Кристаллизатор для электрошлакового переплава

 

Изобретение относится к области сиецэлект ром°т;%ляургии, в час1 мости конструкциям р,.ъем(.ь,х кристаллизатора для эле тоошлл кового переплава и плектрошллкоад о обогрева. Цель изобр ем|) - повышение надежности кристаллизаiора. Кристаллизатор содержит скрепленные винтовыми коепелами 8 еодоохлаждосмме панели 2,3,,5. Узлы гсрметчззиии стыков панелей °ыполнень1 в БИЦГ , чЗра зова иной сгенкамм стыкующихся пане/ эй, жеоткими кронштейнами Ь, опорными планками, направпяющи ;. г-яанками, Вдоль направпялНиих планок раположрчы упругие уплотнитх,/ 12, а остальная часть полости 1) заполнена Ььг учим огнеупорным ма i ериалом 1. ил. с Ш

1538528 лост ь заполняется огнеупорным сыпучим материалом 13. В полость кристаллизатора заливают расплавленные шлак, металл отливки, опускают нерасходуемые электроды рля обогрева шлаковой ва нны. Процесс крис таллиза ции отли вки и электрошла ковый процесс уплат нения верхней части слитка продолжителен.

Например, при выплавке слитков Вх!хН= 10 б20х700х400 в условиях ПО "Ждановтяжмаи) процесс получения многослойной отливки составляет около 4-4,5 ч.

Поэтому панели 2,3,4>5 кристаллизатора подвеРгаются длительному высо- 15 котемпературному воздействию, в результате чего возникают их тепловые деформации. Тепловая деформа ция панелей выражается в разнонаправленном короблении панелей, следствием которого является образование зазоров между стыкующимися панелями, причем величина зазора по высоте кристаллизатора неодинакова, так как неодинакова интенсивность высокотемператур- 25 ного воздействия по высоте панели.

Например, при выплавке сли гков методом ЭЩП большей степени коробления подвергается верхняя часть кристаллизатора, при выплавке слитков беэ электрошлаковых процессов тепловой деформации подвергается серединная часть кристаллиэатора.

Однако сыпучий orнеупорный материал 13 плотно прижат к участку стыка панелей во всей его высоте. При этом путем фиксирующего воздействия винтового крепежа 8 на направляющую планку 10, которая в свою очередь воздействует на упругий уплотнигель 40

12, обеспечивается благодаря упругим свойствам уплотнителя 12 распределение и плотный прижим сыпучего материала 13 к поверхностям, прилегающим к стыку при изменении фоРмы их поверхности при короблении. Поэтому при проникновении жидкого шлака или металла в образовавшийся зазор дальнейшая утечка этого жидкого шлака и металла предотвращается сыпучим огнеупором, так как при образовании зазора его одновременно заполняют навстречу Один другому сыпучий огнеупорный материал 13 под действием усилия прижима его к стыку и жидкий расплав, заполняющий крисгаллизатор.

При этом масса расплава металла и шлака, заполнившая образовавшиеся полости, ограниченные стенками стыкующихся панелей и плоскостью, образованной огнеупорным материалом 13, подвергается быстрому охлаждению, так как объем расплава, внедрившийся в этот зазор, небольшой вследствие малой величины o6paзовавшегося зазора, а стенки панелей - водоохлаждаемые, поэтому удельный теплоотвод значительный, что приводит к быстрой кристаллизации этой части расплава.

Поэтому в дальнейшем герметизирующее действие на стык оказывает уже и объ- ем твердого металла и шлака в зазоре между стенками панелей, и огнеупорный сыпучий материал 13, поджимаемый к стыку.

После завершения процесса кристаллизации слиток раздевают путем подъе" ма кристаллиэатора. При выплавке партии слитков одних типоразмеров панели перед каждой плавкой не разбираются, а при изменении типоразмеров слитков винтовые крепежи 8 убирают, удаляют направляющие планки 10, упругие уплотнители 12, огнеупорный сыпучий материал. Далее повторяют сборочные операции при измененных размерах полости кристаллиэатора.

Применение предлагаемого кристаллизатора обеспечивает повышение надежности проведения процесса путем предотвращения течей жидкого шлака и металла между водоохлаждаемыми панелями кристаллиэатора, обеспечивая таким образом стабильный уровень шлаковой ванны, а следовательно, и высокое качество выплавляемого слитка, а также предотвращает попадание в зону обслуживания брызг жидкого металла и шлака.

Формула и э о б р е т е н и я

Кристаллиэатор для электрошлакового переплава, содержащий охлаждаемые . панели, скрепленные замками в углах стыка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, каждая панель снабжена кройштейном, опорой и направляющей планками, образующими с панелью в углах стыка полость, заполненную огнеупорным сыпучим материалом, при этом в полости вдоль направляющей планки размещен упругий уплотнитель.

1538528

Составитель Т.Морозова

Редактор Н.Козлова Техред М.Дидык Корректор И,Муска

Заказ 466? Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 )1