Способ отливки прокатных валков

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению прокатных валков из модифицированного чугуна. Цель изобретения - повышение модифицирующего эффекта. Модификатор в виде брикета цилиндрической формы помещают в полость литейной формы, формирующую нижнюю шейку валка, с кольцевым зазором по отношению к рабочей поверхности литейной формы, а металл подводят к нижней части брикета по касательной к его боковой поверхности. Предлагаемый способ позволяет повысить усвоение магния из магнийсодержащих лигатур, усилить и стабилизировать модифицирующий эффект.

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПжЛИН (51) 5 В 22 D 27/20

ОЛП6АЯНЕ NSOEPETEiHNR

Я АВ ГОРСМОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

PggirqАРСТЕЦ ЦНЦ1,"1 РДЦЩ.УТ

По ИЗОЕРЕТЕИМЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГИИТ СССР (21) 4393665/23-02 (22) 18.03.88 (46) 23.01.90. Бюл, Ф 3 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов и Днепропетровский металлургический институт (72) Т.С. Скобло А.А. Долуда, Г.С. Абрамов, В.А. Воронина, О.В. Пузырьков-уваров, A.Â. Вихров, ВвЯ а KvpoBcKHHр В вАю Рямов и В.И. Кошляков (53) 621.746.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1360892, кл. В 22 П 27 r20, 1987.

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для использования, преимущественно, при отливке прокатных валков.

Целью изобретения является повышение модифицир лэщего эффекта при модифицировании чугуна внутри формы.

Способ осуществляют следующим образом.

Во время сборки литейной формы, состоящей из колец для набивки песчаноглинистой смесью для формообразования шеек валка и кокиля пля образования бочки валка, устанавливаемых на поддоне, в котором расположен питатель для подвода металла в рабочую полость формы, предварительно заготовленный брикет цилиндрической формы устанавливается в нюкнюю часть формы

2 (54) СПОСОБ ОТЛИВКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ (571 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению прокатных валков из модифицированного чугуна. Цель изобретения — повышение модифицирующего эффекта. Кодификатор в виде брикета ци-„ линдрической формы помещают в полость литейной формы, формирующую нижнюю шейку валка, с кольцевым зазором по отношению к рабочей поверхности литейной формы, а металл подводя " к нижней части брикета по касательной к его боковой поверхности.

Предлагаемый способ позволяет повысить усвоение магния из магнийсодержащих лигатур, усилить и стабилизировать модифицирующий эффект. с кольцевым зазором по отношению к поверхности литейной формы и фиксируется в торцовой части, например, штырем. Питатель для подвода металла, заливаемого через литниковую воронку в рабочую полость формы, выполняемый из фасонного кирпича в специальных каналах поддона, устанавливается так, ©ф чтобы подвод металла осуществлялся к нижней части брикета по касательной к его боковой поверхности.

Опытную проверку способа осуществляют при заливке форм валков с бочкой 340 мм и длиной 400 мм.Длина нижней шейки 400 мм,диаметр нижнего торца шейки i80 мм. В качестве модифицирующей присадки используют брикет цилиндрической формы диаметром 120 мм, установленный так, чтобы образовался рав1537373 в виде брикета цилиндрической Формы с нижним подводом металла составляет

953 при технологии отливки валков как на поддоне, так и в опоке.

Формула иэ обретения

Составитель А. Долуда

Редактор И. Горная Техред Л.Олийнык Корректор С. Шекмар

Заказ 130

Тираж 625

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r .Óæãîpîä, ул. Гагарина, 101 номерный зазор между боковой сторо нойй литейной формы и брикетом, равный 30 мм. Брикет Hs лигатуры ЖКИ-1, содержащий 4,77 магния, с помощью штыря закрепляют в торцовой части литейной формы. Подвод металла производят по касательной к боковой стенке брикета.

Чугун плавят в печах емкостью

3,5 т. Исходный химический состав чу" 10 гуна, Ж: С 3,4-3,6, Si 0,7-0,9;

mi 0,5-а,7 С 0 3-0,5; М О,е-1,0, Р 0,025-0,03ЪЪ 8 ;03-0,(}4. Заливку форм проиэвудяг п и 1340-1350 С.

Как показали данньй опытной проверки, в результате.Использования пред лагаемого способа повышается эффек" тивность обработки чугуна модификато" ром. Так, усвоение магния при использовании модифицирующей присадки

Способ отливки прокатных валков, включающий размещение модификатора в полости литейной формы, формирующей нижнюю шейку валка, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения модифицирующего эффекта, модификатор используют в виде брикета цилиндрической формы и размещают его с кольцевым зазором по отношению к рабочей поверхности литейной формы, а металл подводят к нижней части брикета по касательной к его боковой поверхности.

Способ отливки прокатных валков Способ отливки прокатных валков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок из высокопрочного чугуна путем внутриформенного модифицирования в условиях массового производства на формовочных линиях с вертикальной линией разъема полуформ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам ввода легирующих присадок в сталь при разливке в изложницы

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при производстве рабочих органов дробильного оборудования, в частности зубьев ковшей карьерных экскаваторов из высокомарганцевой стали и других деталей из этой стали, работающих в условиях ударно-абразивного износа

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных отливок и слитков для ввода в жидкий металл в качестве макрохолодильников ферромагнитных дисперсных материалов неправильной геометрической формы (дроби, сечки, дробленой стружки и т.д.)

Изобретение относится к производству отливок из высокопрочного чугуна

Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок из чугуна с шаровидным графитом

Изобретение относится к литейному производству ,в частности, к суспензионной заливке отливок и слитков

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к области черной металлургии ,в частности, к способам химического закупоривания слитков кипящей стали

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при суспензионной заливке крупногабаритных деталей

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к легированию стали при разливке путем присадки легирующих материалов в струю металла, поступающего в вертикальный канал центрового литника

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству экзотермических смесей для легирования железоуглеродистых сплавов

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения высококачественного чугуна с шаровидным, вермикулярным и пластинчатым графитом
Изобретение относится к металлургии, к способам суспензионного литья

Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано для модифицирования жидкого металла

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья заготовок роликов (МНЛЗ)

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении фасонных отливок и слитков
Наверх