Способ очистки отработанных растворов от нефтепродуктов

 

Изобретение относится к способам очистки отработанных обезжиривающих растворов гальванического производства и может быть использовано для очистки сильнощелочных растворов гальванического производства. Целью изобретения является повышение эффективности очистки сильнощелочного раствора. Способ осуществляют последовательной обработкой раствора сепарацией, флотацией, введением в раствор 20 - 30 г/л активированного угля и 1 - 3 г/л перекиси водорода и последующей ультрафильтрацией раствора. Способ позволяет снизить по сравнению с прототипом содержание нефтепродуктов в @ 7 раз и повысить производительность в 1,5 - 2 раза. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСИ4Х

СОЦИАЛИСТИЧНж ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 02 F 1/72, 1/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ госуд чувственный HQMHTc T

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (7ТНРЫТИЯМ пРи плант сссР (21) 4282348/31-26 (22) 20.07.87 (46) 15.01.90. Бюл. Р 2 (71) Горьковский инженерно-строительный институт им. В.П.Чкалова (72) В.В.Найденко, В,С.Забурдяев, Л.И.Беднова, В.И.Алексеев и И.Г!.Агарков (53) 663.631.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1073180, кл. С 02 F 1/40, 16.02 ° 84. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАГ>ОТАННЫХ

РАСТВОРОВ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к способам очистки отработанных обезжириИзобретение относится к способам очистки отработанных растворов, в состав которых входят нефтепродукты, взвешенные вещества, мыла, и может быть использовано для очистки сильнощелочных обеэжиривающих растворов гальванического производства.

Целью изобретения является повышение степени очистки сильнощелочного обеэжиривающего раствора гальванического производства.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Наличие в растворе гранул активированного угля способствует более равномерному перемешиванию раствора, а взаимодействие перекиси водорода с активированным углем с выделением

О.» и СО дополнительно интенсифицирует перемешивание, снижая градиент

„„SU„„3535846 А ) вающих растворов гальванического производства и может быть использовано для очистки сильноще Io÷øn» растворов гальванического производства.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки сильнощелочного раствора. Способ осуществляют последовательной обработкой раствора сепарацией, флота»»»»ей, введением в раствор 20-30 г/л активированного угля и 1-3 г/л перекиси водорода и последующей ультрафильтрацией раствора. Способ позволяет снизить по сравнению с прототипом содержание нефтепродуктов в 7 раз и повысить производительность в 1,5-2 раза.

1 табл. концентрации в очищаемом потоке и способствуя более высокой степени

Миб очистки по всему объему.

Введение в раствор активированного угля с 20 г/л недостаточно для М полного разложения используемого коли- Ql чества перекиси водорода. 00

При дозе активированного угля >фью

) 30 г/л происходит быстрое истира- ф ние угля и образование угольной пыли, забивающей поры ультрафильтрационной мембраны. При введении перекиси водорода (1 г/л снижается количество выделяющихся при реакции с активированным углем О » и COq, а повышение концентрации )3 г/л не оказывает влияния на качество очистки. ,Цля осуществления способа отработанный обезжиривающий раствор с содержанием нефтепродуктов 700—

1535846

800 мг/л и взвешенных веществ

2264 мг/л последовательно обрабатывают сепарацией и флотацией.

В обработанную таким образом жид5 кость, содержащую 60-120 мг/л нефтепродуктов и 70-100 мг/л взвешенных веществ, вводят 20-30 г/л активированного угля и 1-3 г/л перекиси водорода и со скоростью 4,5-6 м/:.= направляют на ультрафильтрационную установку.

Турбулентный режим, создаваемый в этих условиях, характеризуется по= казателем Re = 33750-36000. 1. .

Очищенный щелочной раствор после ультрафильтрации и последующей коррекции состава направляют на стадию обеэжиривания в гальванический процесс, а концентрат отделяют от ак" тивированного угля и подают в пневмофлотатор. Отмытый активированный уголь повторно используют в процессе ультрацильтрации.

Пример. Обработке подвергают 25 отработанный раствор ванны химического обезжиривания, который включает:

Na0H 9,70 + 0,43 г/л, Na СОз 37,84 +

+ 1,85 г/л; Na>PO 15,04 + 0,75 г/л нефтепродукты 760,1 + 92,3 мг/л ;взвешенные вещества 2264,8+171,45 мг/л.

Раствор после предварительной механической обработки подвергают пневмофлотации. Расход воздуха поддерживают 10-15 см /см ° ч. Флотирование

35 осуществляют в течение 10 мин. Осветленный раствор содержит 60

120 мг/л нефтепродуктов и 100

80 мг/л взвешенных веществ. Далее раствор подвергают обработке на ульт-, .

40 рафильтрационной установке, укомплектованной фильтрирующими элементами с фторлоновыми полупроницаемыми мембранами. Рабочее давление в аппарате 0,2-0,3 МПа.

На всасывающей линии дозируют активированный уголь иэ расчета 20—

30 г/л, а на нагнетательной, непосредственно перед фильтрующими элементами, дозируют 307,-ный раствор пере50 киси водорода из расчета 1-3 г/л.

Время контакта активированного „ гля с раствором составляет 45-60 мин, что соответствует времени обработки раствора ультрафильтрацией в режи;|е концентрирования.

R таблипе приведены данные по эффективности очистки раствора. Содер-жани= нефтепродуктов перед ультраФильтрс.:цией 60-120 мг/л °

Иэ данных таблицы видно, что при большом содержании угля () 30 г/л) повьпнается истирание гранул угля, чт-. приводит к забивке пор мембраны и снижению проницаемости. При меньшов дозе угля (4 20 г/л) наблюда.: тся присутствие в очищенном растворе пе.рекиси водорода. При дозе перекиси водорода 1 г/л эффективность очист ки практически не изменяется. При дозе перекиси водорода ) 3 г/л наблюдалось наличие остаточной перекиси водорода в фильтрате.

При исходном содержании нефтепро-. дуктов 760,1 + 92,34 мг/л после очистки отработанного моечного раствора по прототипу содержание нефтепродуктов составляет 15 + 1,5 мг/л, а по предлагаемому способу — 2,5 +

+ 0,5 мг/л.

Введение в поток очищаемого раст-вора при обработке ультрафильтрацией активированного угля и перекиси Во дорода повышает эффективность процесса очистки. о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ очистки отработанных растворов от нефтепродуктов, включающий последовательную обработку раствора сепарацией, флотацией и ультрафильтрацией, отличающийся тем, что, с целью повьппения степени очист= ки сильнощелочного обезжиривающего раствора гальванического производства, перед ультрафильтрацией вводят

20-30 г/л гранулированного активированного угля и 1-3 г/л перекиси во"дорода.

1535846

Проницаемость по фильтрату, л/и .ч

Лоза пеЛоза

Содержание перекиси водорода в фильтра те, r/n

Содержание нефтепродуктов, мг/л актинирекиси водорода, г/л рованного угля, г/л

0,5

1,0

2,0

3,0

4,0

Составитель В.Виноградова

Техред М.Дидык Корректор Л.Бескид

Редактор Т.Лаэоренко

Закаэ 82 Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 при ГКНТ СССР

Проиэводственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

0,2

Сл, Сл.

Сл.

Сл.

Сл.

Сл.

0,5

0.2

Сл.

Сл °

Сл.

Сл °

Сл.

1,0

0.6

0,2

Сл.

Гл.

Сл.

Сл.

1,5

0,7

0,3

Сл.

Сл.

Сл.

Сл.

2,0

1,6

10,0

0,7

0,4

0,2

Сл.

2,64

2. 64

2,64

2,64

2.64

2,64

2,64

2,64

2,64

2,52

2,52

2,52

2,52

2,52

2,64

2,64

2,52

2,46

2,46

2,46

2,46

2,64

2,64

2.52

2,46

2,40

2,28

2,28

2,64

2,52

2,40

2,10

2,04

2,04

2,04

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

t00.0

100,0

101,0

102, С

102,0

102.0

102,0

99,9

101,0

102,0

103,0

105 0

105,0

105,0

99,9

100,0

102,0

105.0

107,0

109,0

110,0

99,9

102,0

103,0

105,0

110.0

115 0

102,0

99,9