Планетарная мельница

 

Изобретение относится к механохимической обработке материалов, и обеспечивает повышение производительности и надежности, а также упрощение конструкции и снижение динамических нагрузок. Планетарная мельница содержит основной эксцентриковый вал-водило 1, на котором наклонно к оси установлены две цилиндрические помольные камеры 2 и 3, опирающиеся на внутреннюю поверхность подпружиненной цилиндрической опоры 4, установленной концентрично оси вращения 5 основного эксцентрикового вала-водила 1, имеющего опоры 6 и 7. Между помольными камерами 2 и 3 эквидистантно основному валу-водилу 1 установлен дополнительный вал-водило 10. Помольные камеры 2 и 3 имеют люки 11 - 14 для загрузки и выгрузки обрабатываемого материала и мелющих тел, а также со стороны наклона на торцовых стенках конические бандажи 16 и 17. Подпружиненная цилиндрическая опора 4 имеет люк 15 для выгрузки материала, а на ее внутренней поверхности по периметру движения конических бандажей 16, 17 установлены, взаимодействуя с ними, конусные ролики 18, каждый из которых имеет ось вращения и установлен на каретке 20, упирающейся посредством пружин 21 в кронштейн 22, закрепленный на внутренней поверхности подпружиненной цилиндрической опоры 4. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВК.;. КИХ

СОЦИАЛИСТИ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 02 С 17j08

ОПИСИ-:: "IE ЙЗ БРЕ ГЕНИЯ и A ВТОРСМО Ъ" СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРГГт!чь!! (l -!СМ ИТЕТ

qQ И.=.:. -.;;- .=...;-!ИЕМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ Г НТ СССР (21) 4,0 )l 3- .."3 (22) 06.04.8:: (46) 1=..0 . :. :,. Бю;. № 2 (72) г!. Г. (ьяконов (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1095995, кл. Б 02 С 17/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР № !4352 :И : к.t и 02 С 1, 08 1987. (54) П,: .i! 1. "" :А)! М!.ЛЬНИЦА (57) 1:1 .. те:.:::.: относится к механохимическои „1л:.::: тк "чатериалов и обеспечивает повын.сние производительности и надежности, а также упрошение конструкции и снижение динамических нагрузок. Планетарная мельница содержит основной эксцентриковый вал — водило 1, на котором наклонно к оси установлены две цилиндрические помольные камеры 2 и 3, опирающиеся на внутреннюю поверхность подпружиненной цилиндрической опоры 4, установленной кон,,„ЯУ„„1535626 А 1

2 центрично оси вращения 5 основного экс центрнкового вала-водила 1, имеющего опоры 6 и 7. Между помольными камерами

2 и 3 эквидистантно основному валу— водилу установлен дополнительный валводило 10. Помольные камеры 2 и 3 имеют люки 11 — 14 для загрузки и выгрузки обрабатываемого материала и мелющих тел, а также со стороны наклона на торцовых стенках конические бандажи !6 и 17. Подпружиненная цилиндрическая опора 4 имеет люк 15 для выгрузки материала, а на ее внутренней поверхности по периметру движения конических бандажей 16, 17 установ лены, взаимодействуя с ними, конусные ролики !8, каждый из которых имеет ось вращения и установлен на каретке 20, упираюшейся посредством пружин 21 в кронштейн

22, закрепленный на внутренней поверхности подпружиненной цилиндрической опоры 4. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1535626

30

Формула изобретения

3

Изобретение относится к механической обработке материалов, а ппменно к планетарным мельницам, и может быть использовано для измельчения и смешивания материалов в металлургической, строительной, химической, горно-рудной и других отрас.пях промышленности.

Цель изобретения — — повышение производительности и надежности, а также упрошение конструкции и снижение динамических нагрузок.

На фиг. 1 схематично представлена планетарная мельница, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4— схема взаимодействия помольной камеры с фрикционной обоймой, Планетарная мельница содержит основной эксцентриковый вал-водило 1, установленные на нем наклонно к его оси две цилиндрические помольные камеры 2 и 3, опираюшиеся на внутреннюю поверхность подпружиненной цилиндрической опоры 4, которая выполнена в виде фрикционной обоймы, установленной концентрично оси врашения

5 основного эксцснтрикового вала-водила 1, имеющего опоры 6 и 7. Подпружиненная цилиндрическая опора 4 выполнена разрезной из двух половин, которые смонтированы между собой посредством амортизаторов 8 и крепежных элементов 9 для регулирования геометрических размеров внутренней поверх ности подпружиненной цилиндрической опоры 4 с целью обеспечения неооходимого прижатия внутренней поверхности к наружным поверхностям помольных камер 2 и 3 при взаимодействии этих поверхностей. Между помольными камерами

2 и 3 эквидистантно основному эксцентриковому валу-водилу 1 установлен дополнительный вал-водило 10. Помольные камеры

2 и 3 в торцовых стенках имеют люки

11 †!4 для загрузки и выгрузки обрабатываемых материалов и мелющих тел. Подпружиненная цилиндрическая опора 4 имеет также люк 15 для удобства выгрузки обработанного материала. На торцовых стенках помольных камер 2 и 3 со стороны наклона их смонтированы конические бандажи

16 и: 17, а на внутренней поверхности .подпружиненной цилиндрической опоры 4 по периметру движения конических бандажей ! 6 и 17 установлены конусные ролики 18.

Каждый из конусных роликов 18 имеет ось вращения 19 и установлен на каретке 20, опирающейся посредством пружин 21 в кронштейн 22, закрепленный на внутренней поверхности подпружиненной цилиндрической опоры 4. Пружины 2! имеют механизмы 23 регулирования жесткости и хода пружин.

Планетарная мельница работает следуюшим образом.

При врагцении основного эксцентрикового вала-водила 1 помольные камеры 2 и 3 совершают сложное врашательно-качательное движение, при этом качательные движения возникают за счет движения в противоположные стороны основного и дополнительного валов-водил 1 и 10, обеспечивающих качательные движения помольным камерам

2 и 3 в противоположные стороны, а врашател ьное — за счет вза и модействия н аружных поверхностей помольных камер 2 и 3 с внутренней поверхностью подпружиненной цилиндрической опоры 4.

Разрезная подпружиненная цилиндрическая опора 4 в процессе вращения помо.пьных камер 2 и 3 находится в динамическом равновесии и воспринимает возникающие противоположные по направлению в обеих половинах ее нагрузки, которые уравновешиваются, при этом опоры 6 и 7 практически разгружены от радиальных нагрузок.

Возникающие осевые нагрузки как составляюшие врашаюгцихся наклонных помольных камер 2 и 3 воспринимают подпружиненные конусные ролики 18, с которыми взаимодействуют конические бандажи 16 и 17

Таким образом, конструкция планетарной мельницы радиально упрощается, при этом один привод обеспечивает качательное и врашательное движение помольных камер с частотой вращения помо IbHblx камер п = п — (фиг. 4), где и — частота враR щения основного эксцентрикового вала-водила;

R — радиус внутренней поверхности подпружиненной цилиндрической опоры; г — радиус помольной камеры, Разгруженные от нагрузок основной эксцентриковый вал-водило и особенно его опоры позволяют увеличить их нагрузочнук> способность за счет х величения подводимой мошности, что позволяет повысить производительность планетарной мельницы (увеличение разовых объемов обрабатываемого материала, или увеличение интенсивности движения помольных камер) и надежность ее работы.

1. Планетарная мельница, содержащая подпружиненную опору, основной эксцентриковый вал-водило с установленными на нем наклонно к его оси двумя цилиндрическими помольными камерами, взаимодействуюшими с подпружиненной опорой и соединенными между собой дополнительным валом-водилом, установленным эквидистантно основному валу-водилу, отличающаяся тем что, с целью повьпиения производительности и надежности, а также упрошения ко»струкции и снижения динамических нагрузок, опора выполнена в виде фрикционной обоймы, установленной кон центричио

1535626

20 оси вращения основного эксцентрикового вала-водила.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена закрепленным на торцовой стенке каждой помольной камеры со стороны ее наклона коническим бандажом и контактируюшими с последним конусными роликами, закрепленными на внутренней поверхности фрикционной обоймы и подпружиненными в осевом направлении.

3. Мельница по пп. 1 и 2, от.шчающаяся тем, что фрикционная обойма выполнена из двух частей, соединенных по образующим.

1535626

Составитель В. Ревва

Редактор H. Горват Техред И. Верес Корректор T. Малец

Заказ 71 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Планетарная мельница Планетарная мельница Планетарная мельница Планетарная мельница 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измельчения материалов, а именно к планетарным мельницам периодического действия, и обеспечивает повышение производительности и улучшение условий эксплуатации

Изобретение относится к измельчительной технике для тонкого и сверхтонкого измельчения материалов, смешения их, а также для проведения химических реакций и других процессов

Изобретение относится к измельчению твердых материалов в виде пульпы, а именно к планетарным шаровым мельницам, и обеспечивает повышение эффективности измельчения и снижение энергозатрат

Изобретение относится к материаловедению, а именно к получению пористой керамики для литейных форм, фильтров, катализаторов, подшипников, и может быть использовано в металлургии и химической промышленности

Изобретение относится к области измельчения материалов, а именно к планетарным центробежным мельницам непрерывного действия, и обеспечивает повышение эффективности работы мельницы за счет сокращения частоты замены и простоев при замене футеровки помольных барабанов.Планетарная мельница содержит водило с верхней 2 и нижней 3 плитами, три помольных барабана, каждый из которых имеет полую цапфу 5, цапфу 7, два полукорпуса 9 с не менее чем двумя отверстиями 10, диаметр которых в два-три раза больше диаметра мелющих тел, крепежные болты 11, связывающие оба полукорпуса 9 между собой и с цапфами 5 и 7,футеровку в виде гильзы 12 и две торцовые крышки 13 и 14

Изобретение относится к обработке различных материалов, а именно к планетарным мельницам для тонкого измельчения и активации материалов, и обеспечивает снижение энергоемкости и повышение надежности работы

Изобретение относится к конструкции планетарной мельницы и может быть использовано в строительстве, горной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для получения мелкодисперсных порошков

Изобретение относится к обработке рудных материалов, а именно к планетарным активаторам для из.мельчения, активации и цы1ие, 1ачивания рудных минера лов, и обеспечивает повышение :(4)фективности работы активатора путем интс 11си1(и1кации процесса об)аботк11 материа.юв

Изобретение относится к технике тонкого измельчения, активации и микрокапсуляции дисперсных материалов и может быть использовано в строительной, химической, металлургической, фармацевтической парфюмерной и других отраслях промышленности для получения тонкодисперсных порошков, а также микрокапсулированных оболочковых композитов

Изобретение относится к оборудованию для тонкого и сверхтонкого помола материалов растительного и животного происхождения и может быть использовано в пищевой, косметической, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области механохимической обработки материалов, а именно к планетарным мельницам, предназначенным для тонкого и сверхтонкого измельчения материалов, и может быть использовано в производстве строительных материалов, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к помольному оборудованию, в частности к планетарным мельницам, и может быть использовано в порошковой металлургии, пищевой, парфюмерной, цветной, лакокрасочной, строительной и горной промышленности для получения тонких порошков

Изобретение относится к технике сухого, а также мокрого измельчения материалов и может быть использовано в химической, металлургической, строительной, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике тонкого и сверхтонкого измельчения и активации различных материалов и может быть использовано в химической, металлургической, строительной, фармацевтической, парфюмерной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике сухого, а также мокрого измельчения различных материалов
Наверх