Способ опробования продуктивных горизонтов

 

Изобретение относится к геологии и может быть использовано при валовом опробывании продуктивных горизонтов (ПГ). Цель изобретения - повышение достоверности опробывания ПГ с зонами неустойчивых пород, залегающих в устойчивом массиве. Способ опробывания ПГ осуществляется следующим образом. Вскрывают ПГ скважиной до нижней отметки интервала опробывания. По выходящему керну определяют предел прочности пород на сжатие в устойчивом массиве и местоположение зон неустойчивых пород. Подготавливают тампонажный раствор (ТР) и нагнетают его в зоны неустойчивых пород. Предел прочности ТР на сжатие после затвердевания равен пределу прочности на сжатие пород в устойчивом массиве. Затем в скважине размещают скважинный гидромониторный агрегат и производят последовательную круговую гидроотбойку пород в направлении сверху вниз или снизу вверх с образованием выемочной камеры. Торцовая масса поступает к всасу выдачного устройства агрегата и выдается на поверхность. После гидроподъема горной массы отделяют от пробы материал ТР. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО@1АЛИСТИЧЕСНИХ

И-=аЪБЛИН (51)5 Г 21 С 45/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 } 4319909/23-03 (22) 23.10.87 (46) 07.01 .90. Бюл . 1,"- 1 (71) Иосковский геологоразведочный институт им. Серго .Орджоникидзе (72) И.М. Смирнов, А.В. 10ройц, В.P. Буянов и В.С. Козлов (53) 622.234.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1;- 1323721, кл. Е 21 С 45/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР

Р 1467189, кл. Е 21 С 45/00, 1987. (54) СПОСОБ ОПРОБОВАНИИ ПРОДУКТИВ.—

НЫХ ГОРИЗОНТОВ (57) Изобретение относится к геологии и может быть использовано при валовом опробовании продуктивных горизонтов (ПГ). Цель изобретения— яовынение достоверности опробования

ПГ с зонами неустойчивых пород, залегающих в устойчивом массиве. Способ опробования ПГ осуществляется сле1

Изобретение относится к области геологии и может быть использовано при валовом опробовании продуктивных горизонтов с зонами трещинообразований с помощью средств гидромеханизации.

Цель изобретения — повыыение достоверности опробования продуктивного горизонта с зонами неустойчивых по- род, залегающих и устойчивом массиве.

На фиг.1 представлена схема массива после нагнетания тампонажного раствора; на фиг.2 — схема оконча1 ния отработки интервала опробования„„SU„„>534 90 И

2 дующим образом. Вскрывают ПГ скважиной до нижней отме гки интервала опробования.По выходящему керну определяют предел прочности пород на сжатие в устойчивом массиве и местоположение зон неустойчивых пород.

Подготавливают тампонажный раствор (TP) и нагнетают его в зоны неустойчивых пород. Предел прочности ТР на сжатие после затвердевания равен пределу прочности на сжатие пород в устойчивом массиве. Затем в скважине раэмег ают скважинный гидромониторный агрегат и производят последовательную круговую гидроотбойку пород в направлении сверху вниз или снизу вверх с образованием выемочной камеры. Торцовая масса поступает к всасу выдачного устройства агрегата и выдается на поверхность. После гидроподьема горной массы отделяют от пробы материал TP. 2 ил.

Способ поясняется на примере опро- ф бования продуктивного горизонта, характеризующегося наличием эон 1 тре- р, циноватости как по высоте интервала опробования, так и по площадям сечений.

Продуктивный горизонт до нижней отметки интервала опробования вскрывают эксплуатационной скважиной 2.

По выходящему керну определяют предел прочности пород на сжатие в нетрещиноватом массиве, а также определяют местоположение зон трещиноватос.ти и их объемные характеристики на

1534190 основе известных методов: по керну, по водопоглог ениям при проведении скважины, акустическими методами и т,д.

Па поверхности подготавливают специальный тампонажный раствор, подбирая его характеристики таким образом, чтобы он после охватывания в условиях зон трещиноватости имел предел прочности на сжатие, равный пре-делу прочности на сжатие пород в не-трещиноватом массиве.„ Известно большое количество рецептур тампонажных растворов на основе цементов, смол, жидкого стекла и т.д., поэтому подбор материала с заданными характеристиками не представляет никакой техчической сложности в полевых условиях с использованием широко применяемого в npoMblEUIeHHocTH оборудования.

После подготовки тампонажного раc F" вора с указанными выше свойствами л:юбым из извес FHbIx в буровой практике методов производят нагнетание тампснажного раствора в зоны 1 трещиноватости эа границы проектируемого контура камеры., Подобные работы можно осуществлять с помощью известных конструкций инъекторов„ снабженных пакерами.

Вслед за нагнетанием тампонажногс," раствора и его схватывания в зонах трещиноватости образуется монолитная структура, свойства которой но прочностным характеристикам близко приближаются к свойствам нетрещиповатогi массива.

Затем в скважине 2 размещают скважинный гидромониторный агрегат 3 известной конструкции с гидромонитором и гидроэлеватором и прсизводят последовательную круговую гидроотбойку пород в направлении сверху вниз или снизу вверх с образованием выемочной камеры 4. Последовательные объемы

45 получаемой выемочной камеры можно контролировать с помощью известной аккустической или телевизионной аппаратуры. При гидроотбойке горная масса поступает к всасу выдачного устройства агрегата 3 и выдается на поверхность, где с помощью известных из сепарации методов разделяется по характеристикам и„ в частности,,производится отделение от остальн< и горной массы тампонажного материала для исключения засорения HM основной пробы.

В силу того, что замон< лнченные зоны трещиноватости после тампонирования приобретают свойства, близкие к свойствам нетрещиноватого массива, гидроотбойка пород производится равномерно как по высоте интервала опробования, так и по сечениям, с получением камеры правильной формы. Это позволяет резко увеличить достоверность опробования; получаемая правильная форма камеры обеспечивает ее устойчивость в процессе работ, усредняется фракционный состав поступающей к всасу гсрной масl сы и снижается количестHo негабаритньгх кусков, при этом исключаются утечки жидкое"H в зоны грещиноваI тости, .все это существенно улучшает условия гидроподьема пульпы на поверхность.

Ф о р м у л а и з а б р е т е н и я

Способ опробования продуктивных горизонтов, включающий вскрытие горизонта скважиной, н:::.гнетание тампокажного раствора в,леус.тойчивые по- роды пласта эа грани>у контура выемочной камеры, размещение в скважине гидромониторного агрегага, размыв пород горизонта сверху вниз в границах выемочной камеры, гидрогодъем горной массы на поверхнос:ь для дальнейшей обработки пробы, о т л и ч а ю щ и йс я тем„ что, с цель > повышения достоверности опробования продуктивного горизонта с зонами неусгойчивых пород, залегающих в усгойчнвом массиве, при вскрытии продуктивного горизонта определяюr мест зло.яожения зон неустойчивых пород к предел прочности на сжатие порол, в устойчивом массиве, в зоны неустойчивых пород нагнета.от тампона>кыый раствор, предел прочности на сжатие которого после затвердевания равен пределу прочности на сжатие пород в устойчивом массиве, а после гидроподъема r орной масси отделяют от пробы материал. тампонажного раствора.

1534190

ШЫ1

Составитель Н. Чертова.

Техред М.Дидык Корректор С Иекмад

Редактор Л. Гратилло

Заказ "99 Тираж 3S7 Подписное

ВНИИПИ. Го =ударственного комитета по изобретениям и открьгиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. ч/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101