Устройство для отвода ткани трехмерного переплетения на ткацком станке

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию. При вращении коленчатого вала 13 и его шеек 14, 15, 16 транспортирующие элементы 1 совершают возвратно-поступательное движение. При рабочем ходе транспортирующего элемента 1 ролики 5, установленные на концах оси 4, движутся по верхней дорожке паза 6, обеспечивая надежное транспортирование ткани 3 за счет сцепления ее с иглами 2 с одновременным поджатием сверху рифлеными валиками 12. Стрелка 8 под действием собственного веса поворачивается относительно горизонтальной оси 9 до положения, при котором конец стрелки касается нижней дорожки паза 6. При смещении транспортирующего элемента 1 в крайнее правое положение ролики 5 под действием силы тяжести переводятся на нижнюю дорожку паза 6, и транспортирующий элемент 1, опускаясь вместе с ними, выходит из зацепления с тканью 3. Начинается холостое движение роликов 5 по нижней дорожке паза 6. При достижении перекидной стрелки 8 ролик 5 поднимает ее. При дальнейшем движении ролик 5 достигает левого крайнего положения , а перекидная стрелка, пропустив ролик 5, вновь возвращается в исходное положение, поворачиваясь относительно оси 9 до соприкосновения конца стрелки 8 с нижней дорожкой паза 6. При дальнейшем вращении коленчатого вала 13 происходит рабочее движение элемента 1, в начале которого ролики 5 движутся по стрелке 8 как по наклонной плоскости до момента соприкосновения игл 2 элемента 1 с тканью 3. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) д1) 4 D 03 П 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4351612/30-12 (22) 28.12.87 (46) 30. 12.89. Бюл. )"- 48 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.М.Кирова и Брянский институт транспортного машиностроения (72) В.А.Гордеев, И.П.Блинов, А.В.Гусаков, С.М.Успасских, Л.П.Блинов и В.П.Дунаев (53) 677.054.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1293251, кл. D 03 D 49/20, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Р 855094, кл. D 03 D 41/00, 1981.

2 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ТКАНИ

ТРЕХМЕРНОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ НА ТКАЦКОМ

СТАН КЕ

:(57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию. Пры вращении коленчатого вала 13 и его шеек

14, 15, 16 транспортирующие элементы 1 совершают возвратно-пеступательное движение. При рабочем ходе транспортирующего элемента 1 ролики

5, установленные на концах оси 4, 15326гО движутся по верхней дорожке и":за 6, обеспечивая надежное транспортирование ткани 3 за счет сцепления ее с иглами 2 с одновременным поджатием

5 сверху рифлеными налггками 12. Стрелка 8 под действием собственного не1 5

35 поступательное движение соответствующим транспортиру»ощим элементом (три с каждой стороны ткани). Нагример, от шейки 14 коленчатого наг»а 13 движение сообщается транспортирующему элементу 1 с иглами 2, .","ñòà»»oâëåííû45 ми на поверхности, которая контактирует с тканьк 3, При рабочем ходе транспортирукшегo элеме» та 1 (движение слева направо на фиг. 1) роликй

5, установленные на концах оси 4, движутся по верхним дорожкам пазов

6, обеспечивая надежное-транспортирование ткани =.à счет сцепления ее с иглами 2 с одновременным .".оджатием сверху рифле» ыми наликами 12, CTpBJIKB 8 под действ»1 ем собстнен5 5 са поворачивается относительнс го— ризонтальной оси 9 до положения, при котором конец стрелки касается нижней дорожки паза 6. При смещении транспортирующего элемента 1 н крайчее правое положение ро.пики 5 под действием силы тяжести переводятся на нижнюю дорожку паза 6 и тра нсцорв тирующий элемент 1, опускаясь вмес— те с ними, выходит из зацепления с тканью 3. Начинается холостое днижеИзобретение относится к те кстиль— ному машиностроению и может быть использовано "a ткацких станках, прец— назначенных для переработки многослойных технических тканей.

Цель изобретения — повьгшение надежности работы и упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для отвода ткани трехмерного перепле— тения на ткацком станке, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг., Устройство состоит из г-образных транспортирующих эле» ге»гтов 1 с игла-. ми 2 на поверхности, контактирующей с тканью 3, установленных посредством оси 4 с роликами 5 на ее:<онцах в пазах 6 неподвижных направляющих

7, Внутри каждого из пазов имеется перекидная стрелка 8, уста»»он»генная с возможностью вращения относлтельно горизонтальной оси 9, закрепленной на внутренней части паза 6 так, что расстояние между вертикальной плоскостью 10 (штрихпунктиром показан след этой плоскости на фиг„ 1) и вертикальной плоскостью 1 I, касательной к крайней точке паза 6, несколько меньше, чем диаметр ролика.

Сверху ткани установлены два рифленых валика 12. обладающие возможкостью вращения то гько н одном направлении, при котором контактирующая поверхность валика движется .в том же направлении, что тк;.н. 3. пие роликов 5 по нижней дорожке паза 6. 11ри достижении перекидной стреггки 8 poJIHK i погг1в»мнеT r е. При дальнейшем движении ролик 5 достигает левого крайнего положения, а перекидная стрелка, про густин ролик

5, вновь яознращается в исходиое положение, поворачиваясь относитель— но оси 9 JIo согтрикосновения конца стрелки 8 с нижней дорожкой паза 6.

При да гьнейшем вращении коленчатого нала 13 происходит рабочее движение элемента 1, в начале которого ролики 5 движутся по стрелке 8, как по наклонной плоскости, го»гоме»гта соприкосновения игл 2 элемента 1 с тканью 3. 2 з и. ф-лы, 2 ил.

С каждой стороны ткани установлево по три транспортирующих элемента i, кинематически связанных с коленчатым валом 13, соседние гцейки 14 — 16 которого смещены по углу одна относительно другой на 120 . Коленчатый нал, н свою очередь, кинематически связа»» с приводом ткапкого станка.

Устройство работает следующим образом.

Посредством вращения коленчатого вала 13 и его шеек 14 — 16 через систему рычагoB сообщается нознратноного веса понорачинаетс» относительно горизонтальной оси 9 гго и пгожения

IpH котором конец стрег»» lr кас ается нижних дорожек пазов 6.

1532610 струкции обеспечить надежность работы при отводе тхани трехмерного переплетения на ткацком станке. Наличие

5 на транспортирующем элементе игл, имеющих возможность поступательного движения в вертикальной плоскости, обеспечивает надежное зацепление с тканью даже при большой ее толщине и исключает проскальзывание ткани при ее отводе на ткацком станке.

Установка над тканью рифленых валиков с возможностью поворота только в направлении движения ткани предупреждает обратную отдачу ткани при выходе игл транспортирующего элемента из ткани. Монтаж перекидной стрелки на внутренней части паза обеспечивает надежный принудительный ввод

20 игл транспортирующего элемента в ткань.

При смещении транспортирующего элемента в крайнее правое положение ролики 5 под действием силы тяжести переводятся на нижнюю дорожку паза

6 и транспортирующий элемент 1, опус каясь вместе с ними, выходит из зацепления с тканью. Начинается холостое движение роликов 5 транспортирующего элемента 1 (справа налево на фиг. 1) по нижней дорожке паза 6.

При достижении перекидной стрелки 8 ролик 5 приподнимает стрелку, которая поворачивается относительно горизонтальной оси 9 (пунктиром изображена стрелка 8 в приподнятом положении). При дальнейшем движении ролик 5 достигает левого крайнего положения. Перекидная стрелка 8, пропустив ролик 5 вновь возвращается в исходное положение, поворачиваясь относительно оси 9 до соприкосновения конца стрелки 8 с нижней дорожкой паза 6. Указанный поворот возможен благодаря тому, что диаметр ролика 5 меньше, чем расстояние между вертикальными плоскостями, проходящими соответственно через конец стрелки 8 и через крайнюю точку паза 6 (на фиг. 1 показаны штрихпунктирными линиями 10 и 11).

При дальнейшем вращении коленчатого вала 13 происходит рабочее движение транспортирующего элемента 1, в начале которого ролики 5 движутся по стрелке 8, как по наклонной плоскости, до момента соприкосновения рабочей поверхности транспортирующего элемента 1 с иглами 2 с тканью. Затем происходит транспортирование ткани данным транспортирующим элементом.

Так как с каждой стороны ткани имеется по три транспортирующих элемента 1, которые приводятся в движение от коленчатого вала 13, имеющего три шейки 1Ц-16, смещенные по углу относительно друг друга на 120 то обеспечивается надежное транспортирование ткани в нужном направлении.

Этому способствуют и рифленые валики

12, установленные сверху ткани и вращающиеся только в ojlf(oM направлении, при котором контактирующая поверхность валика движется в том же нап,равлении, что и ткань.

Таким образом, по сравнению с из1 вестным предлагаемое устройство поз.— воляет при меньшем числе транспортирующих элементов и более простой конФормула изобретения

25 1. Устройство для отвода ткани трехмерного переплетения на ткацком станке, содержащее транспортирующие элементы для контактирования с соответствующими сторонами ткани, кинематически связанные с приводом и неподвижные направляющие для транспортирующих элементов, расположенные в плоскости, параллельной заправочной линии станка, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьш ения надежности работы, каждая из направляющих имеет кольцевой паз, выполненный со стороны транспортирующего элемента, и планку с путевой стрел40 кой размещенную в пазу по направлению движения ткани для образования кольцевого прохода, а транспортируюший элемент выполнен в виде Т-образной планки с иглами для взаимодействия с тканью и имеет горизонтальную

45 ось с роликами на концах, причем каждый из роликов установлен в пазу с возможностью перемещения по кольцевому проходу.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет два установленных с возможностью враз;ения только в направлении движения ткани рифленых валика для поджатия ткани к транспортирующему элементу.

3., Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет по меньшей мере три транспортирующих!

532б10

Составитель М.Лопухов

Техред А.Кравчук Корректор N.Кучерявяя

Редактор А.Orap

Заказ 8073/38 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул, Гагарина,101 элемента, а привод выполнен в виде коленчатого вала, причем шейки колепчатого валя смещены одна относитель,но другой ня 120

Фиг, 2

Устройство для отвода ткани трехмерного переплетения на ткацком станке Устройство для отвода ткани трехмерного переплетения на ткацком станке Устройство для отвода ткани трехмерного переплетения на ткацком станке Устройство для отвода ткани трехмерного переплетения на ткацком станке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно технологическому оборудованию для изготовления преимущественно гибких токоподводов электротехнических изделий, и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения изготовления лент с большой плотностью по основе и утку

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается нитеудерживающего устройства для многозевного ткацкого станка

Изобретение относится к области текстильного машиностроения, а но к автоматическим ткацким станкам, и позволяет расширить технологические возможности станка путем выработки переборных изделий

Изобретение относится к области текстильного машиностроение, может быть использовано на ткацких станках при выработке контурных тканей из стеклянных, углеродных и других видов нитей и позволяет улучшить качество вырабатьгоаемых тканей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и тозволяет повысить производительность ткацкого станка с волнообразно подвижным вдоль нитей основы зевом

Изобретение относится к области ткачества, в частности технических тканей, в которых, по меньшей мере, одна уточная нить ткани формирует постоянный угол, например выпуклый

Изобретение относится к способу плетения для изготовления трехмерных структур (40) из двумерных стенок, который включает первую грань (42), вторую грань (44) и третью грань (46), связанные друг с другом тремя ребрами (40x), (40y), (40z) объединенными вместе в вершине (48), в котором плетущие уточные нити (50) непрерывны между гранями (42, 44, 46), при этом способ содержит этапы: (a) - укладку сети (20) основы, предназначенной для плетения первой грани (42), (b) - переплетение сети (20) первичными уточными нитями (24) для формирования первой грани (12), при этом первичные уточные нити (24) продолжены за край первой грани (12), таким образом, чтобы образовать сеть (30) из вторичных уточных нитей (24) для второй грани (46), (c) - после плетения первой грани введение вторичной нити (32) в сеть (20) первичных нитей (22), и в сеть (30) вторичных нитей (24), в такой или в обратной последовательности, так чтобы получить непрерывную нить (32), формирующую угол (48) у первой грани (12), (d) - смещение по оси (z) перпендикулярной сетям (20, 30) (12) на расстоянии большее или равное толщине ткани первой грани (12), сформированной вторичной нитью (32), (e) - повторение двух последних этапов для формирования второй и третьей граней

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве объемных тканей, используемых в качестве конструктивного упрочняющего материала

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет расширить технологические возможности ткацкого станка

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках для выработки полых тканей и тканей многократной ширины и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается способа формирования ткани и устройства для его осуществления и позволяет упростить процесс и расширить технологическ{4е возможности
Наверх