зубчатого колеса 11 через зубчатые колеса 23, 15 и муфту 16 движение снова передается на вал-червяк 12 и через червячное колесо 17-на винт 18. За счет разности чисел зубьев зубчатых колес 11 и 15 происходит увеличение частоты вращения винта 18 относительно шпинделя 8 и осевое перемещение гайки 19 со шпинделем 7. Аналогично работает и цепь радиальной подачи резцедержателей 3. При обработке конусных поверхностей подают ток на муфты 16 и 28, и таким образом совместно осуществляются осевая и радиальная подача резцедержателей 3. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 5ц 4 В 23 В 45/00 рдгу

ПАТЕНТЕ

Б ib" 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ верхностей, расположенных в труднодоступных местах.

Цель изобретения — обеспечение компактности устройства эа счет соосного расположения приводов вращения, осевой и радиальной подачи реэцедержателя.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (2! ) 42781 79/25-08 (22) 06.07.87 (46) 30. 12.89. Бюл ° N - 48 (72) А.А. Дуднов (53) 621.952.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 617175, кл. В 23 В 45/00, 1976. (54) РАСТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в судостроении, энергетическом машиностроении, станкостроении, других отраслях промышленности и предназначено для вырезки кольцевых швов, обработки ториовьж поверхностей, расточки цилиндрических и конических поверхностей, расположенных в труднодоступных местах. Цель изобре-. тения — обеспечение компактности устройства за счет соосного расположения приводов вращения, осевой и радиальной подачи резпедержателя. От двигателя 4 через вал-червяк 5 и червячное колесо 6 вращение передается на гильзу 7 со шпинделем 8. От зубчатого Ко леса 10 через зубчатые колеса 22, 13 и включенную муфту 14 движение передается на вал/червяк 12, который через червячное колесо 17 вращает винт

18 с частотой вращения, равной частоИзобретение относится к обработке металлов резанием, может быть использовано в судостроении, энергетическом машиностроении, станкостроении, других отраслях промышленности и предназначено для вырезки кольцевых швов, обработки торцовых поверхностей, рас точки цилиндрических и конических по2 те вращения шпинделя 8, т.е. осевая подача отсутствует. От зубчатого колеса 10 через зубчатые колеса 22, 13, 37, 25 и включенную муфту 26 движение также передается на вал-червяк

24, который вращает через червячное колесо 29 вал 30 с частотой вращения, равной частоте вращения шпинделя 8, при этом отсутствует поворот вала-шесшестерни 3 1 относительно шестерни 32, следовательно радиальная подача от. сутствует. При выполнении работ сосевой подачей резцедержателей 3 подают ток на муфту 16. В этом случае от зубчатого колеса 11 через зубчатые колеса 23, 15 и муфту 16 движение снова передается на вал-червяк 12 и через червячное колесо 17 — на винт

18. За счет разности чисел зубьев зубчатых колес 11 и 15 происходит увеличение частоты вращения винта 18 относительно шпинделя 8 и осевое перемещение гайки 19 со шпинделем 7.

Аналогично работает и цепь радиальной подачи резцедержателей 3. При обработке конусньж поверхностей подают ток на муфты 16 и 28, и таким образом совместно осуществляются осевая и радиальная подача резцедержателей 3. 2 ил.

153 2204

На фиг ° 1 изображено расточное устройство, общий вид:, на фиг. 2— кинематическая схема устройства.

У стройство содержит корпус 1 с опорными лапами 2, предназначенными для установки устройства на обрабатываемое иэделие.

Внутри корпуса 1 расположены привод вращения и приводы осевой и радиальной подачи реэцедержателей 3.

Привод вращения реэцедержателей 3 содержит двигатель 4, вал — червяк 5, червячное колесо 6, закрепленное на гильзе 7. Внутри гильзы 7 расположен шпиндель 8, с возможностью перемещения в осевом направлении ° В нижней части шпинделя 8 закреплена траверса 9, несущая резцедержатели 3, установленные с воэможностью перемещения в радиальном направлении. На валу-червяке 5 установлены зубчатые колеса 10 и 11, имеющие равное число зубьев. Привод осевой подачи резцедержателей 3 содержит вал-червяк 12, на котором расположены зубчатое колесо 13 с муфтой 14 холостого хода и зубчатое колесо 15 с муфтой 16 осевой подачи, червячное колесо 17, установленное и закрепленное на винте 18, и гайку 19, закрепленную в верхней части шпинделя 8, а также валы 20 и 21 с зубчатыми колесами 22 и 23.

Привод радиальной подачи резцедержателей 3 содержит вал-червяк 24, на котором установлены зубчатое колесо 25 с муфтой 26 холостого хода и зубчатое колесо 27 с муфтой 28 радиальной подачи, червячное колесо 29, установленное и закрепленное на валу 30, вал — шестерню 31, конические

40 зубчатые колеса 32, установленные и закрепленные на винтах 33 и гайки

34, закрепленные на резцедержателях

3, а также валы 35 и 36 с зубчатыми колесами 37 и 38 °

Червячные пары 5-6, 12-17, 24-29 имеют равные передаточные отношения, Зубчатые колеса 10, 11, 13 и 25 имеют равное число зубьев. Зубчатые колеса 15 и 27 — сменные зубчатые коле50 са, которые могут иметь число зубьев больше или меньше, чем зубчатое колесо 11.

Для обеспечения необходимого межосевого расстояния между валом 5, 21, 55

12, 36 и 24 при применении зубчатых колес 15 и 27 с разным количеством зубьев, в корпусе 1 имеются пазы, в которых устанавливаются и закрепляются валы 21 и 36 со свободно вращающимися зубчатыми колесами 23 и 38.

В устройстве использована симметричная схема расположения зубчатых колес с муфтами на валах - червяках с применением электромагнитньпс муфт, однако возможно ассиметричное расположение, т.е. зубчатые колеса и муфты могут быть расположены на одном из концов валов — червяков.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы по шаблону устанавливают конечные выключатели (не показаны), которые ограничивают величину осевой и радиальной подачи резцедержателей 3. Затем устройство с помощью опорных лап 2 устанавливают и закрепляют на обрабатываемом изделии.

При подаче напряжения автоматически включаются муфты 14 и 26 холостого хода осевой и радиальной подач.

От. двигателя 4 через вал-червяк 5 и червячное колесо 6 вращение передается на гильзу 7 со шпинделем 8.

От зубчатого колеса 10 через зубчатые колеса 22, 12 и включенную муфту 14 движение передается на валчервяк 12, который через червячное колесо 17 вращает винт 18 с частотой вращения, равной частоте вращения шпинделя 8, т.е. осевая подача отсутствует, От зубчатого колеса 10 через зубчатые колеса 22, 13, 37, 25 и включенную муфту 26 движение также передается на вал — червяк 24, который вращает через червячное колесо 29 вал 30, с частотой вращения, равной частоте вращения шпинделя 8, при этом отсутствует поворот вала — шестерни 31 относительно шестерни 32, следовательно, радиальная подача отсутствует.

При выполнении работ с осевой подачей резцедержателей 3 подают ток на муфту 16 (муфта 14 автоматически отключается) ° В этом случае от зубчатого колеса 11 через зубчатые колеса 23, 15 и включенную муфту 16 движение снова передается на валчервяк 12 и через червячное колесо

17 на винт 18. За счет разности числа зубьев зубчатых колес 11 и 15 происходит увеличение частоты вращения винта 18 относительно шпинделя 8 и

15322 осевое перемещение гайки 19 со шпинделем 8.

При достижении заданной величины перемещения шпинделя 8 срабатывает конечный выклк1чатель, переклю5 чающий ток с муфты 16 на муфту 14.

Аналогично работает и цепь радиальной подачи реэцедержателей 3.

При подаче тока на муфту 28 (муфта 26 автоматически отключается) и при установке на вал-червяк 24 зубчатого колеса 27, с числом зубьев меньшим, чем у зубчатого колеса 11, происходит увеличение частоты вращения вала - шестерни 3 1, за счет чего обеспечивается радиальная подача реэцедержателей 3 в направлении оси шпинделя 8, а при установке зубчатого колеса 27, с числом зубьев 20 большим, чем у зубчатого колеса 11, происходит уменьшение частоты вращения вала — шестерни 31 и обеспечивается радиальная подача резцедержателей 3 в противоположном направлении. 25

При достижении заданной величины перемещения резцедержателей 3 срабатывает конечный выключатель, переключающий ток с муфты 28 на муфту 26.

При обработке конусных поверхнос- 3р тей подают ток на муфты 16 и 28 и таким образом совместно осуществляются осевая и радиальная подача резцедержателей 3.

Угол наклона обрабатываемой поI 35 верхности относительно оси шпинделя зависит от соотношения величин осевой радиальной подачи резцедержателей.

Выполнение наладочных операций подвод (отвод) резцедержателей 3

40 осуществляется следующим образом.

04 6

Осевое перемещение осуществляют вращением вала-червяка 12, а радиальное перемещение - вращением вала-червяка 24.

Формула и э о б р е т е н и я

Расточное устройство, содержащее шпиндель с траверсой, несущей pesцедержатель, привод врашения реэцедержателя и связанные с исполнительными механизмами приводы его осевой и радиальной подачи, причем приводы вращения и осевой поДачи резцедержателя выполнены в виде вала-червяка и червячного колеса, червячное колесо привода вращения резцедержателя зафиксировано в радиальном направлении относительно шпинделя, червячное колесо привода осевой подачи жестко соединено с входным звеном исполнительного механизма привода осевой подачи, а выходное звено последнего — со шпинделем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения компактности устройства, привод радиальной подачи выполнен в виде дополнительного вала-червяка и червячного колеса, причем основные и дополнительный валы-червяки кинематически связаны между собой с помощью введенных в устройство зубчатых колес, которые установлены по два на каждом из упомянутых валовчервяков, при этом зубчатые колеса, установленные на валу-червяке привода вращения резцедержателя, и одно из двух зубчатых колес, установленных на каждом валу-червяке приводов осевой и радиальной подачи, выполнены с равным числом зубьев.

153 2204

Составитель Л. Ставцева

Техред Л.Олийнык

Корректор В Кабаций

Редактор И. Сегляник

Заказ 7994/ 17 Тирам 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изооретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Укгород, ул. Гагарина, 101

Расточное устройство Расточное устройство Расточное устройство Расточное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к ручному механизированному инструменту, и может быть использовано для вырезания сверлом отверстий, прямолинейных и фигурных пазов

Изобретение относится к горной и строительной промышленностям, к устройствам для вращательного и вращательно-ударного производства отверстий в твердых средах

Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано в судостроении и в судоремонте для центрирования борштанги переносного расточного устройства при обработке опор на судне

Изобретение относится к ручному механизированному инструменту.Цель изобретения - повышение производительности

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в станкои судостроении , энергетике и других отраслях промышленности

Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к переносным сверлильным головкам для обработки отверстий преимущественно При монтажно-сборочных работах

Изобретение относится к машиностроению , в частности к переносным сверлильным машинам

Изобретение относится к станкостроению , в частности к ручным машинам , и может быть использовано для проведения сверлильных работ

Изобретение относится к матнно строению, в частности к сверлильным машинам для обработки отверстий при монтажно-сборочных работах, проводимых в труднодоступных местах

Изобретение относится к технологическим процессам в машиностроении и может быть использовано в транспортном машиностроении, в частности, в путевых железнодорожных инструментах

Изобретение относится к монтажным переносным электроинструментам, а именно винтовертам, шуруповертам, дрелям, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах, служащих для абразивной обработки и резки металла

Изобретение относится к ремонтному производству, а именно к оборудованию для восстановления рабочих носителей коренных подшипников блока цилиндров под номинальный размер

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве ручных машин вращательного действия с низким уровнем виброактивности

Изобретение относится к ручным машинам для обработки различных материалов и может быть использовано в промышленных условиях и в быту

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрическим ручным перфораторам и сверлильным машинам, применяемым в строительстве, в геологоразведочных и буровзрывных работах

Изобретение относится к механизированному путевому инструменту, а именно к переносным станкам для сверления и одновременного упрочнения отверстий под стыковые болты и рельсовые соединители в объемно закаленных рельсах типа Р50, Р65, Р75

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для сверления или фрезерования сверлом или концевой фрезой торцевой части листа параллельно его плоскости, а также дисковой или фасонной фрезой плоскости листа на некотором расстоянии от торца
Наверх