Устройство для охлаждения сыпучих формовочных смесей

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для охлаждения сыпучих формовочных смесей. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. Устройство содержит загрузочный бункер 1, где с сетки 2 включения и скрап собираются в бункер 4. В камере охлаждения 8 формовочная смесь охлаждается на наклонных секциях 7. Система труб 9, соединенная с подачей и отводом хладагената, находится в направляющих 11. Бункер 1 и секции 7 с системой труб 9 подвержены вибрации от вибратора 5. Поток формовочной смеси проходит последовательно через зоны А и Б. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (fl) 13 А1 (51)5 В 22 С 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4314935/23-02 (22) 17.07,87 (46) О? .01.90. Бюл. Р 1 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Искра" Ворошиловградского машиностроительного института (72) А.В.Мишин, Г.С.Стоянченко, В.Ф.Косенко и С.А.Плаксин (53) 621.742.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 996055, кл. В 22 С 5/08, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть ис2 пользовано для охлаждения сыпучих формовочных смесей. Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена. Устройство содержит загрузочный бункер 1, где с сетки 2 включения и скрап собираются в бункер 4, В камере охлаждения 8 формовочная смесь охлаждается на наклонных секциях 7. Система труб 9, соединенная с подачей и отводом хладагента, находится в направляющих 11. Бункер 1 и секции 7 с системой труб 9 подвержены вибрации от вибратора 5. Поток формовочной смеси проходит последовательно через зоны А и Б. 2 з.п ф-лы, 1 ил.

),<

>З() l

Изобретение относит< и к литейнэму производс.гву и може, быть НСНо.тьаоВаНо для охлаждения г ыпу"->ях формовочных смесей.

Цель изобретения — I Овь>вен<;е эффективности теплообменг, „

На чертеже пред< тав:енс .)с.. ро ):.".-.Во для Охлаждения гзормг)во U. НО:-1 ". Ме си

Устройство содержит з аг рузсч - ьгз бз) нке р 1 В нижней час» и 1< отоp о го

УСтаНОВЛЕНа МЕтаЛЛ1 Ter: . я СЕт);а 2 с которой включеьж е<:<;p-::-г. =.сбирая: ся пО I<: aHa JIy 3 B 6,j!! E P.:) 4,;

Byнке1з 1 ООединен с Виг l)а г< ро<; и пружинами <э с сек>:,ия-II- к .!- еры 8 оз лаждения. Каждая сек 11. я 7 и>:,ее:" замкнутую сис г ему Г руб ; . Дв ухря д— вне направляя>щие 1 3 и 1 r:< .ре < орсжены в вертикапьной тлос)<сс". и ребрами

12, выполненными в вид.- мо . aJ!«ическе<х пластин, В нижней I; с".) уг тройс Гв.- находится разгрузоч:ый бункер 1 > с направляющими 14 и прив<),.ен>)<е< затвором 15„Бункер 1 сна 5ж<111 за. рузоч- З5 н<м o TB ape THf 1 б бо «ОВ1::э1 окном

17, выполняющим ро Ib к.нтроля за сос..оянием сетки 2, Наклзнные; дкпии перегорожены перего.ээцками Я, Устройство работает <::,1.-,)ующим ВО образом.

Разогретая форе ово«.на>< см -=сь че1з з загрузочное Отве1зс г:. е i 6 Tor.ада<» Г В загpy Очный Cункеp 1 и:;: (зРз вибрирующую сетку 2 про .ыпает:я 1 к.-.) ) меру 8 охлаждения, со с Г<зя цун> - э laзспонных секций 7, На 6у 1:к "з .ре Уста. .-ЕОВлен ВибратОр:з, ко 1 <з,oa!H ch oco!) cT-. жует эффективному г<роходу формовочного матерчала через наклс. †:нугз виб- <"„: рирующую сетку 2.„a так>осбо зу., включений и скрап а В I l 1кнюю г а с ть, етки 2 с последук>ВЕИ>< -.6<зг>)ом включений я скрала через ). -. Нал 3 в бункер <1. Наклонные секи..:T 7, п-.--.::регоро-женные перегородками,8) .:ое>>иненньк с бункером ). пружинам:.„ в ре-)ульraTH вибрации обеспечивают при минимальн<>м

< угле наклона 20 — 2 ), 1: .>6pàH!!; ночной смеси.. Формово ная смесь, пс-ступая на наклонные с<.киви 7„ -опада.ет B верхнюю зону А и нигжгю>о В:зоны двойных направляющих "<: . 11, где г .з»-. исходит теплообмен, B,с>1<.-.:утaB сис-е . .3 ма труб 9 находит< я в наг 1)авгяк)щ)тз<

11, которые перегоpn>.:.Ны в вертикал ..кой плоскости реб зами 1 2,„дг B ув ег и

::ения площа„ци кон гакт>-.îaaíèr с фср м<>во-:.ной смесью. Прошедшая формовочHaя смесь с верхней наклонной секции

7 попадает В следующую ниже расположенную сеK))II!î 7,. ФормоBG÷Hàÿ смесь иэ верхней зонь. А верхней наклонной секции 7 г опадает в нижнюю зону В нижней наклонной секции 7, за счет перегородки 8) а из нижней зоны Б верхе< A 112клонной сE .кция 7, в Верхнюю ЗО.Гу г н>ижней наклонной секции 7, за

"ч е направляющей 1С., Под действием 1!1о рапии фс рмовочная смесе проходит по всем наклонным секциям 7 сверху

1. .<1)з. Охлаз>:денная формовочная смесь по .- аправляющим скапливается в ргзгрузо-IH<>i.l бункере 13 и выводится из устройствa через приводной затвор

l . 3

Техническим преимуществом предла."аемогo <)cтройства являе .ся более эфф ктивный теплообмен между формо«очной с."е< ью и системой охлаждения, а также механизированный сбор включений и скрепа в бункер, эконо> <и <еский эффект достигается более раеиональHII! расходом хлада I ен "а из з 11 УВРлич Рния пут<и и пло щадя конта>;.тир<звания между формовоч>-=ой смесью и системой охлаждения и ,еханизации сбора включений и скрапа. и; о р м у <т а и з а б р е т е н и я

1 „Устройcòíî для охлаждения сыпучих формовочных смесей, содержащее загрузочный бункер с сеткои, охладительную ка еру с секциями труб для охлаждающей жидкости и с ребрами, расположенными в вертикальной пг<оскости, H разгрузочный бункер с npu->o>Tным затвором, о г л и ч а ю щ e —е с я тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, каждая секция труб снабжена Верхней и нижней направляюшими, установленными с наклоном относительно го1зизонтальной плоскостя, причем нижний конец верхней направляющей предыдущей секции соединен Båpòèêàëüíoé пе)-.,егородкой с верхним концом верхней на.гравляющей„

2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я те«; =т<з т)зубы для

<зхлаждаз>щей жидкссти расположены в ве,зхн>гх направляющих. .з . У с .Гр<зяствО по 1, 1, О т л к ч а ю щ е е с я тем, чтс бункер снабжен вибратором, а секции труб от-Iocèò<«>TBHo за рузо <ног") бу» кера

IОдЕTpужин. не>1,