Устройство для намотки длинномерного материала

 

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для намотки полимерных пленок. Цель изобретения - повышение качества намотки. Устройство содержит поворотные рычаги, несущие рулон, и фрикционный барабан. Рулон прижимается к барабану за счет собственной массы. В процессе намотки точка контакта рулона с барабаном переходит из точки B в точку C за счет перемещения оси поворота рычагов (точка L). Перемещение оси рычагов осуществляется за счет копиров, закрепленных на рычагах и контактирующих с неподвижными опорными элементами. Повышение качества намотки достигается за счет оптимального изменения плотности намотки по мере увеличения диаметра. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 65 Н 18/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРМ

ПРИ AEHT C < CP

Н А 61 ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4395630/30-12 (22) 21. 03.88 (46) 15. 01. 90. Бюл. У 2 (71) Украинск .й научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластмасс, резины и искусственной кожи (72) В.,Ч.Казаков и В.С.Цырень (53) 677.053 (088,8) (56? П -:сит Сйч ) . 672 83 кл, В .;5 Н 54/с ,.;..). кое свидетель тво СССР

У 57с.25 i, кл. В 65 Н 54/52, 1976. (54) УС1 Р011СГВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОИЕР1 0ГО МАТЕРИАЛА (57) Иэr".ðåòåíèe относится к перера2 ботке пластмасс и может быть использовано для намотки полимерных пленок.

Цель изобретения — повьппение качества намотки. Устройство содержит поворотные рычаги, несущие рулон и фрикционный барабан. Рулон прижимается к барабану за счет собственной массы.

В процессе намотки точка контакта рулона с барабаном переходит иэ точки Ь в точку с эа счет перемещения оси поворота рычагов (точка е). Перемещение оси рычагов осуществляется за счет копиров, закрепленных на рычагах и контактирующих с неподвижными опорными элементами. Повьппение качества намотки достигается за счет оптимального изменения плотности намотки по мере увеличения диаметра.

1 s.ï. ф-лы, 8 ил.

1535811

Иэ<)<)р< т< нтте Относится i(О<)орудова111<к) для llo рерабо г ки пластма«. и может быть использовано длл 1 амотки ! тол!(мерных плс нок в рулон.

11сль изоб! -тенил — t O÷üfa åtfèå качества 1(амоттси.

11а ф1!г. 1 вр ..!ставлена схема регулировчния плот«О(ти намоlки; на фиг, . < - .: =-и.. у(-т)ойс.т-la для нам01 к 1 в н;1 (агтс:. Лс)оцес с 3, Ll конце и В

ПОЛ< <жс В i!11 г IE !а СО ОТ В С .Т C1 LICH«0 На

8)!! i . 0 УС ТРОЙ<. т 1<<.. Д:!)1 НЛМОЧ К11) ВИД св<()ку„ 1!;i фи! . 6-8 — c «<»f;c A A

fl 1 ф!)г. 5 <в начал пр цесс 1, в конце

ПРО).ЕСС(1 И В ПОЛ чжРНIП) ()ЬЕМЛ СOOTBP T ст г< k! I to, у тройгчло тл;< t

c TFit< tttf У (Сt f „<НГ, . 2 „чРиволнОЙ бараг t«t 2, бFIP:с 3,:Чь(чгтго(1 намотки, сс столп(ий „э t .Ot«,p<)òt! :.õ рычаго, . 4, в кот(эрь<х у<;!ilaH шв.<стся держатель шпу<ти: .; котс рые жссi;;o закреплены на c<)p zt!Лит" чьи с)м в:т)ту 6, ":.ал 6 име2<3 ет вочмл)кн< с.ть перемещ<чния э верти- 25 кальн((х пазах / (фиг. 4) „выполненных на станине 1, 1т(1 Оси соединительFlal!a 6 Ha IIOBApo гk!L!2 рьттта I ax

It!e H(ii <г Oil< <, i ..< 8 . a«if;r С. <, т Н,. НЕ

i

1(Ii ка:ения 4((ll; ipi 8 la!i;;,.,.-,: i. рЫЧа. ах: Г,032<<;,:.(Π—...;: И-ч!.;!i: . )т ..ii1s< гс,

1 .-гтС рСЧ; - В(1(л бг)Л< г 1« <1, 1,;;тч г,Ч г< )ч ..г

«1: i бс)(ч OLr 1(т пир!.1 мОж<-., О ., ачивать Fl.)l ру;- с .и г,„.интт, т н, О:, ла, !3<1Е! Hii l<с 1 Hii П >ГОГ< t« " (<1 i a Gh

;(тпт э:.t « t! тть !l(. .i l !!! к пиpal t;OI! (2ТНО сительн". 13õ оси:товорота, Для устранен

PL.

t:;,)k ««Tf,., рулон» IL!.et»(и к пр;(водному бар;1<.:ану 2 на СО(,.тит,!тч .<ть.(оы валу 6 блок(1 pl (

50 эакре г (гены крс)т<т!<ч е:. (ны 11 (фттг. 5: 6) тс к ..торь;< <трт!Сое(r?!(<< ()тгtf Ti i

l 3 г ф,

Устрг йс i lio pa с тас г лечу((т;им Об, )55 раз <тм

В Н,i;ЛГтт,

9 и за счет эксцентрично-.ти рабочей поверхности копиров o. »ocHTe>It»to

ОСИ 11ОВО1.,()та От(УСКЛЮ, C()<. 1<Чите.-.Ь <Ый вал 6, уст;-тн )в.(Линь(2": oi, !1)к!<О ." FIL!:iaХ I (фИГ l <1 г, <. ) .Hliв(! И с и!Гм по(Орот: ы рычаги

УГС .. КОИТЭ<,та ЬС .TIP!f1,!!Iaeт(гт (фн;. 1) . Чем i :.Hkt)f((т<) чк контакта к гори )О«-ат(ь1. Ои с)сп т 1)ы.:of)ti.) -o барабана> т. е. чем меньше; гол с<, тем

УС ттЛИР IPIL!!ÝЧ ИЧ Р )<<1i")11а К FIOI<ЛОДI

+.РР:тб(Ч1<тг 2 МЕНЬШЕ Q. ЗНЛЧЧЧТ И ПЛ<)Ч;ость намотки уменьшаетсл.

Гри окончании намотки рулонa (ф ГГ. 3) тОЧКа КОНтакта О< .. т:

При возвращении блока ры <агов намотки в положение намотки копи;.)и 8 входят в контакт своей рабочей товерхностью с опорами 9 и, перекатываясь по ним, поднимают соединительный вал 6 вместе с рычагами 4 до требуемого, заранее установленного поворотом копиров, угла контакта Ос угоfi контакта <)< . устанавливают в зависимости.от перерабатываемого материала и тол(твтиы наматываемой

ПЛРНК<1.

Истттенля кот!фигурацию рабочей поверхности I.oiivpoki, можно изменять закономерность изменения плотности (амотки рулона в диапазоне abed (фиг. 1).

1535811

Регулировка усилия прижима осуществляется следующим образом: поворотные рычаги 4 устанавливаются в вертикальном положении (фиг. 7) когда кронштейны 11, винтовые пружины 12 и регулировочные винты 13 находятся на одной оси, при помощи регулировочных винтов 13 создается необходимое натяжение пружин, поворотные рычаги с закрепленной в них шпулей переводят в положение намотки и станок готов для дальнейшей работы.

Устройство обеспечивает высокое качество наматываемых рулонов

Формула изобретения

1. Устройство для намотки длинномерного материала„ содержащее держатель шпули, смонтированный -.à поворотных рычагах, жестко закр пленных на соединительной оси, установленной на станине, и средство прижима шпули к фрикционному барабану, включающее копиры, жестко закрепленные на поворотных рычагах, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества намотки, средство прижгла имеет опорные злементы, неподвижно закрепленные на станине для взаимодействия с копирами рычагов, спиральные пружины, связывающие рычаги со станиной, и регулировочные винты для изменения жесткости пружин, а в станине выполнены вертикальные пазы для размещения соединительной оси рычагов.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что копиры saкреплены на поворотных рычагах с

20 возможностью изменения их углового положения и фиксации.

153581 !

15358ll

1535811

4-Л

11 12

Составитель А.Попов

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Дидык Корректор М. Кучерявая

Закаэ 81 Тира)к 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Устройство для намотки длинномерного материала Устройство для намотки длинномерного материала Устройство для намотки длинномерного материала Устройство для намотки длинномерного материала Устройство для намотки длинномерного материала Устройство для намотки длинномерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к безгильзовому рулону туалетной бумаги и способу его изготовления и может найти применение в бумажной и полиграфической промышленности

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в разбраковочно-промерочных станках

Изобретение относится к новым способу и перемоточному устройству, которые преодолевают недостатки станков предшествующей технологии

Изобретение относится к перемотке бумажного материала для изготовления рулонов, например рулонов бумаги при производстве туалетной бумаги, полотенец и т.п

Изобретение относится к изготовлению рулонов из полотна материала, намотанных без центрального сердечника

Изобретение относится к устройствам для намотки гибких рулонных материалов , например трикотажных тканей, у которых качество зависит от величины и равномерности натяжения при намотке их в рулон

Изобретение относится к области машиностроения для легкой и текстильной промышленности и может быть использовано в машинах, используемых при обработке сдублированных в пакет длинномерных материалов

Изобретение относится к области перемотки рулонных материалов. Перемоточная машина содержит верхний и нижний перемоточные валики, бумажный рулон и воздуховод. Бумажный рулон пропускается через зазор между валиками и наматывается на верхний валик. Величина зазора между валиками не более 10 см. Внутри верхнего валика расположены пазы для подачи воздуха. Пазы для подачи воздуха сообщаются с отверстиями для всасывания воздуха. При вращении верхнего валика пазы для подачи воздуха соединяются с отверстиями для всасывания воздуха или отсоединяются от них. Обеспечивается повышение качества продукции. Отсутствует необходимость регулировки зазора между валиками во время перемотки. 8 ил.
Наверх