Абразивный инструмент

 

Изобретение относится к шлифованию внутренних цилиндрических поверхностей и позволяет расширить технологические возможности инструмента. Абразивный инструмент выполнен в виде корпуса 1, на периферии которого с возможностью контакта размещены абразивные правящие и рабочие элементы 6. Абразивные элементы 6 выполнены цилиндрическими и установлены с возможностью вращения. Инструмент снабжен осями 4, размещенными концентрично с рабочим и правящим элементами 6. Корпус 1 выполнен с двумя фланцами, имеющими сквозные радиальные направляющие, в которых размещены оси 4. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 24 0 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4365024/40-08 (22) 13.01.88 (46) 23.01.90. Бюл. У 3 (72) В.Н.Сенчин, С.Н.Скорина и И.П.Цыплаков (53) 621.922.079 (088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1311919, кл. В 24 D 5/06, 1984. (57) Изобретение относится к шлифованию внутренних цилиндрических поверхностей и позволяет расширить техноло„„SU, 1537497 А1

2 гические возможности инструмента. Аб-разивный инструмент выполнен в виде корпуса 1, на периферии которого с возможностью контакта размещены абразивные правящие и рабочие элементы

6. Абразивные элементы 6 выполнены цилиндрическими и установлены с возможностью вращения. Инструмент снабжен осями, размещенными концентрично с рабочим и правящим элементами 6.

Корпус 1 выполнен с двумя фланцами, имеющими сквозные радиальные направляющие, в которых размещены оси 4.

2 ил.

1537497

Изобретение относится к металлообработке и касается шлифования труднообрабатываемых металлов и сплавов, в частности для шлифования внутренних цилиндрических поверхностей длинномерных труб.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей инструмента путем обеспечения возможности переме- 1ð щения абразивных элементов в радиаль1 ном направлении.

На фиг.1 схематично изображен аб. разивный инструмент, общий вид, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1. 15

Абразивный инструмент состоит из корпуса 1, в котором выполнено несколько радиально направленных сегментных пазов 2, расположенных на периферии. На корпусе 1 в направляющих 2р

3 установлены оси 4. Направляющие 3 выполнены в виде сквозных прорезей в торцах 5 пазов 2 корпуса 1. На осях

4 закреплены в виде блоков цилиндрические абразивные элементы 6. В каж- 25 дом пазу 2 корпуса 1 расположены с возможностью контакта между собои не

1 менее двух блоков цилиндрических абразивных элементов 6. Последние посредством осей 4 установлены в напра- ЗО вляющих 3 корпуса 1 с возможностью поворота вокруг осей 7 вращения. Направляющие 3 и оси 4 образуют также подшипники скольжения или подшипники качения (не показано).

Инструмент работает следующим об,разом.

»

Собранный абразивный. инструмент . устанавливают в шпиндель станка. 3атем абразивный инструмент вводят в цилиндрическое отверстие обрабатываемой длинномерной трубы 8 ° Инструменту сообщают, например, вращательное движение, а обрабатываемой трубе 8 сообщают возвратно-поступательное дви- 45 жение. В результате вращения инструмента под действием центробежной силы оси 4 с закрепленными на них цилиндрическими абразивными элементами

6 в виде блоков осуществляют перемещение по направляющим 3 корпуса 1 до тех пор, пока не соприкоснутся абразивные цилиндрические элементы 6 с внутренней поверхностью трубы 8 и между собой. Причем обороты инструмента подбираются таким обра.зом, что бы при шлифовании обеспечивался поворот блоков цилиндрических абразив" ных элементов 6.

В процессе шлифования блоки цилиндрических абразивных элементов 6 кроме того, что снимают слой металла с обрабатываемой поверхности трубы

8, также поворачиваются вокруг оси 7 вращения в момент контакта элементов

6 с обрабатываемой поверхностью трубы

8. Поворачивание блоков цилиндрических абразивных элементов 6 ведет к трению последних между собой, в результате чего исключается засаливание рабочей поверхности цилиндрических абразивных элементов 6. Причем износ абразивных цилиндрических элементов 6 в процессе обработки труб

8 восстанавливается автоматически за счет возможности перемещения осей 4 с цилиндрическими абразивными элементами 6 по направляющим 3 корпуса 1 посредством центробежной силы, возникающей в результате вращения инструмента. Это повышает качество обработки внутренних цилиндрических поверхностей длинномерных труб 8.

При этом вращение инструмента и перемещение трубы 8 вдоль оси шпинделя станка то в одну сторону, то в другую длится до тех пор, пока вся внутренняя поверхность трубы 8 не будет отшлифована. После этого выключают вращение шпинделя станка и выключают перемещение трубы 8. Затем инструмент выводится из отверстия трубы 8 и отводится в исходное положение. Отшлифованная труба 8 сбрасывается из зоны обработки в карман. Затем весь процесс повторяется °

Посредством предлагаемого абразивного инструмента аналогичным образом можно шлифовать внутренние цилиндрические поверхности длинномерных труб с другими диаметрами, что достигается за счет возможности свободного перемещения в радиальном направлении осей,» с цилиндрическими абразивными элементами 6 по направляющим 3 корпуса

1 под действием центробежной силы, возникающей в результате вращения инструмента.

Формула и з о б р е т е н и я

Абразивный инструмент, выполненный в виде корпуса с фланцами, на периферии которого установлены с возможностью контакта абразивные правящие и рабочие элементы, последние из которых выполнены цилиндрическими и установлены с возможностью вращения воА-А

Составитель Т.Никонорова

Техред Л.Сердюкова Корректо1 Л.Патай

Редактор А.Мотыль

Заказ 136 Тираж 591 Подпис ное

РчИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, I 11

5 1537497 6 круг осей, о т л и ч а ю щ н и с я возможностью вращения, а инструмент тем, что, с целью расширения техноло- снабжен осями, на которых установлены гических воэможностей инструмента пу- рабочие н правящие элементы, при этом тем обеспечения возможности перемеще- на фланцах корпуса выполнены сквоз5 ния абразивных элементов в радиальном ные прорези, в которых с возможностью направлении, правящие элементы выпол- перемещения расположены указанные эле-нены цилиндрическими и установлены с менты.