Способ хранения сырой нефти

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для предохранения нефти, а также конденсата от испарения при их хранении. Цель изобретения - снижение потерь сырой нефти от испарения при хранении при различных температурах окружающей среды. Новым является то, что при нанесении покрытия из пористого заполнителя в качестве заполнителя используют стеклозит, предварительно перемешанный с герметиком. 2 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (ll) А1 (51) 5 В 65 D 9О/4О р g(gQg (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4320236/23-13 (22) 27.07.87 (46) 07.01.90. Бюл. V. 1 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт по освоению месторождений нефти и газа и Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им. С.A.Äàäàøeíà (72) А.Б.Сулейманов, Т.Б.Геокчаев, P.À.Àëèåå, Р.А.Дашдиев, Ф.И.Оруджев, И.А.Самедов и З.В.Пыльник (53) 621.642.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1466990, кл. В 65 D 90/40, 1985.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для предохранения нефти, а также конденсата от испарения при их хранении.

Цель изобретения - снижение потерь сырой нефти от испарения при хранении при различных температурах окружающей среды.

Выполнение проемов предлагаемого способа с использованием в качестве пористого заполнителя стеклозита позволяет в процессе эксплуатации покрытия создать условия, при которых составляющие покрытия обладают положительной плавучестью за счет исключения агрессивного действия легких углеводородов.

На Фиг. 1 изображено устройство для реализации способа, общий вид; на Фиг. 2 " узел I на фиг.

2 (54) СПОСОБ ХРАНЕНИЯ СЫРОЙ НЕФТИ (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и мо" жет быть использовано для предохранения нефти, а также конденсата от испарения при их хранении. Цель изобретения - снижение потерь сырой нефти от испарения при хранении при различных температурах окружающей среды.

Новым является то, что при нанесении покрытия из пористого заполнителя в качестве заполнителя используют стеклозит, предварительно перемешанный с герметиком. 2 ил., 1 табл.

Способ хранения сырой нефти осуществляют следующим образом.

В резервуар на поверхность хранимой нефти наносится слой покрытия.

Необходимое количество компонентов герметизирующего состава (латекс

БСНК и мылонафт) загружается е реактор 1 и перемешивается механическим путем в течение 10-15 мин. Иэ компрессора 2 сжатый воздух давлением

0,4 мПа подается в аэратор 3.

Открытием вентиля 4 под воздействием сжатого воздуха состав иэ реактора 1 выдавливается в аэратор 3, откуда образовавшаяся пена со степенью аэрации 2-3 подается B смеситель 5 бункера 6, оборудованного шиберной заслонкой 7. Одновременным открытием шиберной заслонки 7 в смеситель 5 также подается гравий стеклоэита, предварительно загруженный в бункер.

1533953

В смесителе происходит обволакивание гравия стеклоэита герметизирующим составом и образовавшаяся смесь подается на поверхность конденсата в резервуар 8. Смесь, растекаясь по поверхности конденсата, образует плавающее покрытие. Удельный расход герметизирующего состава и гравия стеклозита на 1 м поверхности зеркала конденсата составляет соответственно 4 кг/м и 2,21 кг/м а

Иылонафт - натриевые мыла нерастворимых в воде органических кислот, получаемых при щелочной очистке керосиновых, газойлевых солярных дистиллятов.

Латекс БСНК (ТУ 38„403.10-81) представляет собой продукт совместной полимеризации бутадиена, стирола, нитрила.акриловой кислоты в водной эмульсии с использованием в качестве змульгатора биоразлагаемых

ПАВ алкилсульфанота натрия (вольганата) или сульфанола НЧ-3. Латекс

ECHK должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Гарантийный срок хранения БСНК

1 год. Латекс БСНК неогнеопасен.

Технология получения искусственных пористых заполнителей стеклозит включает дробление и измельчение стеклобоя. В дальнейшем порошок смешивается с глиной и гаэовыделяющей добавкой, увлажняется, гранулируется и вспучивается в обжиговых агрегатах, Разработанная технология позволяет получать заполнители с насыпной плотностью 160-230 кг/м при проч> ности 3,65-10,7 кгс/см .

Химический состав стеклозита следующий,4: SiO 67,84-68,?4; А1,0

3,26-4,33; ГеаОэ 1,56- 1,75; СаО

6,55-6,97; Ng0 2,82-3,67; $0в 0,600,65; Na<0 + K<0 15,10-16,05.

Формула и зобретения

20 Показатели

Норма

Массовая доля сухого вещества,3

Поверхностное натяже25 ние, мн/м

Жесткость полимера (каучука из латекса), Н (гс) 42

20-50 (2000-5000) Массовая доля незаполимеризованных мономеров

4, не более стирола

Нитрила акриловой кислоты

Массовая доля легколетучих углеводородов

,-С+, Ж

Массовая доля антиоксиданта агидол, 2ь

40 Показатель концентрации водородных ионов, рН

0,1

0,05 с0,02

0,7-1,5

> 8,5-9,5

Способ хранения сырой нефти, включающий нанесение на ее поверхность покрытия иэ пористого заполнителя, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь сырой нефти от испарения при хранении при различных температурах окружающей среды, в качестве пористого заполни- теля используют стеклоэит, предварительно перемешанный с герметиком.

1533953

Составитель Г.Парчина

Техред Л.Сердюкова

Редактор И.Бланар

Корректор Э.дончакова

Заказ 17 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101