Смазка для литейных форм

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смазок для пресс-форм машин литья под давлением цветных металлов и модельной оснастки при формовке жидкостекольных смесей. Цель изобретения - улучшение качества смазки за счет стабилизации ее смазывающих свойств. Поставленная цель достигается тем, что смазка в качестве масляной фазы содержит технический гудрон соапстока, а в качестве неорганической соли - карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: технический гудрон соапстока 5-50, карбонат натрия 0,2 - 4,0, вода остальное. Высокий технологический эффект смазки обусловлен наличием в ее составе кубовых остатков дистилляции технического соапстока, представляющих собой сложный коплекс взаимодействующих между собой в процессе дистилляции компонентов, которые обладают повышенной термостойкостью, и карбоната натрия. Применение смазки позволит улучшить качество поверхности отливок, уменьшить брак и продлить срок службы пресс-форм.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 22 С 3/00

КОЗИН 1 АБО ЩЯЯ (<ЖЕ; А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4265891/31-02 (22) 22.06.87 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (71) Институт общей и неорганической химии АН БССР (72) В. В. Шевчук, А. А. Клышко, Ф. Ф. Можейко и А. С. Галибус (53) 621.744.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 963688, кл. В 22 С 3/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1097429, кл. В 22 С 3/00, 1982. (54) СМАЗКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смазок для пресс-форм машин литья под давлением цветных металлов и модельной оснастки при формовке жидкостекольных смесей. Цель изобретения — улучшение каИзобретение относится к литейному производству, а именно к составам смазок для пресс-форм машин литья под давлением цветных металлов и модельной оснастки при формовке жидкостекольных смесей.

Цель изобретения — улучшение качества смазки за счет стабилизации ее смазывающих свойств.

Кубовые остатки дистилляции технического соапстока жирных кислот из жиров растительного или животного происхождения — мазеподобная масса от темнокоричневого до черного цвета, нерастворимая в воде. По химическому составу они представлены, мас.%:

Полифенолы, продукты их окисления, превращения и взаимодейстВия с жирными кисло„„SU„„1537350 А1

2 чества смазки за счет стабилизации ее смазывающих свойств. Поставленная цель достигается тем, что смазка в качестве масляной фазы содержит технический гудрон соапстока, а в качестве неорганической соли — карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: технический гудрон соапстока 5 — 50, карбонат натрия 0,2 — 4,0, вода остальное. Высокий технологический эффект смазки обусловлен наличием в ее составе кубовых остатков дистилляции технического соапстока, представляющих собой сложный комплекс взаимодействующих между собой в процессе дистилляции компонентов, которые обладают повышенной термостойкостью, и карбоната натрия. Применение смазки позволит улучшить качество поверхности отливок, уменьшить брак и продлить срок службы прессформ. 1 табл. тами, азот-и фосфорсодержащими соединениями 30 — 50

Насыщенные и ненасыщенные карбоновые кислоты, оксикислоты. поликислоты и их натриевые соли 50 — 70

Сода кальцинированная — порошковый продукт белого цвета с содержанием основного вещества 95 — 99% хорошо растворимый в воде. Структурная формула

Ма2СОз.

Смазку получают следующим образом.

2 г (0,2%) кальцинированной соды растворяют в 948 г (94 8%) воды. Затем подогретые до 60 С 50 г (5% ) кубового остатка дистилляции технического соапстока жирных кислот из жиров растительного

4 о вок, уменьшить брак и продлить срок службы пресс-формы.

Формула изобретения

Смазка для литейных форм, преимущественно пресс-форм машин литья под давлением и модельной оснастки при формовке жидкостекольных смесей, включающая

10 органическое вещество, неорганическую соль и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения ее качества за счет стабилизации смазывающих свойств, она в качестве органического вещества содержит кубовые остатки дистилляции технического соапстока жйрных кислот из жиров растительного или животного происхождения, а в качестве неорганической соли — кальцинированную соду при следующем соотношении компо- нентов, мас.о :

20 Кубовые остатки дистилляции технического соапстока жирных кислот из жиров растительного или животного происхождения 5 — 50

Кальцинированная сода

Вода

0,2 — 4,0

Остальное е компонентов, мас. 3, е показателей свойств

Компоненты и свойства смазок примерам

2 ) 50

5 30

0,2 2

Гудрон соапстока технический

Карбонат натрия

Пчелиный воск

Сул ьфа нол фторид калия

Вода

Ста бил ьност ь сма з ки, сут

Усилие извлечения стержня, кгс

Количество запрессовок при однократном нанесении смазки на модельную оснастку при формовке жидкостекольных смесей

Качество поверхностей отливок из алюминия и его сплавов

3

79

900

94,8 68

20 25

730 720

46

710

19

Составитель И. Куницкая

Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Тираж 614 Подписное

Редактор И. Горная

Заказ 129

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з или животного происхождения медленн при перемешивании вводят в приготовлен ный раствор соды и получают готовую смазку. Смазку наносят на рабочую поверхность пресс-формы или модельной оснастки при формовке жидкостекольных смесей любым известным способом.

Составы и свойства смазок представлены в таблице (примеры 1 — 3 на сплаве

АК вЂ” 7, пример 4 — известный). 1"

„„1,<>1 Как видно из приведенных данных, применение предлагаемого состава смазки позволяет повысить смазывающую способ.- - "ность и стабильность, увеличить срок службы форм (на 25%) и их обращаемость.

Смазка может выпускаться в виде концентрата, а на местах разбавляться до нужной концентрации.

Высокий технологический эффект смазки обусловлен наличием в ее составе кубовых остатков дистилляции технического соапстока, представленного сложным комплексом взаимодействующих между собой в процессе дистилляции компонентов, обладающих повышенной термостойкостью, и карбоната натрия, функции которого в смазке заключаются в омыляющем и противозадирном действии.

Применение предлагаемой смазки позволит улучшить качество поверхности отлиПоверхность чистая без черных наплывов

Смазка для литейных форм Смазка для литейных форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам для получения теплозащитного покрытия на металлических формах при производстве, преимущественно прокатных валков из чугуна

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве защитного покрытия, используемого для нанесения на рабочую поверхность литейного оборудования, контактирующего с расплавом жидкого металла

Изобретение относится к области литейного производства и предназначено для получения противопригарных покрытий на формах или стержнях из жидкостекольных, песчано-глинистых, смоляных или цементных смесей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам для получения противопригарных самовысыхающих покрытий литейных форм и стержней при производстве преимущественно цветного и мелкого чугунного литья

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к антиадгезионным разделительным покрытиям для крупногабаритной модельной оснастки, работающей в условиях повышенного абразивного износа при изготовлении форм из песчано-глинистых и жидкостекольных смесей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам покрытий, применяемых при изготовлении литейных форм и стержней при получении отливок из черных и цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к составам для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях, используемых при получении литых магнитных заготовок, обладающим повышенной термостойкостью и обеспечивающим повышение шлифуемости отливок

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к составам теплоизоляционных покрытий, используемых при окраске металлических форм для производства прокатных валков

Изобретение относится к линейному производству, а именно к поверхностному легированию отливок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения покрытия на керамических деталях

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве покрытия для литейных стержней и форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве антипригарной краски

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве водного противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для приготовления лака для самовысыхающих противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано для пресс-форм и поршня машин литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве разделительного покрытия для модельной оснастки
Наверх