Печь для наплавления кварцевого стекла

 

Изобретение относится к оборудованию по производству крупногабаритных стеклоблоков и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Изобретение направлено на повышение производительности печи, увеличение выхода годного стекла и снижение удельного расхода графита. Печь содержит корпус 1, в котором расположены центральные 2 и боковые 3 нагреватели, защищенные дугообразными экранами 4. Расстояние между центральным и боковым элементами составляет 0,6 - 0,75 расстояния между центральными элементами, а расстояние между центральным и боковым экранами составляет 0,35 - 0,65 расстояния между центральными экранами. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„15 4 (51)5СОЗВ5 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИД=ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4389583/23-33

:(22) 10.03.88 (46) 07.01.90. Бюл. Р 1 (71) Государственный научно-исследовательский институт кварцевого стекла (72) Н.А. Берчин, В.И. Громов и А.К. Лесников (53) 666.1.031.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 391067, кл. С 03 В 23/24, 1973.

Авторское свидетельство СССР

В 1035005, кп. С 03 В 20/00, 1983. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАПЛАВЛЕНИЯ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА (57) Изобретение относится к обоt

2 рудованию по производству крупногабаритных стеклоблоков и может быть использовано в промьппленности строительных материалов. Изобретение направлено на повышение производительности печи, увеличение выхода годного стекла и снижение удельного расхода графита. Печь содержит корпус 1, в котором расположены центральные

2 и боковые 3 нагреватели, защищенные дугообразными экранами 4. Расстояние между центральным и боковым элементами составляет 0,6-0,75 расстояния между центральными элементами, à расстояние между центральным и боковым экранами составляет 0,35-0,65 расстоя- о ния между центральными экранами. 1 ил, !

1534013 мого стекла.

Формула из о бр етения

Печь для наплавления кварцевого стекла, включающая корпус, питатепь, горизонтально расположенные нагрева1 тельные элементы, защищенные дугообразными экранами, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повьппения производительности печи, увеличения выхода годного стекла и снижения удельного расхода графита, в печи смонтировано четыре нагревательных элемента, расстояние между центральным и боковым элементами составляет

0,6-0,75 расстояния между центральными элементами, а расстояние между центральным и боковым экранами—

0,35-0,65 расстояния между центральными экранами.

Составитель Н. Ильиных, Редактор Н. Яцола Техред JI.Сердюкова Корректор В. Кабаций

Эаказ 20 Тираж 389 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,301

Изобретение относится к оборудованию по производству крупногабаритных стеклоблоков и может быть испольэовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение про" изводительности печи, увеличение выхода годного стекла и снижение удельного расхода графита.

На чертеже показана печь для нап" лавления кварцевого стекла, общий виде

Печь содержит корпус 1, в котором расположены центральные 2 и боковые

3 нагреватели, защищенные дугообразными экранами 4.

Печь работает следующим образом.

Сырье поступает в зону плавки 5, плавится, образуя стекломассу, последняя отекает нагревательные элементы 2 и 3 и формирует стеклоблок 6.

Экспериментальные данные подтверждают, что при расстоянии 1, большем, чем .0,75 расстояния 1, сырье не успевает проплавляться, проходя через, заку плавки, что снижает производительность и увеличивает расход сырья.

При расстоянии 1, меньшем, чем 0,6 ! расстояния 1,происходит вскипание 30 и пузырение стекломассы, что привоI дит к прекращению ппавки„Оптимальным является расстояние 1, -= 0,63, в этом случае производительность при любом диаметре нагревателя максималь"

35 на, а расход сырья минимален, вследствие увеличения объема наплавленного блока.

При увеличении расстояния 1 больше, чем 0 65 расстояния 1, поступаю- 40 щее в зону плавки сырье начинает контактировать непосредственно с поверхностью нагревателя, что приводит к разрушению последнего за. счет хими ческого взаимодействия графита с расп-45 лавом. При расстоянии 1 меньшем, чем 0,35 расстояния 1, образующаяся стекломасса вследствие высокой вязкости расплава зависает на экранах, не отекая нагреватели. Это приводит к интенсивному гаэообразованию за счет испарения двуокиси кремния, образованию пузырей и прекращению подачи сырья в зону плавки.

Оптимальным является расстояние

1> = 0,455. В этом случае исключается контакт сырья с поверхностью нагревательных элементов, что снижает удельный расход графита, а также исключается возможность зависания стекломассы на экранах.

Технико-экономическая эффективность печи для плавки кварцевого стекла состоит в том, что увеличение расстояния между нагревательными элементами в центральной зоне за счет снижения тепловых потерь позволяет на

30-40Х увеличить выход стекломассы, снизить на 40-507, расход сырья, на

20-ЗОБ снизить расход графита и на

307 снизить себестоимость наплавляе"