Устройство для обработки прифильтровой части пласта

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Цель - расширение функциональных возможностей устройства за счет возможности перевода скважины в эксплуатацию после ее обработки и повышение эффективности работы устройства за счет увеличения степени очистки прифильтровой части пласта. Устройство содержит верхний 1 и нижний 2 пакерные элементы (Э), соединенные штоками 3, спускаемый на гибком Э 4 электроцентробежный насос (Н) 5 и источник рабочего агента 6. На трубчатом электродвигателе 7 установлен Н 5. В зависимости от схемы включения электродвигателя 8 Н 5 может иметь прием, обращенный в скважинное пространство 9, либо в полость электроподогревателя 7. С барабана 10 сматывается Э 4. Питание к электродвигателю 8 подают от источника тока 11 по кабелю 12. Включение и отключение электродвигателя 9 осуществляют через пульт управления 13. Между Н 5 и электродвигателем 8 установлен протектор 14, на электроподогревателе - центратор 15. Источник 6 сообщен со скважинным пространством трубопроводом 16, на котором установлена задвижка 17. Устьевая арматура 18 сообщена с выкидной линией из скважины 19 патрубком 20. Между ними установлена задвижка 21. Дополнительный Э 22 установлен на Н 5. Манжеты (М) 23, гибкие пластины с пружинами 25, стержни 26 и шарниры имеет Э 22. М 23 уплотнены о стенку обсадной трубы 28. В отверстиях Н 5 установлены сопла 29. В скважину с прифильтровой частью 30 спускают устройство, в него подают рабочий агент и включают электродвигатель 8. Рабочий агент задавливается в прифильтровую часть 30. Для перевода скважины в эксплуатацию электродвигатель 8 перек

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А2 (51) 5 Е 21 В 43/25

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2Â

23

23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (()1) 136 t 312 (21) 4396718/23-03 (22) 24.03.88 (46) 23.01.90. Бюл. V 3 (75) Л.А,Лившиц (53) 622.245,54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

NÃ 1361312, кл. к 21 В 43/25, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИФИЛЬТРОВОЙ ЧАСТИ ПЛАСТА (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-ти. Цель - расшире- ние функциональных возможностей устр-ва за счет возможности перевода скважины в эксплуатацию после ее обработки и повышение эффективности работы уст-ва за счет увеличения степени очистки прифильтровой части пласта.

Уст-во содержит верхний 1 и нижний

2 пакерные элементы (Э), соединенные штоками 3, спускаемый на гибком Э 4 электроцентробежный насос. (Н) 5 и источник рабочего агента 6. На труб- чатом электроподогревателе 7 установлен Н 5. В зависимости от схемы включения электродвигателя 8 Н 5 может иметь прием, обращенный в скважинное пространство 9 либо в полость электроподогревателя 7. С барабана 10 сматывается Э 4. Питание к электродвигателю 8 подают от источника тока

11 по кабелю 12. Включение и отключе- д ние электродвигателя 8 осуществляют @ через пульт управления 13. Между Н 5 ф

3 1537798 4

Я и электродвигателем 8 установлен про- сопла. В скважину с прифильтровой тектор 14, на электроподогревателе — частью 30 спускают уст-во, в него центратор 15. Источник 6 сообщен со подают рабочий агент и включают " скважинным пространством трубопрово- 5 электродвигатель 8, Рабочий агент задом 16, на котором установлена зад- давливается в прифильтровую часть 30. вижка 17. Устьевая арматура 18 сооб- Для перевода скважины в эксплуатацию щена с выкидной линией из скважины электродвигатель 8 переключают на

19 патрубком 20. Между ними уста- режим откачки жидкости. Под действием новлена задвижка 21. Дополнительный 10 струй, выходящих из сопел, М 23 приЭ 22 установлен на Н 5. Манжеты {М) жимаются к трубе 28, а пластовая жид3, гибкие пластины с пружинами 25, стержни 26 и шарниры имеет Э 22. Уст-во позволяет сократить количестМ 23 уплотнены о стенку обсадной тру- во спуско-подъемных о е о спуско-подъемных операции в сквабы 28, В отверстиях Н 5 Установлены 15 жине. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частнос" 20 ти к устройствам для интенсификации притс ка жидкости в скважину и подъема жидкости на поверхность, и является усовершенствованием устройства по авт.св. Н 1361312 ° 25

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет возможности перевода скважины в эксплуатацию после ее обработки и повышение эффективности 30 работы устройства за счет увеличения степени очистки прифильтровой части пласта, На фиг.1 изображено устройство в период работы на режиме по обработке призабойной зоны пласта, общий вид; на фиг.2 - дополнительный пакерный элемент во время работы электроцентробежного насоса на режиме откачки жидкости из скважины, 40

Устройство содержит верхний 1 и нижний 2 пакерные элементы, которые соединены штоками 3, спускаемый на гибком элементе 4 электроцентробеж-. ный насос 5 и источник 6 рабочего агента.

Электроцентробежный насос установлен на трубчатом электроподогревателе

7, который имеет снаружи слой теплоизоляции для устранения потерь тепла в скважину. В зависимости от включения электродвигателя 8, осуществляемого на поверхности, электронасос может иметь прием, обращенный в сква.жинное пространство 9 либо в полость трубчатого подогревателя.

Гибкий элемент, на котором подвешена вся внутрискважинная часть устройства, сматывается с барабана 10, а питание к электродвигателю подают от источника 11 тока по электрокабелю

12, причем включение, отключение . электродвигателя, а также переключение его с одного режима работы на другой осуществляется через пульт 13 управления.

Между насосом и электродвигателем установлен протектор .14, Устройство центрируется в скважине с помощью центратора 15, установленного на трубчатом электроподогревателе.

Источник рабочего агента выполнен в виде емкости, сообщенной со скважинным пространством трубопроводом

16, на котором установлена задвижКа 17.

Устьевая арматура 18 сообщена с выкидной линией 19 из скважины врезанным в нее патрубком 20 и между ними .установлена задвижка 21. Верхний пакерный элемент соединен в верхней своей части с трубчатым электроподогревателем, а нижний пакерный элемент выполнен заглушенным, Дополнительный, разделяющий пакерный элемент 22 установлен на верхней наружной части (кожухе) электронасоса.

Основные детали конструкции всех трех пакерных элементов аналогичны.

Дополнительный пакерный элемент имеет уплотнительные манжеты (пластины) 23, выполненные в них гибкие пластины 24, подпружиненные пружинами 25, стержни 26 и шарниры 27, размещенные на гибких пластинах с возможностью.взаимодействия со стержнями. Манжеты уплотнены о стенку о6садной трубы 28. Отверстия насоса

7798

5 153 снабжены направляющими струю соплами 29.

Устройство работает следующим об разом.

В скважину, обсаженную обсадной трубой 28 с прифильтровой частью 30, на гибком элементе 4 спускают электродвигатель 8, протектор 14, электроцентробежный насос 5 и трубный электроподогреватель 7 с верхним 1, нижним

2 и дополнительным, разделяющим пакерным элементом 22. При этом уплотни тельные манжеты 23 прижаты пружинами

25 к центральной части пакерных элементов i и 2 и дополнительного, разделяющего пакерного элемента 22 так, что между уплотнительными манжетами и обсадной трубой образуется зазор, который предотвращает перетирание уплотнительных манжет о стенку обсадной трубы. Центрация устройства в скважине осуществляется центраторо м 15.

Спускаемая часть устройства устанавливается в скважине так, чтобы между верхним и нижним пакерными элементами оказался нижний интервал прифильтровой части 30 пласта, подлежащий обработке.

Из источника 6 рабочего агента по трубопроводу 16, при открытой задвижке 17, в скважинное пространство

9 подается рабочий агент.

После погружения насоса под уровень жидкости, на поверхности в пульте 13 управления включается подача электроэнергии от источника 11 тока, через электрокабель 12, к электродвигателю 8 на режиме закачки рабочего агента в профильтровую часть пласта °

Электродвигатель через протектор

14 приводит в движение электроцентробежный насос 5. При этом рабочий агент поступает на прием насоса и через трубный электроподогреватель 7 нагнетается в интервал обработки между верхним 1 и нижним 2 пакерными элементами. Под воздействием избыточного давления уплотнительные манжеты верхнего 1 и нижнего 2 пакерных weментов прижимаются к обсадной трубе, причем прижатие всех уплотнительных манжет происходит одновременно поскольку они взаимодействуют между собой через шарниры 27 и стержни 26.

Прижатие манжет к стенке скважины изолирует интервал обработки от вышеи нижерасположенных участков скважины.

Обработка всей прифильтровой части пласта производится медленным . подъемом спущенного оборудования за счет намотки гибкого элемента 4 на барабан 1О. Необходимое время обработки каждого интервала фильтра регулируется изменением скорости подъема инструмента.

B случае, когда возникает необходимость повысить эффективность обработки всех пластов или отдельных интервалов фильтра на поверхности, на пульте 13 управления включают в действие трубчатый электроподогреватель 7.

Электрический ток по отдельному кабелю, проложенному рядом с кабелем

12 (не показан) подводится к электроподогревателю, который согревает прокачиваемый через его полость рабочий агент.

Когда обработка прифильтровой зоны пласта закончена и возникает необходимость ввести скважину в эксплуатацию производят следующие операции, Отключают электродвигатель ° Тогда уплотнительные манжеты отжимаются от стенки обсадной трубы, Устройствоподнимают в скважине выше отверстий фильтра и устанавливают на глубине, достаточной для погружения электронасоса под предполагаемый динамический уровень, который установится в период работы электронассса на режиме откачки жидкости из скважины, Затем через задвижку 17 начинают подливать в скважину жидкость чтобы поднять ее уровень над электронасосом.

Одновременно на поверхности включают электродвигатель на режим работы по откачке жидкости из скважины ° Под воздействием столба жидкости над наcocos и струи жидкости из насоса, выходящей из направляющих сопел 29, эластичные манжеты под насосом опускаются, преодолевая натяг пружины

25, которая находится под ними. Задвижка 17 закрывается и открывается задвижка 21, минуя которую продукция скважины поступает через выкидную линию 19 в сборный резервуар (не показан) . Эксплуатацию скважины производят до тех пор, пока не. возникает необходимостьь повторной интенсифи ка ции притока жидкости иэ пласта °

Составитель Т.Умариев

Тахред M.äèäüè Корректор Т.Палий

Редактор С.Патрушева

Заказ 151 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

7 1537798 8

Ф о р м у л а и з о б.р е т е н и я ным на электроцентробежном насосе под ними, 1. Устройство для обработки при- 2. Устройство по п.1, о т л ифильтровой части пласта .по авт;. св. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

N 1361312, о т л и ч а ю щ е е с я 5 повышения эфФективности работы усттем, что, с целью расширения функцио- ройства за счет увеличения степени нальных возможностей устройства за очистки йрйфильтровой части пласта, счет возможности перевода скважины оно снабжено трубчатым электроподов эксплуатацию после ее обработки,, О гревателем, установленным между электоно снабжено соплами и дополнитель- роцентробежным насосом и верхним паным пакернь1м элементом, установлен- керным элементом.