Устройство для уплотнения штока насоса

 

Изобретение относится к средствам уплотнения штоков и позволяет повысить долговечность уплотнения в зоне выхода штока из корпуса насоса. В диафрагме (Д) 9 с торцовыми уплотнительными поясками выполнено отверстие для прохода штока (Ш). Д 9 закреплена в переходнике 2 неподвижно относительно стенки 3 корпуса насоса перпендикулярно оси Ш и расположена между дренажными отверстиями 10, 11 в переходнике 2. Отверстия 10, 11 выполнены для раздельной утилизации смазочной жидкости и перекачиваемой среды, счищаемых с Ш манжетами 12 и скребковыми элементами 13. Манжеты 12 установлены в съемных втулках 14.Манжеты 12 и втулки 14 снабжены торцовыми уплотнительными поясками и размещены в подпружиненном стакане 16. Кольца элементов 13 выполнены разрезными с рабочей кромкой 17, поджатой к поверхности Ш. Компенсация радиальных перемещений Ш, возникающих из-за погрешностей изготовления или износа элементов привода, обеспечивается установкой манжет 12 и элементов 13 с возможностью радиального перемещения относительно Д 9 совместно с Ш. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 F 16 J 15/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Эйпин

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbtTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3982531/25-06 (22) 26. 11.85 (46) 15.01.90. Выл. В 2 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) Л.Н. Горонович, С.А. Прищепа и В.В. Русаков (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 877117, кл.F 04 В 23/04, 1973.

„„S0„„,1536122

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЫТОКА

НАСОСА (57) Изобретение относится к средствам уплотнения штоков и позволяет повысить долговечность уплотнения в зоне выхода штока из корпуса насоса. В диафрагме {Д) 9 с торцовыми уплотнительными поясками выполнено отверстие для прохода штока (Ш).

1536122

2,53у- > 1, тр

Д 9 закреплена в переходнике 2 неподвижно относительно стенки 3 корпуса насоса перпендикулярно оси Ш и расположена между дренажными отверстиями 10, 11 в переходнике 2.

Отверстия 10, 11 выполнены для раздельной утилизации смазочной жидкости и перекачиваемой среды, счищаемых с Ш манжетами 12 и скребковыми элементами 13. Ианжеты 12 установлены в съемных втулках 14. Ианжеты 12 и втулки 14 снабжены торцовыми упИзобретение относится к средствам уплотнения штоков, движущихся возвратно-поступательно, и может быть

20 использовано предпочтительно для уплотнения штока бурового насоса с кривошипно-шатунным приводом рабочего органа, в зоне выхода штока из корпуса насоса.

Целью изобретения является повышение долговечности уплотнения путем обеспечения компенсации радиальных перемещений штока, возникающих из-за погрешностей изготовления.

На фиг.1 изображен насос с устройством для уплотнения штока, общий вид; на фиг.2 — устройство для уплотнения штока насоса (в увеличенном масштабе); на фиг.3 — сечение А-А на фиг ° 2.

Устройство для уплотнения штока 1 насоса смонтировано в переходнике 2, закрепленном на стенке 3 корпуса 4, в заполненной смазочной жидкостью полости:которого размещены узлы редуктора и кривошипно-шатунный механизм

5 привода поршня 6, размещенного в цилиндре 7 с возможностью возвратнопоступагельного движения и связанно45 го с крейцкопфом 3 кривошипно-шатунного механизма 5 при помощи штока 1.

Устройство для уплотнения штока включает разделительную диафрагму 9 с торцовыми уплотнительными поясками .и отверстием для прохода штока 1, закрепленную в переходнике 2 неподвижно относительно стенки 3 корпуса

4 насоса, перпендикулярно оси штока

1 и расположенную между дренажными 55 отверстиями 10 и 11 в переходнике 2, - выполненными для раздельной утилиза, ции смазочной жидкости и перекачиваелотнительными поясками и размещены в подпружиненном стакане 16. Кольца элементов 13 выполнены разрезными с рабочей кромкой 17, поджатой к поверхности Ш. Компенсация радиальных перемещений Ш, возникающих из-за погрешностей изготовления или износа элементов привода, обеспечивается установкой манжет 12 и элементов 13 с возможностью радиального перемещения относительно Д 9 совместно с

Ш. 1 з.п. Ф-лы, 3 ил, мой среды, счищаемых со штока 1 при его возвратно-поступательном.движе" нии манжетами 12 и скребковыми элементами 13. Манжеты 12 установлены в съемных втулках 14, а каждая съемная втулка 14 и скребковые элементы

13 снабжены торцовыми уплотнительными поясками и размещены в индивидуальном подпружиненном пружинами

15 стакане 16 и установлены с возможностью совместного со штоком 1 радиального перемещения относительно диафрагмы 9 и контакта уплотнительных поясков втулки 14 с соответствующим уплотнительным пояском диафрагмы 9 °

Для нормальной работы средств уплотнения усилия пружин 15 для поджима торцовых уплотнительных поясков элементов, составляющих узел уплотнения, должны определяться зависимостью где N — сила поджатия пружнн," Р— сумма сил трения при страгивании штока относительно средств уплотнения, Скребковые элементы 13 выполнены в виде охватывающих шток 1 разрезных колец с рабочей кромкой 17, контактирующей с поверхностью штока 1 и поджатой к ней при помощи браслетных пружин 18. Сплошной круговой контакт рабочих кромок 17 с поверхностью штока 1 обеспечивается путем рядной установки скребковых элементов со смещением частей в каждом ряду на

180о угол 4 равный — где n — число

J П

5 153612 частей кольца в одном ряду. СчищаеМая со штока 1 рабочими кромками манжет 12 и скребковых элементов 13 среда отводится от штока в полости переходника 2 по радиальным каналам

19.

Устройство для уплотнения штока работает следующим образом.

При возвратно-поступательном движении штока 1 частицы смазочной жидкости из полости корпуса 4, осаждающиеся на нем, счищаются рабочими кромками 17 скребковых элементов 13, радиальное поджатие которых к поверхности штока может быть отрегулировано в зависимости от вязкости смазочной жидкости при помощи браслетных пружин 18. Остатки пленки смазочной жидкости снимаются манжетой

12 и по радиальным каналам 19 через дренажное отверстие 10 отводятся в полость корпуса 4. Пленка перекачиваемой среды при обратном ходе штока 1 счищается манжетами 12, расположенными слева от разделительной диафрагмы 9, и по радиальным каналам 19 и далее через дренажное отверстие 11 отводится во всасывающую полость насоса.

Устройство обеспечивает уплотнение штока 1 и раздельную утилизацию смазочной жидкости и перекачиваемой среды и при радиальном смещении штока, вызываемом погрешностями изготовления или износом элементов привода, поскольку и манжеты 12, и скребковые элементы 13 установлены с возможностью радиального перемещения относительно разделительной диафрагмы 9 совместно со штоком 1, что позволяет существенно повысить долговечность узла уплотнения штока.

2 6

Формула изобретения

1 ° Устройство для уплотнения штока насоса, содержащее закрепленные в переходнике на корпусе насоса в зоне выхода штока из отверстия в стенке корпуса средства уплотнения, включающие воротниковые манжеты и скребковые элементы в виде охватывающих шток колец с рабочей кромкой, контактирующей со штоком, установленные в съемных втулках и расположенные по обе стороны стенки корпуса для очистки штока и раздельной утилизации смазочной и перекачиваемой сред через соответствующие дренажные отверстия переходника, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности путем обеспечения компенсации радиальных перемещений штока, вызванных погрешностями изготовления элементов привода, устройство снабжено разделительной диафрагмой с торцовыми уплотнительными поясками и с отверстием для прохода што" ка, закрепленной неподвижно относительно стенки корпуса насоса, перпендикулярно оси штока и расположенной между дренажными отверстиями переходника, каждый скребковый элемент снабжен торцовыми уплотнительными поясками, съемная втулка размещена в индивидуальном подпружиненном стакане, снабжена торцовым уплотнительным пояском и установлена с возможностью совместного со штоком радиального перемещения относительно диафрагмы и с возможностью контакта ее уплотнительного пояска с соответствующим уплотнительным пояском диафрагмы.

2. Устройство по п.1, о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что кольца скребковых элементов выполнены раэрезными и снабжены охватывающей их браслетной пружиной для поджима рабочих кромок частей кольца к:поверхности штока.

1536122

Составитель В. Чашкин

Редактор О. Спесивых Техред д.Сердшкова Корректор. В. Гирняк

Заказ 96

Тираж 562

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

Устройство для уплотнения штока насоса Устройство для уплотнения штока насоса Устройство для уплотнения штока насоса Устройство для уплотнения штока насоса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к торцовым уплотнениям вращающихся валов, и позволяет повысить ресурс работы и упростить технологию изготовления торцового уплотнения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для уплотнения подвижных соединений, на которые воздействуют вода и агрессивные среды при их санитарной обработке

Группа изобретений относится к машиностроению и предназначена для использования в широком классе оборудований: аппаратах, насосах, уплотнениях, арматуре, приборах, шлангах, трубопроводах и многих других содержащих сильфон изделиях в различных отраслях народного хозяйства. Конструкция для разделения двух сред содержит сильфон, имеющий гофры, выполненные с участками на вершине и впадине, а между ними имеются пазы. Один конец сильфона подвижен в осевом направлении и закреплен в корпусе или на валу, а второй конец сильфона неподвижен и закреплен на валу или в корпусе оборудования. Над сильфоном или внутри него установлена прорезная пружина. В наружные или внутренние пазы гофр сильфона установлены армирующие малогабаритные разрезные пружинные с замковым фиксированным запиранием кольца, с формой поперечного сечения, определяемой профилем гофра сильфона, выполненные из более прочного материала, чем материал сильфона. Имеются варианты конструкций для разделения двух сред. Группа изобретений направлена на значительное повышение диапазона использования указанных конструкций с сильфоном при действии внутреннего и наружного давлений, на расширение диапазона рабочих температур, при сохранении его осевого, углового и радиального перемещений, осевой жесткости, на повышение надежности, ремонтопригодности и работоспособности всей конструкции в целом. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх