Прокатно-ковочный стан

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано в станах шаговой прокатки, предназначенных для получения простых и фасонных профилей. Цель изобретения - повышение точности проката и расширение сортамента используемых заготовок. При деформации заготовки клеть 1, перемещаясь в сторону неподвижной стойки 9, отклоняет штанги 5 горизонтальных валков 3, которые придают качательное движение валкам 3, при этом траверса 7 упирается в упоры 11 и неподвижна, траверса 6, прижатая к ограничителям 14, перемещается вместе с направляющими 8 в том же направлении, что и клеть 1, а валки 2 остаются в разведенном положении. При движении клети в обратном направлении валки 3 разводятся, а в крайнем ее положении коромысло 10 поворачивают на 90°, вводя упоры 11 в контакт с траверсой 6. При последующем движении клети снова в сторону неподвижной траверсы деформацию заготовки осуществляют валки 2. Это позволяет расширить диапазон используемых заготовок. 6 ил.

СО!ОЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 13/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ .

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯЫ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4452078/23-02 (22) 29.06,88 (46) 07. 01.90 . Бюл. Н - 1 (72) В.Н. Выдрин, В.Н. Симовских, Г.И. Коваль и А.Б. Гросман .(53) 621.771.2.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1036412, кл. В 21 В 13/18, 1982.

Авторское свидетельство СССР

NI 1199317, кл. В 21 В 13/18, 1984. (54) ПРОКАТНО-КОВОЧНЫЙ СТАН (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано в станах шаговой прокатки, предназначенных для получения простых и фасонных профилей. Цель изобретения — повышение точности проката и расширение сортамента используемых заготовок. При дефор„„SU „„1533788 А 1

2 мации заготовки клеть 1, перемещаясь в сторону неподвижной стойки 9, отклоняет штанги 5 горизонтальных валков 3, которые придают качательное движение валкам 3, при этом траверса 7 упирается в упоры 11 и неподвижна, траверса

6, прижатая к ограничителям 14, перемещается вместе с направляющими 8 в том же направлении, что и клеть 1, а валки 2 остаются в разведенном положении. При движении клети в обратном направлении валки 3 разводятся, а в крайнем ее положении коромысло !О поо ворачивают на 90, вводя упоры !1 в контакт с траверсой 6. При последующем движении клети снова в сторону неподвижной траверсы деформацию заготовки осуществляют валки 2. Это позволяет расширить диапазон используемых заготовок. 6 ил., 1 табл.

1 133788

Изобретение относится к металлургии, точнее к прокатному производству, и может быть использовано в станах шаговой прокатки предназЭ

5 наченных для получения простых и фасонных профилей.

Цель. изобретения — повышение точности проката и расширение сортамента используемых заготовок.

На фиг. 1 показан стан, продольный разрез; на фиг, 2 — то же, план," на фиг. 3 -- то.же, продольный разрез по вертикальным (верхняя часть) и горизонтальным (нижняя часть) валкам; на фиг,, 4 — схема деформации согласно прототипу; на фиг.5 и 6— предложенная схема деформации.

Стан содержит подвижную клеть 1, ару вертикальных валков 2, пару горизонтальных валков 3, штанги 4 вертикальных валков и штанги 5 горизонтальных валков, взаимно-перпендикулярные траверсы 6 и 7, соединенные с концами штанг 4 и 5 соответственно, 25 направляющие 8, проходящие через неподвижную стойку 9 с коромыслом 10, упоры 11 пружин 12 и 13 и ограничители 14, размещенные на направляющих 8, Стан работает следующим образом.

В исходном левом положении клети

1 траверсы 6 и 7 находятся также в крайнем левом положении, валки 2 и 3 разведены, а траверсы б и 7 пружинами 12 и 13 прижаты к ограничителям 14.

При движении клети 1 вправо, например от кривошипно-шатунного механизма (не показан), траверса 7, упираясь в упоры 11, неподвижна. Направляющие 8, совершающие движение вместе с клетью 1, перемещаются относительно траверсы 7, пружины 13 сжимаются, а соединенные с траверсой штанги 5 отклоняют валки 3, при этом осуществляется процесс деформации заготовки 15. Б то же время при движении клети 1 вправо траверса 6 пружинами

12 прижата к ограничителям 14 и вместе с направляющими 8 перемещается в том же направлении, что и клеть 1,, увлекая за собой штанги 4 и валки 2, которые остаются в разведенном положении.

При движении клети в левое положение валки 3 под действием штанг 5, 55 соединенных с неподвижной траверсой 7, 1 разводятся. Валки 2 находятся в разведенном положении, поскольку штанги

4 и трав p" а 6 относительна клети 1 не перемещаются. При нахождении клети 1 в крайнем левом положении ограничители 14 отводят траверсу 7 от упоров 11, после чего коромысло 10 о поворачивается на угол 90, и в дальнейшем в начале перемещения клети 1 вправо упоры 11 ограничивают перемещейие траверсы 6. Деформацию осуществляют валки 2, а валки 3 находятся в разведенном положении. Поворот коромысла 10 может осуществляться, например, от отдельного электрического привода или привода клети (не показан) .

При прокатке заготовки 15 в известном стане (фиг. 4) деформация осуществляется четырьмя валками одновременно: двумя горизонтальными 16 и двумя вертикальными 17, а получаемый профиль 18 должен быть вписан в контур исходной заготовки. При больших размерах заготовки 15 в разъемах А возникают лампасы. При использовании заготовки, контур которой описан вокруг получаемого профиля, иэ-эа упру-. гих деформаций клети в разъемах А профиля имеются участки, неподвергнутые деформации.

При деформации исходной заготовки попеременно горизонтальными валками

16 и вертикальными валками 17 она может иметь большее сечение, чем при прокатке по известному способу, а ее размеры могут колебаться в более широких пределах.

Пример. Прокатку-ковку осуществляют на известном и предлагаемом станах для получения полосы 10х30 мм из Ст.45. Расстояние между осями валков обоих типов стана 250 мм. Заготовку перед деформацией нагревают до

1150 С. Параметры процесса приведены в таблице.

Технико-экономические преимущества предлагаемого стана в сравнении с известным заключаются в том, что его применение за счет увеличения сечения исходной заготовки может увеличить производительность и улучшить качество поверхности получаемого проката.

Формула изо бре тения

Прокатно-ковочный стан, содержащий неподвижную стойку, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси прокат1533788

Параметры прокатки ки рабочую клеть с размещенными в ней двумя парами валков переменного радиуса, две траверсы, установленные взаимно-перпендикулярно соответственно валкам между стойкой и клетью, штанги, шарнирно соединенные своими концами с рабочим валком и траверсой, направляющие с пружинами, свободно смонтированные в траверсах и стойке, отличающийся тем, что, с целью повышения точности проката и расширения сортамента используемых заготовок, направляющие установлены на станине. клетки и снабжены ограничителями, смонтированными между неподвижной стойкой и траверсами, а упомянутая стойка снабжена коромыслом с упорами попеременного ограничения движения каждой из траверс, установленным с возможностью поворота о на 90 вокруг оси прокатки.

Сечение прокатываемой полосы, мм

Сечение исходной заготовки, им

Подача заготов-.. ки, мм

Средний объем ме15 талла, подаваемый в очаг деформации за один ход клети, „„з

Наличие заусенцев

Тип стана

Предка- Иэвестгаемый ный

1Ох30 10х30

50х50 30х30

2,5

Нет

Есть (1х1 мм) 1533788

А

l у

1533788

Составитель И. Скоробогатский

Техред M.Äèäûê Корректор Л. Бескид

Редактор И. Шмакова

Заказ 9 Тираж 403 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 1 1