Массообменный аппарат

 

Изобретение относится к аппаратам колонного типа для проведения тепло-и массообменных процессов в химической, нефтехимической, пищевой промышленности. Целью изобретения является увеличение пропускной способности, обеспечение стабильной работы тарелки при перегрузках ее по жидкости и повышение эффективности за счет увеличения поверхности контакта фаз и рециркуляции жидкости. Газ (пар) движется снизу вверх в корпусе аппарата 1, при этом контактирует с жидкостной пленкой в контактных устройствах 5, которая движется вверх по пластинам 8 и дополнительным желобам 13. Жидкость поступает в желоба 13 контактных устройств 5 за счет столба жидкости в гидрозатворном стакане 3, а в желоба 7 за счет столба жидкости на перегородке 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

63 А1

09) 0D (51)5 B 01D 3 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21 ) 4378 74 7/31-26 (22) 15.02.88 (46) 15 01.90. Бюл . М - 2 (71) Сибирский технологический институт (72) Н.A. Войнов, В.А. Марков, Н.М. Коновалов, А.А. Юдаков и Н.A. Николаев (53) 66.015. 23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

P. 345926, кл. В 01 D 3/20, 1972.

Войнов Н.Л. Исследование закономерностей работы ректнфнкационных аппаратов с трубчатыми прямоточно-вихревыми контактными устройствами. — Автореферат на соиск.научи.ст.канд. техн ° наук ° Казань 198 1.

Авторское свидетельство СССР

М 841630, кл. В 01 D 3/26, 1981 °, (54) MACCOOSMEHHHA AIIIIAPAT (57) Изобретение относится к аппаратам колонного типа дня проведения тепло- и массообменных процессов в химической, нефтехимической, пищевой промышленности. Целью изобр ет ения является увеличение пропускной способности, обеспечение стабильной работы тарелки при перегрузках ее по жидкости и повышение эффективности за счет увеличения поверхности контакта фаэ и рециркуляции жидкости. Газ (пар) движется снизу вверх в корпусе аппарата 1, при этом контактирует с жидкостной пленкой в контактных устройствах 5, которая движется вверх по пластинам 8 и дополнительным желобам

13. Жидкость поступает в желоба 13 контактных устройств 5 эа счет столба жидкости в гидрозатворном стакане

3, а в желоба 7 - эа счет столба жидкости на перегородке 2. 1 з.п. ф-лы, C

2 ил.

1535563

Изобретение относится к массообменным ап««аратам для проведения теплои массообменных процессов в химической пищевой и других отраслях проУ

5 мышпенности.

Целью изобретения является увеличение пропускной способности по жидкости, об есп ече ние с та бил ьной ра б оты тарелки при перегрузках ее ««о жидкос- 1р ти и повышение эффективности за счет увеличения поверхности контакта фаэ и рециркуляцни жидкости, На фиг. 1 показан массообменный аппарат, общий вид; на фиг, 2 — плас- 15 тина и желоб контактного устройства.

Масс ообмен««ь«««аппарат состоит из корпуса 1, который разделен rîðèçîíTB «lb Hb«HH перегородками 2 на тарелки .

На перегородках 2 установлены гидрозатворные стаканы 3, сливные стаканы

4 и контактные устройства 5. Контактные устройства 5 выполнены из трубок

6, в нижней части которых выполнены отверстия,в которые вставлены выше 25 перегородки желоба 7 и пластины 8 °

Пад перегородками 2 размещены камеры

9 для распределения жидкости, которые снабжены допоп нительнь«чи гидрозатворными стаканами 10, в которые опущены 30 нижние концы сливных 11 и гидрозатворных 12,стаканов. Под перегородками 2 в камере 9 распределения жидкости в контактных ус«ройствах 5 установлены дополнительные желоба 13 и пластины 14.

В верхней части гидрозатзорных стаканов 3 выполнены каналы 15 для слива жидкости.

Угол наклона образующей желобов 40

7 и 13 к поверхности перегородки равен 6-4 0

Отношение высоты гидрозатворного стакана 3 к высоте межтарельчатого

paсстояния Вb«««epживaeтся pa««««ь«м 1 ° 45

Аппарат работает следующим образом.

Пар (газ) движется снизу вверх через контактные устройства 5. Жидкость подается в верхнюю часть аппарата на перегородку 2, где часть жидкости

50 поступает в желоба 7 контакт нъ«х устройств 5, подхватывается паром (газом) и в виде тонкой жидкостной пленки транспортируется по поверхности

««ластин 8 вверх, при этом происходит интенсивный тепло- и массообмен. Дру55 гая часть жидкости с перегородки 2 поступает в спивной стакан 4, а затем перетекает чере «допол«п«тельний гидрозатворный стакан 10 в камеру 9 для распределения жидкости н желоба 13, где подхватывается паром (газом) и в виде жидкостной пленки траНспортируется вверх, интенсивно при этом контактируя с паром (газом) . При работе контактных устройств 5 прорыв пара (газа) через желоба 13 контактных устройств предотвращается наличием столба жидкости в гидро затвор ных и сливных стаканах.

Таким образом, выполнение отношения высоты гидрозатворного стакана, выступающего над тарелкой, к межтарельчатому расстоянию равным 1, установка в камерах для распределения жидкости дополнительных гидрозатнорных стаканов, в которые опущены нижние концы сливных и гидрозатворных стаканов, а также установка в контактных устройствах под перегородкой дополнительных жечобов и пластин позволяют увеличить производительность в 2 и более раз повысить эффе ктив нос ть ассообмена, что снижает себестоиость выпускаемого продукта.

Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я

1. Массообмен««ый аппарат, содержащий корпус, разделенный горизонтальными перегородками, на которых установлены сливные стаканы, гидрозатворные стаканы и контактные устройства, состоящие из трубок, в нижней части которых выполнены отверстия, куда вставлены желоба для ввода жидкости и пластины, установленные выше горизонтальных перегородок, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения пропускной способности, обеспечения стабильной работы тарелки при перегрузках ее по жидкости и повыше ния эффективности за счет у величения поверхности контакта фаз и рециркуляции жидкости, он снабжен камерами для распределения жидкости, установленными под перегородками, при этом камеры снабжены дополнительными гидрозатворными стаканами, в которые опущены нижние концы сливных и гидрозатворных стаканов, дополнительными желобами и пластинами, рас««оложенными между каждыми двумя сос ецними пластинами под пер егородкой, 2. Аппарат ««он. 1, отличаюшийся тем, что один из концов каждого желоба ««р««:«ед««ят, образуя угол между ««ерегородкой и образующей желоба.

1535563

Составитель С. Баранова

Техред М.Ходанич Корректор,,И. Мусна

Редактор А. Лежнина

Тираж 546

Заказ 68

Подпи с ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101