Узел соединения металлопровода с кристаллизатором для непрерывного литья металлов

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машинах непрерывного литья заготовок горизонтального типа. Целью изобретения является повышение стабильности1 процесса литья за счет предотвращения охлаждения металлопровода и снижение эксплуатационных затрат. Цель достигается тем, что на торце металлопровода 3 закреплена вставка 1, выполненная в виде усеченного конуса, сопряженного своей боковой поверхностью с конусным посадочным гнездом 7 гильзы 2 кристаллизатора. Угол наклона образующей боковой поверхности усеченного конуса к оси кристаллизатора меньше угла наклона образующей поверхности посадочного гнезда 7 гильзы 2, что обеспечивает контакт сопрягаемых поверхностей по линии. Диаметр меньшего основания усеченного конуса составляет 0,75-0,98 диаметра гильзы 2 кристаллизатора . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) (51)5 В 22 D 11/04

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБР(ЛЕНИЯМ И ОЧНРЬГГИЯЦ

ПРИ ГКНТ СССР (46) 30.12.92 Бюл, М 48 (21) 3412545/63 (22) 29.03.82 (71) Научно-производственное объединение "Тулачермет" (72) Д.A.Êàáèíîâ, А.И.Маэун и Е.Н Ивашина (5á) Авторское свидетельство СССР

У 845327, кл. В 22 D 11/04, 1979, непу блик. (54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛОПРОВОДА

С КРИСТАПЛИЗАТОРОМ .ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО . ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машинах непрерывного литья заготовок горизонтальнога типа. Целью изобретения является повышение стабильИзобретение относится к металлургии и может быть использовано в машинах непрерывного литья заготовок горизонтального типа.

Целью изобретения является повышение стабильности процесса литья эа счет предотвращения охлаждения металлопровода кристаллиэатором и снижение эксплуатационных затрат.

На чертеже показан предлагаемый узел, продольный разрез.

Узел соединения огнеупорного металлопровода с кристаллизатором для непрерывного литья металлов содержит соединительную вставку 1 из огнеупорного иэносостойкого матери2 ности процесса литья sa счет предотвращения охлаждения метаплопровода и снижение эксплуатационных затрат.

Цель достигается тем, что на. торце металлопровода 3 закреплена вставка 1, выполненная в виде усеченного койуса, сопряженного своей боковой поверхностью с конусным посадочньвч гнездом 7 гильзы 2 кристаллиэатора.

Угол наклона образующей боковой поверхности усеченного конуса к оси кристаллизатора меньше угла наклона образующей поверхности посадочного гнезда 7 гильзы 2, что обеспечивает контакт сопрягаемых поверхностей по линии. Диаметр меньшего основания усеченного конуса составляет 0,75-0,98 диаметра гильзы 2 кри сталлиэатора.1 ил. ала, установленную в посадочное гнездо гильзы 2 крнсталлиэатора и имеющую форму усеченного конуса с большим основанием, закрепленным на торце металлопровода .3 а меньшим сопряженным с конической поверхно стью посадочного гнезда гильзы 2 кристаллнэатора, причем угол накло-. на к продольной оси кристаллизатора образующей конической поверхности вставки 1 меньше угла наклона образующей посадочного гнезда гильзы 2 кристаллиэатора, а диаметр меньшего основания усеченного конуса вставки, 1 составляет 0,75-0,98 диаметра рабочей полости гильзы 2 крнсталлиэатора.

При разливке металла происходит нагрев и расширение огнеупорного стакана металлопровода 3 и его торцовой выступ еще плотнее прижимает. вставку 1 к конусному посадочному гнезду гильзы 2 кристаллизатора и надежнее исключает эатекание металла между ними. Поскольку материал вставки 1 тугоплавкий, то она йе смачивается и не реагирует с металлом при температурах разливки и прочностные характеристики в 6

8 раэ выше,чем у обычного огнеупора, то плотность посадки в гильзе 2 и, следовательно, стабильность процесса разливки обеспечивается в течение большего времени разливки.

Хотя. большая поверхность вставки 1 соприкасается с металлом, но кри" сталлиэация его в зоне вставки исключается за счет малой площади ее контакта с кристаллизатором.

Ф о р м у л а изобретения

Узел соединения металлопровода с кристаллизатором для непрерывного литья металлов, содержащий расположенную на торце металлопровода вставку из тугоплавкого огнеупора, имеющую форму усеченного конуса,сопряженного своей боковой поверхностью с конусным посадочным гнездом

3 15383

Вставка делается из тугонлавкогоогнеупора для того, чтобы составляющие вставки не реагировали с жидким металлом.

Угол наклона образующей усеченного конуса вставки 1 к оси кристаллиэатора .будет меньше угла наклона образующей конуса посадочного гнезда гильзы 2 кристаллизатора и обеспечивает плотную посадку вставки 1 в посадочном гнезде гильзы 2 кристаллизатора., уменьшеияе площади контакта конусной вставки; 1 и гильзы 2 и, следовательно, сокращение трудоемкости притирки вставки по посадочному гнезду гильзы и упрощение сбор. ки узла, а также уменьшейие охлаждающего воздействия кристаллиэатора на металлопровод 3.

Исполнение вставки 1 диаметром, меньшего основания усеченного конуса меньше диаметра рабочей полости гильзы 2 оказывает положительное воздейt ствие на качество поверхности заго- 25 товки.

При установке соединительной вставки 1 в посадочное гнездо гиль эы 2 кристаллизатора она плотно сопрягается с посадочным гнездом гильзы 2 по окружности, а зазор заполняется огнеупорной обмаэкой с теплопроводностью ниже теплопроводности вставки 1. Заполнение зазора огнеупорной обмаэкой обеспечивает герметичность соединения и снижение теп35 лоотдачи от вставки 1 к гильзе 2.

Уменьшение теплоотдачи от вставки 1 к гильзе 2 обеспечивает снижение скорости кристаллизации металла. В результате этого при затвердевании заготовки в кристаллизаторе идет интенсивный рост оболочки заготовки от боковой стенки гильзы 2, изготовленный из меди, и медленный рост ко45 рочки от торцовой стенки гильзы. 2, выполненной с тугоплавкой вставкой 1.

При периодическом вытягивании заготовки из гильзы 2 корочка, образующаяся на торцовой стенке, отходит от

50 нее и оплавляется новой порцией металла.. При меньшей толщине корочки оплавление сильнее и качество спаев шагов улучшаетс.я. Снижение теплоотдачи от вставки 1 к гильзе 2 ведет к тому, что но внутреннему диаметру

55 вставки 1 не образуется корочка и металл в стакане находится дольше в жидком состоянии, продляется продолжительность разливки и создается возможность вести разливку по методу плавка на плавку иэ ковшей большой емкости.

Как вариант вставка 1 может быть выполнена в виде двух усеченных конусов различных наружных диаметров, монолитно соединейных между собой своими нижними основаниями. Конус 4 меньшего диаметра соединен с коническим гнездом выступа 5, выполненным на торцовой поверхности металлопровода 3. Конус 6 большего диаметра установлен в конусное посадочное гнездо,7 гильзы 2 кристаллизатора. Металлопровод 3 выступом

5 установлен в цнлиндрическую расточку 8 гильзы 2 кристаллиэатора и поджимает вставку 1 конусом 6 к посадочному гнезду 7 гильзы 2 крнсталлизатора. Огнеупорный металлопровод

3 изготовлен из шамотографита, а соединительная вставка 1-из нитрида бора, связанного двуокисью кремния.

l538363 6 ченного конуса к оси кристаллизатора меньше угла наклона образующей поверхности посадочного гнезда гиль5 зы крнсталлнзатора а диаметр меньФ

mего основания усеченного конуса составляет 0,75-0,98 диаметра гильзы кристаллизатора. гильзы крнсталлизатора1 о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса литья за счет предотвращения охлаздения металлопровода кристаллизатором и снижения эксплуатационных затрат, угол наклона образующей усеСоставитель В.Сабитов

Редактор СьПолионова Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Заказ 571 Тирам Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .!13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10!