Приемно-распределительное устройство сепаратора

 

Изобретение относится к технике сепарирования материалов. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем повышения равномерности подачи сыпучего материала по длине выпускной щели (Щ) 5. Устройство содержит привод 1, приемный патрубок 2, винтовой конвейер 3, расположенный в цилиндрическом корпусе (К) 4 с продольной выпускной Щ 5, установленный с возможностью продольного перемещения шибер 6 и приспособление 7 регулирования количества материала с заслонкой 8. Между конвейером 3 и К 4 установлен с зазором выравниватель (В) 9, выполненный в виде соединенного с приводом 1 концентричного К 4 полого цилиндра с продольными Щ 10. Ширина Щ 10 и расстояние между ними не меньше ширины Щ 5. С внешней стороны В 9 по периметру его Щ 10 закреплены уплотнители 11, например, щетки, контактирующие с К 4. Зерно через патрубок 2 поступает внутрь К 4, где под действием В 9 транспортируется вдоль Щ 5 и распределяется по ее длине. Вращающийся В 9 периодически то открывает Щ 5, то закрывает ее. В эти моменты истечение зерна через Щ 5 прекращается. Конвейер 3 дополнительно выравнивает зерно вдоль Щ 5, обеспечивая равномерность подачи его по длине Щ 10 в следующий затем момент открытия Щ 5. Фронт подачи зерна регулируется установленным под Щ 5 с возможностью перемещения шибером 6. Количество сыпучего материала регулируется установленной в патрубке 7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4372481/23-03 (22) 01.02.88 (46) 15.01.90. Бюл. № 2 (71) Алтайский политехнический институт им. И. И. Ползунова (72) С. Н. Брасалин, В. В. Вашкевич, О. Б. Горнец и С. А. Попков (53) 622.?5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1!47450, кл. В 07 В 13/16, 1985. (54) ПРИЕМНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ

УСТРОЙСТВО СЕПАРАТОРА (57) Изобретение относится к технике сепарирования материалов. Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства путем повышения равномерности подачи сыпучего материала по длине выпускной щели (Ш) 5. Устройство содержит привод 1, приемный патрубок 2, винтовой конвейер 3, расположенный в цилиндрическом корпусе (К) 4 с продольной выпускной UI 5, установленный с возможностью продольного перемещения ш ибер 6 и приспособление 7 регулирования количества материала с заслонкой 8. Между конвейером 3 и К 4 установлен с зазоÄÄ SUÄÄ 1535656 (51)5 В 07 В 11 06, В 65 G 33 26

2 ром выравниватель (В) 9, выполненный в виде соединенного с приводом 1 концентричного К 4 полого цилиндра с продольными Ш 10. Ширина Ш 10 и расстояние между ними не меньше ширины Ill, 5.

С внешней стороны В 9 по периметру его Ш !0 закреплены уплотнители 11, например, цетки, контактирующие с K 4.

Зерно через патрубок 2 поступает внутрь

К 4, где под действием В 9 транспортируется вдоль Ш 5 и распределяется по се длине. Вращающийся В 9 периодически то открывает Ш 5, то закрывает ее. В эти моменты истечение зерна через Ш 5 прекращается. Конвейер 3 дополнительно выравнивает зерно вдоль Ш 5, обеспечивая равномерность подачи его по длине Ш !О в следуютий затем момент открытия Ш 5. Фронт подачи зерна регулируется установленным под Ш 5 с возможностью перемещения шибером 6. Количество сыпучего материала регулируется установленной в патрубке 7, расположенном под К 4, поворотной заслонКоН 8. Наличие уплотннтелей 11 повышает надежность работы устройства и исключает дробление частиц продукта. 2 ил.

1535656

Формула изобретения

Изобретение относится к сепарированию сыпучих материалов, в частности к конструкциям приемно-распределительных устройств зерновых сепараторов, и может быть рименен в зерно-перерабатывающей промышленности и в сельском хозяйстве.

Цель изобретения — повышение эффективности работы приемно-распределительного устройства сепаратора путем повышения равномерности подачи сыпучего материала по длине выпускной щели.

На фиг. представлено приемно-paclIðåäåëèòåëüíîå устройство, продольный рàз фез: на фиг. 2 — сечение А — Л на фиг. 1.

Приемно-распределительное устройство 1епаратора содержит привод 1, приемны и )атрубок 2, винтовой конвейер 3, расположенный в неподвижном цилиндрическом кор )усе 4 с продольной выпускной щелью 5, !риспособление для изменения раздачи сыг)учего материала по длине приемного фрон.га в виде шибера 6, приспособление для регулирования количества сыпучего материа,:!а в виде патрубка 7 с поворотной заслонкой 8, выравниватель 9, установленный между винтовым конвейером 3 и корпусом

4 с зазором д и выполненный в виде соединенного с приводом концентричного

Корпусу 4 полого цилиндра с продольными кнелями 10, ширина а которых и расстояние б между ними не меньше ширины в выпускной щели 5, С внешней стороны выравнивателя 9 по периметру его щелей !О закреплены уплотнители 11, напри !ер, щетки, контактируюшие с корпусом 4.

Приемно-распределительное устройство сепаратора работает следующим образом.

Привод 1 вращает винтовой конвейер 3 и выравниватель 9. Зерно через приемный патрубок 2 поступает внутрь цилиндрического корпуса 4. Здесь под действием нрашаюшейся цилиндрической поверхности выравнивателя 9 зерно приводится в состояние течения и винтовым конвейером 3 легко транспортируется вдоль выпускной щели 5, распределяясь по ее длине. При этом вращающнйcÿ выравниватель 9 периодически то открывает выпускную шель 5 (когда одна из продольных щелей 10 выравнивателя

9 совпадает с выпускной шелью 5), то закрывает ее (когда ll3llpoTllB выпускной шелн 5 становится участок цилиндрической поверхности выравнивателя 9, заключенный между его двумя соседними продольными щелями 10). В момент, когда выпускная щель 5 открыта, зерно через продольные щели 10 выравнивателя 9 полно и равномерно заполняет ее и выводится из корпуса 4. В момент, когда выпускная шель

5 закрыта, зерно винтовым конвейеро: 3 дополн и тельно разра в ни в а ется вдол ь выну кной щели 5, обеспечивая равномерность последующей раздачи зерна по приемному фронту сепаратора. Уплотнители 1! не допускают попадания частиц зерна между выравнивателем 9 и цилиндрическим корпусом

4. Шибером 6 изменяется длина выпускной щели 5 и, следовательно, длина приемного фронта сепаратора.

Поворотной заслонкой 8 изменяется количество зерна, вытекающего через выпускную шель 5 из корпуса 4 приемно-распределительного устройства.

Установка с зазором между цилиндрическим корпусом и винтовым конвейером выравнивателя в виде соединенного с приводом полого цилиндра с продольными шелями, ширина которых и расстояние между ними не меньше ширины выпускной шели, позволяет более равномерно распределить сыпучий материал по длине выпускной щели и тем самым повысить равномерность раздачи его по приемному фронту сепаратора.

Использование уплотнителей повышает надежность работы устройства и исключает дробление частиц продукта. Таким образом повышается надежность и эффективность работы сепарируюшей машины в целом.

Приемно-распределительное устройство сепаратора, содержащее цилиндрический корпус с приемным патрубком и продольной выпускной шелью на днище, винтовой конвейер, расположенный в корпусе и соединенный с приводом вращения установленный под выпускной шелью с возможностью продольного перемещения, шибер и закрепленный на корпусе под выпускной щелью патрубок с поворотной заслонкой, от гичаюи1ееся тем, что, с целью повышения эффективности работы приемно-распределительного сепаратора путем повышения равномерности подачи сыпучего материала по длине выпускной щели, устройство снабжено размещенным с зазором между цилиндрическими корпусом и винтовым конвейеромвыравнивателем и уплотнительными элементами, причем выравниватель выполнен в виде соединенного с приводом и установленного концентрично корпусу полого цилиндра с продольными гцелями, ширина которых и расстояние между ними не меньше ширины выпускной щели корпуса, а уплотнительные элементы закреплены на внешней стороне полого цилиндра по периметру его продольных щелей с возможностью контакта с внутренней поверхностью корпуса.

1535656

Составитель A. Филонов

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Т. Палий

Заказ 73 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4,!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!